System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电加工工具电极及其制备方法技术_技高网

一种电加工工具电极及其制备方法技术

技术编号:43589700 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-11 14:41
本发明专利技术公开了一种电加工工具电极及其制备方法,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5‑30份、金属结合剂粉末70‑110份;所述金属结合剂为铜、钨铜及其他铜合金中的一种,粒径为5‑300μm;所述导电磨料为B4C磨粒、掺硼金刚石磨粒、硼氮共掺杂金刚石磨粒中的一种或几种,粒径为5‑600μm。本发明专利技术的电加工工具电极可以避免在放电辅助磨削加工过程中,放电效应对磨粒的电蚀破坏以及放电高温对磨粒力学性能的降低问题,极大地提高了磨料工具电极的耐磨性及使用寿命,同时还能获得较优的加工表面质量,工具损耗小,保证工件较高的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电加工,具体地说涉及一种电加工工具电极及其制备方法


技术介绍

1、电火花加工可以对导电难加工材料进行高精度加工,电化学放电可以对非导电难加工材料进行高精度加工。在工具电极中添加磨料可以实现放电辅助磨削加工,可以进一步提高电加工效率。目前常用的磨料是不导电的硬质磨料,当磨料的添加量增加到一定程度时,工具电极的整体导电性下降明显,导电性发生微观中断,导致放电不稳定,从而影响加工效率等。此外,放电效应一方面可能会对金刚石造成电蚀破坏,另一方面放电效应产生的高温会使金刚石的力学性能、耐磨性,抗冲击韧性等性能下降,从而使工具电极过早地磨损失效,影响加工效率、表面质量和加工精度等。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述现有技术的问题,提供了一种电加工工具电极及其制备方法,本专利技术提出在铜基工具电极中使用导电硬质磨料,用于制备放电加工工具电极,这些导电磨料经过严格的设计和优选,不仅具备一定的导电性,同时还具备较高的熔点,耐电蚀性,化学稳定性,以及高温力学性能、耐磨性和抗冲击韧性等。此外,这些导电磨料可以被单一使用,混合使用,不同粒径搭配使用等,如细粒径磨料可弥散增强磨料工具电极的结合剂性能,而粗粒径磨料用于磨削,两者一同使用可进一步提高磨料工具电极的加工性能。

2、本专利技术的目的之一在于提供一种电加工工具电极,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-30份、金属结合剂粉末70-110份;

3、所述金属结合剂为铜、钨铜及其他铜合金中的一种,粒径为5-300μm;

4、所述导电磨料为b4c磨粒、掺硼金刚石磨粒、硼氮共掺杂金刚石磨粒中的一种或几种,粒径为5-600μm。

5、进一步地,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-25份、金属结合剂粉末80-100份;

6、所述金属结合剂为铜、钨铜及其他铜合金中的一种,粒径为5-250μm;

7、所述导电磨料为b4c磨粒、掺硼金刚石磨粒、硼氮共掺杂金刚石磨粒中的一种或几种,粒径为5-550μm。

8、进一步地,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-20份、金属结合剂粉末80-95份;

9、所述金属结合剂为铜、钨铜及其他铜合金中的一种,粒径为5-200μm;

10、所述导电磨料为b4c磨粒、掺硼金刚石磨粒、硼氮共掺杂金刚石磨粒中的一种或几种,粒径为5-500μm。

11、本专利技术的目的之二在于提供一种上述电加工工具电极的制备方法,所述电加工工具电极的制备方法,包括以下步骤:

12、(1)按照所需重量份数将金属结合剂粉末、导电磨料在球磨机进行混合,在保护气氛下进行球磨,所述球磨机转速为50-350r/min、球磨时间0.5-8h;

13、(2)将步骤(1)球磨后所得混合材料放入冷压模具进行冷压成型,得到坯体,所述坯体的压坯致密度为40~60%,冷压压力为100~250mpa;

14、(3)将步骤(2)所得坯体在保护气氛下进行放电等离子体烧结,以40-100℃/min的升温速率加热到750-1300℃,保温5-40min,升温阶段的烧结压力为20-100mpa,保护气氛为氩气或氮气,烧结完毕后随炉冷却至室温,得到含导电磨料的金属烧结块体;

15、(4)使用电火花线切割对步骤(3)所得金属烧结块体进行二次加工,得到目标尺寸大小的电加工工具电极。

16、进一步地,所述步骤(1)中保护气氛为氩气或氮气,原料总体积不超过球磨机罐体积的2/3。

17、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

18、(1)相对于目前使用的导电性差的普通金刚石及其他磨料而言,本专利技术的工具电极,可以避免加工过程中磨料工具电极发生导电性微观中断的现象,从而保障放电效应的稳定性和提高放电辅助磨削加工的加工效率;

19、(2)本专利技术的导电磨料具有优异的耐电蚀性,硬度、强度,高温力学性能及抗冲击韧性等,可以避免在放电辅助磨削加工过程中,放电效应对磨粒的电蚀破坏以及放电高温对磨粒力学性能的降低问题,极大地提高了磨料工具电极的耐磨性及使用寿命,同时还能获得较优的加工表面质量,工具损耗小,保证工件较高的尺寸精度。

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【技术保护点】

1.一种电加工工具电极,其特征在于,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-30份、金属结合剂粉末70-110份;

2.如权利要求1所述的一种电加工工具电极,其特征在于,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-25份、金属结合剂粉末80-100份;

3.如权利要求2所述的一种电加工工具电极,其特征在于,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-20份、金属结合剂粉末80-95份;

4.如权利要求1所述的一种电加工工具电极的制备方法,其特征在于,所述电加工工具电极的制备方法,包括以下步骤:

5.如权利要求4所述的一种电加工工具电极的制备方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种电加工工具电极,其特征在于,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-30份、金属结合剂粉末70-110份;

2.如权利要求1所述的一种电加工工具电极,其特征在于,所述电加工工具电极,由以下组份按照重量份组成,导电磨料5-25份、金属结合剂粉末80-100份;

3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凤林黄耀杰刘江文
申请(专利权)人:广东工业大学
类型:发明
国别省市:

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