【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及陶瓷玻璃以及使用该陶瓷玻璃的炉灶，并且更具体地，涉及通过控制微结构来提升颜色清晰度并能够通过抛光处理容易地清洗的陶瓷玻璃以及使用该陶瓷玻璃的炉灶。
技术介绍
1、作为用于产生热量的加热源，可以使用感应装置(例如，感应加热装置)。特别地，作为用于通过使用感应装置加热食物的烹饪器具，可以使用炉灶(或炉架)。
2、通常，炉灶的顶部由具有耐热性的陶瓷玻璃制成。陶瓷玻璃相对安全地抵抗热冲击断裂，并且具有较高的机械强度和导热性。
3、根据陶瓷玻璃的一种或多种颜色，陶瓷玻璃可以分类为白色陶瓷玻璃、黑色陶瓷玻璃和透明陶瓷玻璃。白色陶瓷玻璃可能具有比黑色陶瓷玻璃和透明陶瓷玻璃更低的美学吸引力。
4、陶瓷玻璃制造过程包括结晶操作和冷却操作。然而，改善白色陶瓷玻璃的美学吸引力的制造过程增加了结晶操作的时间和冷却操作中的冷却速度，导致生成许多表面突起和表面凹陷，这使得陶瓷玻璃的清洗更加困难。
技术实现思路
1、技术问题
2、提供了通过控制微结构来提升颜色清晰度并能够通过抛光处理容易地清洗的陶瓷玻璃以及使用该陶瓷玻璃的炉灶。
3、技术方案
4、根据本公开的一个方面，用于炉灶的陶瓷玻璃包括玻璃材料，在玻璃材料的上表面上形成有不平坦层。陶瓷玻璃的色差计值l在90至100的范围内。玻璃材料包括li2o、al2o3和sio2。陶瓷玻璃的热冲击温度在525℃至575℃的范围内。陶瓷玻璃通过抛光操作实现0.1μm或更小的表面粗糙度ra和0
5、根据本专利技术的一个或多个实施方式的陶瓷玻璃可以包括玻璃材料和从85到100的色差计值l，在玻璃材料的上表面上形成有不平坦层。优选地，色差计值l可以从90到100。
6、陶瓷玻璃还可以包括施加在整个不平坦层上的涂层，其中涂层可以包括zro2和tio2。
7、玻璃材料可以包含5％重量(wt％)至15wt％的li2o、15wt％至25wt％的al2o3、sio2和杂质。
8、玻璃材料的厚度可以在3mm至5mm的范围内。
9、涂层可以包含tio2和70％重量(wt％)至95wt％的zro2。
10、涂层的厚度可以是400nm或更小。
11、陶瓷玻璃的维氏硬度(hv)可以在920至1000的范围内。
12、陶瓷玻璃的耐热温度可以在825℃至875℃的范围内。
13、陶瓷玻璃还可以包括加热区域引导件，加热区域引导件配置成在玻璃材料的上侧上显示加热区域的中心。
14、根据本公开的一个方面，用于制造陶瓷玻璃的方法包括：生产陶瓷玻璃前体；通过加热陶瓷玻璃前体生成晶体；冷却包括晶体的陶瓷玻璃；对冷却的陶瓷玻璃进行成型；抛光成型的陶瓷玻璃。
15、用于制造陶瓷玻璃的方法还可以包括涂覆抛光的陶瓷玻璃。
16、生产陶瓷玻璃前体可以包括在1400℃至1600℃下熔化陶瓷玻璃粉末，在执行熔化之，以40℃/min或更低的冷却速度冷却陶瓷玻璃，直到陶瓷玻璃达到室温。
17、生成晶体可以包括在600℃至800℃下保持陶瓷玻璃前体10分钟至20分钟的第一加热操作，以及在800℃至1000℃下保持陶瓷玻璃前体20分钟至30分钟的第二加热操作。
18、冷却操作可以包括以20℃/min或更高的冷却速度冷却包括晶体的陶瓷玻璃直到陶瓷玻璃达到室温。
19、涂覆抛光的陶瓷玻璃可以包括在陶瓷玻璃的上表面上施加涂覆溶液，并且在施加涂覆溶液之后，在600℃至800℃下将涂覆溶液干燥5分钟至15分钟。
20、根据本公开的一个方面，炉灶包括：炉灶主体；第一玻璃，设置在炉灶主体的上侧上；第二玻璃，与第一玻璃位于相同的线上；联接装置，配置成将第二玻璃可拆卸地联接到第一玻璃；电路板，位于第二玻璃的下方；以及线圈放置板，位于加热器的下方，其中，加热器放置在线圈放置板上。炉灶主体包括加热器，第一玻璃包括陶瓷玻璃，陶瓷玻璃包括玻璃材料，其中在玻璃材料的上表面上形成有不平坦层，陶瓷玻璃的色差计值l在90至100的范围内，陶瓷玻璃的热冲击温度在525℃至575℃的范围内，陶瓷玻璃通过抛光操作实现0.1μm或更小的表面粗糙度ra和0.8μm或更小的表面粗糙度rz，玻璃材料包括li2o、al2o3和sio2。
21、陶瓷玻璃的耐热温度在825℃至875℃的范围内。
22、玻璃材料可以包括5％重量(wt％)至15wt％的li2o、15wt％至25wt％的al2o3以及sio2。
23、根据本公开的一个方面，炉灶包括：炉灶主体；第一玻璃，设置在炉灶主体的上侧上；第二玻璃，与第一玻璃位于相同的线上；联接装置，配置成将第二玻璃可拆卸地联接到第一玻璃；电路板，位于第二玻璃的下方；以及线圈放置板，位于加热器的下方，其中，加热器放置在线圈放置板上。炉灶主体包括加热器，第一玻璃包括陶瓷玻璃，陶瓷玻璃包括玻璃材料，其中在陶瓷玻璃的上表面上形成有不平坦层，陶瓷玻璃的色差计值l在90至100的范围内，陶瓷玻璃通过抛光操作实现0.1μm或更小的表面粗糙度ra和0.8μm或更小的表面粗糙度rz，玻璃材料包括li2o、al2o3和sio2。
24、有益效果
25、根据本公开的一个或多个实施方式，可以提供用于增加结晶操作的时间和在冷却操作中的冷却速度以提升颜色清晰度并且能够通过抛光处理容易地清洗的陶瓷玻璃，以及使用该陶瓷玻璃的炉灶。
26、然而，可以由根据本公开的实施方式的陶瓷玻璃和使用该陶瓷玻璃的炉灶实现的效果不限于上述效果，并且本公开所属
的普通技术人员将从以下描述中清楚地理解未提及的其它效果。
【技术保护点】
1.用于炉灶的陶瓷玻璃，包括：
2.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，其中，所述陶瓷玻璃的耐热温度在825℃至875℃的范围内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，还包括设置在整个所述不平坦层上的涂层，其中，所述涂层包括ZrO2和TiO2。
4.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，其中，所述玻璃材料包含SiO2、5％重量至15％重量的Li2O和15％重量至25％重量的Al2O3。
5.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，其中，所述玻璃材料的厚度在3mm至5mm的范围内。
6.根据权利要求3所述的陶瓷玻璃，其中，所述涂层包含TiO2和70％重量至95％重量的ZrO2。
7.根据权利要求3所述的陶瓷玻璃，其中，所述涂层的厚度为30nm或更小。
8.根据权利要求3所述的陶瓷玻璃，其中，所述陶瓷玻璃的维氏硬度(Hv)在920至1000的范围内。
9.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，还包括加热区域引导件，所述加热区域引导件配置成在所述玻璃材料的上侧上显示加热区域的中心。
10.用于炉灶的陶瓷玻璃，包括
11.用于制造用于炉灶的陶瓷玻璃的方法，所述方法包括：
12.根据权利要求11所述的方法，还包括涂覆抛光的陶瓷玻璃。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，生产所述陶瓷玻璃前体包括在1400℃至1600℃下熔化陶瓷玻璃粉末，并且在执行所述熔化之后，以40℃/min或更低的冷却速度将所述陶瓷玻璃冷却到室温。
14.根据权利要求11所述的方法，其中，生成所述晶体包括在600℃至800℃下保持所述陶瓷玻璃前体10分钟至20分钟的第一加热操作，以及在800℃至1000℃下保持所述陶瓷玻璃前体20分钟至30分钟的第二加热操作。
15.根据权利要求11所述的方法，其中，所述冷却操作包括以20℃/min的冷却速度冷却包括所述晶体的所述陶瓷玻璃，直到所述陶瓷玻璃达到室温。
16.根据权利要求12所述的方法，其中，涂覆所述抛光的陶瓷玻璃包括在所述陶瓷玻璃的上表面上施加涂覆溶液，并且在施加所述涂覆溶液之后，在600℃至800℃下将所述涂覆溶液干燥5分钟至15分钟。
17.炉灶，包括：
18.根据权利要求17所述的炉灶，其中，所述陶瓷玻璃的耐热温度在825℃至875℃的范围内。
19.根据权利要求17所述的炉灶，其中，所述玻璃材料包括SiO2、5％重量至15％重量的Li2O和15％重量至25％重量的Al2O3。
20.炉灶，包括：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.用于炉灶的陶瓷玻璃，包括：
2.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，其中，所述陶瓷玻璃的耐热温度在825℃至875℃的范围内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，还包括设置在整个所述不平坦层上的涂层，其中，所述涂层包括zro2和tio2。
4.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，其中，所述玻璃材料包含sio2、5％重量至15％重量的li2o和15％重量至25％重量的al2o3。
5.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，其中，所述玻璃材料的厚度在3mm至5mm的范围内。
6.根据权利要求3所述的陶瓷玻璃，其中，所述涂层包含tio2和70％重量至95％重量的zro2。
7.根据权利要求3所述的陶瓷玻璃，其中，所述涂层的厚度为30nm或更小。
8.根据权利要求3所述的陶瓷玻璃，其中，所述陶瓷玻璃的维氏硬度(hv)在920至1000的范围内。
9.根据权利要求1所述的陶瓷玻璃，还包括加热区域引导件，所述加热区域引导件配置成在所述玻璃材料的上侧上显示加热区域的中心。
10.用于炉灶的陶瓷玻璃，包括：
11.用于制造用于炉灶的陶瓷玻璃的方法，所述方法包括：
12.根据权利要求11所述的方法，还包括涂覆抛...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋志暎，金炯引，高永德，金光柱，睦俊相，河锺宪，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。