【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃烧系统，尤其是一种低nox脉冲燃烧系统。
技术介绍
1、对于工业炉窑来说，在各种燃烧产物中，氮氧化物的生成量是一种重要污染物排放控制指标。为解决氮氧化物排放的问题，出现了各种不同技术方向的解决方案，其中开发低nox烧嘴是一种相对简便，经济效益高的方向，然而，仅简单的采用低nox烧嘴并不能解决氮氧化物排放的问题，因为烧嘴必须保证良好的工作状态才能达到低排放的效果。
2、在现有的燃烧系统中，在燃料主管上连接有多个燃料支管，并且每个燃料支管上连接有多个烧嘴，所以在烧嘴工作时，一个支管会同时控制多个烧嘴，这样在一个支管上，就无法确保每个烧嘴的工作状态处于最佳状态，使得氮氧化物的排放无法降低，所以，必须要有先进的燃烧系统和控制工艺来调整和控制烧嘴，形成有机的整体，才能达到良好的效果。
3、同时，生产企业为了提高市场的竞争力，对生产成本的控制、对产品灵活性也提出了很高的要求。某些企业具备不同的燃料供给，根据燃料的供、需关系，优先选用经济性高的燃料，当供给不足时需要在短时间内切换到备用燃料。当频繁切换产品品种时，不同的产品对炉温控制、火焰长度等加热工艺参数有不同的要求，需要燃烧控制系统和工艺能灵活满足生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种低nox脉冲燃烧系统。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低nox脉冲燃烧系统，包括加热炉和plc系统，以及位于加热炉中的烧嘴和排烟道，在所
3、在所述加热炉内设有若干温控区，每个温控区内设有2~4个烧嘴，所述烧嘴上的燃料口通过燃料导管与燃料管连接，所述烧嘴上的空气口通过空气导管与空气管连接，在所述燃料导管上依次设有球阀、快切阀和手动调节阀，在所述空气导管上依次设有膨胀节、快切阀和手动调节阀，所述plc系统与调节阀、压力变送器、变频器和快切阀连接。
4、进一步改进：所述烧嘴为双燃料烧嘴，所述燃料主管、燃料管和燃料导管为一组燃料系统，在所述加热炉内设有两组燃料系统，两组燃料系统分别与烧嘴上的两个燃料口连接。
5、进一步改进：在所述燃料主管与燃料管连接点旁的燃料管上，相邻设有截止阀和排气阀，在所述排气阀上连接有排气管，所述plc系统与截止阀和排气阀连接。
6、本专利技术的优点：首先，燃烧系统控制工艺可以保证空气管和燃料管的压力恒定，由于每个温控区内烧嘴的空气和燃料均从环状管路直接取气，所以当烧嘴标定好后，无论采用何种脉冲控制逻辑，都可以保证每一个工作的烧嘴都处于其已标定的最佳工况区间，可以保证nox排放达到烧嘴设计上的最优值，然后，通过采用双燃料烧嘴与双燃烧系统，可以切换使用两种不同热值的燃料。
7、温控区可以根据生产大纲进行详细划分，当产品品种切换时，可以在线迅速灵活的更改温度制度和火焰形态，也可以将温度制度储存在plc系统中，实现一键切换，保证生产连续，实现经济效益最大化。
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1.一种低NOx脉冲燃烧系统，包括加热炉和PLC系统，以及位于加热炉中的烧嘴和排烟道，其特征在于：在所述加热炉内设有环形的空气管和燃料管，在所述燃料管上连接有燃料主管，在所述燃料主管上从前往后依次设有盲板阀、流量计、调节阀、压力变送器和热电偶，在所述空气管上连接有空气主管，在所述空气主管上设有换热器，所述换热器位于排烟道内，在所述换热器后方的空气主管上依次设有流量计、压力变送器和热电偶，在所述空气主管的前端设有变频风机和压力变送器，所述变频风机连接有变频器；
2.根据权利要求1所述的一种低NOx脉冲燃料系统，其特征在于：所述烧嘴为双燃料烧嘴，所述燃料主管、燃料管和燃料导管为一组燃料系统，在所述加热炉内设有两组燃料系统，两组燃料系统分别与烧嘴上的两个燃料口连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种低NOx脉冲燃烧系统，其特征在于：在所述燃料主管与燃料管连接点旁的燃料管上，相邻设有截止阀和排气阀，在所述排气阀上连接有排气管，所述PLC系统与截止阀和排气阀连接。
【技术特征摘要】
1.一种低nox脉冲燃烧系统，包括加热炉和plc系统，以及位于加热炉中的烧嘴和排烟道，其特征在于：在所述加热炉内设有环形的空气管和燃料管，在所述燃料管上连接有燃料主管，在所述燃料主管上从前往后依次设有盲板阀、流量计、调节阀、压力变送器和热电偶，在所述空气管上连接有空气主管，在所述空气主管上设有换热器，所述换热器位于排烟道内，在所述换热器后方的空气主管上依次设有流量计、压力变送器和热电偶，在所述空气主管的前端设有变频风机和压力变送器，所述变频风...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉峰，王玉刚，武宏，王淮民，尚凌，常宏远，刘玉平，
申请(专利权)人：上海嘉德环境能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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