【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光学胶，尤其是涉及一种光学胶的上料识别方法及上料装置。
技术介绍
1、oca光学胶是一种用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，其一般包括层叠设置的轻离型膜层、oca光学胶层和重离型膜层，传统的oca光学胶本身的轻膜边缘处设有的标记能够识别oca光学胶层的边缘信息，当oca光学出现上下、左右位置颠倒以及翻转的情况下无法识别，容易造成oca光学胶的转贴误差，并且在使用oca光学胶进行转贴时，需撕下轻离型膜层和重离型膜层，从而将oca光学胶层进行贴附，而现有的oca光学胶转贴设备在对oca光学胶进行转贴时，往往会出现光学胶转贴不够均匀，进而有可能产生微型气泡，影响产品良率的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种光学胶的上料识别方法及上料装置。
2、本申请提供的一种光学胶的上料识别方法采用如下的技术方案：
3、一种光学胶的上料识别方法，包括oca光学胶，包括oca光学胶上下的上离型膜和下离型膜，其中上离型膜为轻膜，下离型膜为重膜，且轻膜的面积大于重膜，重膜的四个顶角处分别设置标记，包括3个“t”字标记和1个“l”字标记；轻膜边缘开设有定位槽口。
4、优选的，定位槽口采用半圆形结构，且定位槽口设置在靠近对应重膜的“l”字型标记的顶角处。
5、通过采用上述技术方案，在oca光学胶的上下分别设置轻膜和重膜，其中重膜的四个顶胶处设置的标记分别采用的3个“t”字标记和1个“l”字标记，并且在轻膜边缘开设有半圆形的定
6、一种光学胶的上料装置，包括依次连接的上料机构、输送机构以及贴合装置；上料机构，上料机构包括放料卷和裁切机构，其中放料卷上绕装有均匀贴合有oca光学胶轻膜卷，且单个oca光学胶上还覆盖有外径大于oca光学胶的重膜，裁切机构设置在放料卷的输出端，且裁切位置位于相邻的两个重膜之间；输送机构，输送机构采用气力悬浮输送机构，且输送机构由放料卷的输出端延伸至料仓，料仓上环形分布有若干组放置架，其中放置架能够随着料仓的转动实现oca光学胶在输送机构和贴合装置之间的转运，且放置架上设有用于吸附单片oca光学胶的吸附板，料仓远离输送机构的一端安装有贴合装置；贴合装置，贴合装置安装在料仓另外一侧，包括环形分布且转动连接在贴合装置上的若干组贴合平台，且贴合平台之间开设有能够容纳放置架通过的间隔。
7、通过采用上述技术方案，oca光学胶的上料装置用于将绕卷在放料卷上的oca光学胶以自动化连续贴附的工序对盖板玻璃进行贴附，提高oca光学胶贴附的效率和贴附质量的一致性。其中上料机构通过放料卷放卷，放卷后oca光学胶在气力悬浮输送机构的作用下进行输送，输送的过程中通过裁切机构将其裁切为单片的oca光学胶，并且在裁切分段的过程中能够同时将轻膜边缘的定位槽口同时裁出，裁好的oca光学胶进入到料仓中的放置架上，放置架上还安装有与定位槽口适配的定位柱，从而对oca光学胶的位置进行精确定位，保证后续贴合的精度。贴合装置采用环形分布的贴合平台，通过人工或者机械手将料仓中的放置架上的oca光学胶表面的轻膜进行撕除后，在料仓的作用下进行翻转，翻转过来之后与贴合平台上的盖板玻璃进行贴合，完成贴合之后通过贴合装置转动将贴附好oca光学胶的盖板玻璃转移，并且料仓中的放置架能够通过贴合平台之后的间隔，实现料仓转运和贴合装置转运的连贯性，贴合好的玻璃盖板通过人工或者机械手转出进入下一道流水线。
8、优选的，气力悬浮输送机构包括均匀分布在输送机构上下两侧的若干条通气管道，其中通气管道上均匀分布有若干第一吹气管，且第一吹气管朝向oca光学胶表面，其中第一吹气管相对于光学胶的倾斜角度为30-60°。
9、通过采用上述技术方案，气力悬浮输送机构中通过通气管道供气，通气管道外接进气管道，通气管道上的第一吹气管朝向oca光学胶表面进行吹气，上下两面同时进行吹气并且配合第一吹气管与oca光学胶表面设置的角度来实现驱动oca光学胶的在输送机构上的移动。
10、优选的，第一吹气管由放料卷至料仓其相对于光学胶的倾斜角度逐渐减少。
11、通过采用上述技术方案，采用倾斜角度变化的设计，能够将第一吹气管对切割好的oca光学胶的传输速度进行控制，由放料卷至料仓其传输速度越来越快，从而能够配合oca光学胶进入料仓中不同放置板之间的时间间隔，保证oca光学胶高效稳定的传输。
12、优选的，输送机构两侧还安装有掰边吹气机构，包括设置在光学胶两侧的边缘处的第二吹气管，第二吹气管垂直于oca光学胶的表面，且第二吹气管对称分布在光学胶的上下两面。
13、通过采用上述技术方案，输送机构连个安装的掰边吹气机构，通过垂直于oca光学胶表面的第二吹气管对其边缘施压压力，保证oca光学胶在传输过程中的稳定以及边缘的平整。
14、优选的，气力悬浮输送机构的末端安装有夹持机构，包括对称分布在其两侧的气动夹板和启动夹板末端的伸缩杆，且气动夹板包括底座和滑动安装在底座上的夹板主体。
15、优选的，气动夹板远离输送机构的一端设有挡块，且挡块上安装有压力感应器。
16、通过采用上述技术方案，气力悬浮机构末端安装的夹持机构中的挡块上的压力感应器监测到oca光学胶进入夹持机构中时，根据其宽度伸缩杆从两侧驱动气动夹板夹持oca光学胶，并且夹持主体带着夹持的oca光学胶在底座上滑动至料仓的放置架上，放置架上通过其表面的吸盘将oca光学胶吸附在其上，保证轻膜上开设的定位槽口适配的定位柱配合放置，实现对oca光学胶与贴合装置上的盖板玻璃的精确定位贴合。
17、优选的，贴合平台包括两侧的滑轨，滑轨之间滑动安装有用于放置盖板玻璃的滑动台，贴合平台靠近贴合装置中心的一侧还安装有用于热压光学胶盒盖板剥离的热压组件，且热压组件包括升降压板，升降压板底部安装有加热辊，其中加热辊两侧分别安装有除泡辊。
18、优选的，加热辊包括预热辊和高温除泡辊，其中预热辊的温度为40-50℃，高温除泡辊为50-60℃。
19、通过采用上述技术方案，贴合平台中的滑动块在滑轨上移动，其中放置盖板玻璃的滑动台上的盖板玻璃贴合好oca光学胶后能够滑动至热压组件内，通过升降压板控制其底部的加热辊和除泡辊与滑动台上贴合好的oca光学胶进行按压加热除泡，并且加热辊通过预热的方式配合高温除泡对除泡加热的过程进行过渡，保证除泡稳定高效的进行。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
21、1.本专利技术将分别在重膜的四个顶胶处设置的标记分别采用的3个“t”字标记和1个“l”字标记以及轻膜边缘开设有半圆形的定位槽口，能够分别通过轻膜和重膜中标记的位置来判断oca光学胶是否放置正确本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光学胶的上料识别方法，包括OCA光学胶(1)，其特征在于：包括OCA光学胶(1)上下的上离型膜和下离型膜，其中上离型膜为轻膜(11)，下离型膜为重膜(12)，且轻膜(11)的面积大于重膜(12)，所述重膜(12)的四个顶角处分别设置标记，包括3个“T”字标记和1个“L”字标记；所述轻膜(11)边缘开设有定位槽口(111)。
2.根据权利要求1所述的一种光学胶的上料识别方法，其特征在于：所述定位槽口(111)采用半圆形结构，且定位槽口(111)设置在靠近对应重膜(12)的“L”字型标记的顶角处。
3.一种光学胶的上料装置，其特征在于：包括依次连接的上料机构(2)、输送机构(3)以及贴合装置(4)；
4.根据权利要求3所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述气力悬浮输送机构(3)包括均匀分布在输送机构(3)上下两侧的若干条通气管道(33)，其中通气管道(33)上均匀分布有若干第一吹气管(331)，且第一吹气管(331)朝向OCA光学胶(1)表面，其中第一吹气管(331)相对于光学胶的倾斜角度为30-60°。
5.根据权利要求
6.根据权利要求5所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述输送机构(3)两侧还安装有掰边吹气机构，包括设置在光学胶两侧的边缘处的第二吹气管(34)，所述第二吹气管(34)垂直于OCA光学胶(1)的表面，且第二吹气管(34)对称分布在光学胶的上下两面。
7.根据权利要求3所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述气力悬浮输送机构(3)的末端安装有夹持机构(35)，包括对称分布在其两侧的气动夹板(351)和启动夹板末端的伸缩杆(356)，且气动夹板(351)包括底座(352)和滑动安装在底座(352)上的夹板主体(353)。
8.根据权利要求7所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述气动夹板(351)远离输送机构(3)的一端设有挡块(354)，且挡块(354)上安装有压力感应器(355)。
9.根据权利要求3所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述贴合平台(41)包括两侧的滑轨(411)，滑轨(411)之间滑动安装有用于放置盖板玻璃的滑动台(412)，所述贴合平台(41)靠近贴合装置(4)中心的一侧还安装有用于热压光学胶盒盖板剥离的热压组件(42)，且热压组件(42)包括升降压板，所述升降压板底部安装有加热辊(421)，其中加热辊(421)两侧分别安装有除泡辊(422)。
10.根据权利要求9所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述加热辊(421)包括预热辊(423)和高温除泡辊(424)，其中预热辊(423)的温度为40-50℃，所述高温除泡辊(424)为50-60℃。
...【技术特征摘要】
1.一种光学胶的上料识别方法，包括oca光学胶(1)，其特征在于：包括oca光学胶(1)上下的上离型膜和下离型膜，其中上离型膜为轻膜(11)，下离型膜为重膜(12)，且轻膜(11)的面积大于重膜(12)，所述重膜(12)的四个顶角处分别设置标记，包括3个“t”字标记和1个“l”字标记；所述轻膜(11)边缘开设有定位槽口(111)。
2.根据权利要求1所述的一种光学胶的上料识别方法，其特征在于：所述定位槽口(111)采用半圆形结构，且定位槽口(111)设置在靠近对应重膜(12)的“l”字型标记的顶角处。
3.一种光学胶的上料装置，其特征在于：包括依次连接的上料机构(2)、输送机构(3)以及贴合装置(4)；
4.根据权利要求3所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述气力悬浮输送机构(3)包括均匀分布在输送机构(3)上下两侧的若干条通气管道(33)，其中通气管道(33)上均匀分布有若干第一吹气管(331)，且第一吹气管(331)朝向oca光学胶(1)表面，其中第一吹气管(331)相对于光学胶的倾斜角度为30-60°。
5.根据权利要求4所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述第一吹气管(331)由放料卷(21)至料仓(31)其相对于光学胶的倾斜角度逐渐减少。
6.根据权利要求5所述的一种光学胶的上料装置，其特征在于：所述输送机构(3)两侧还安装有掰边吹气机构，包括设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德安，
申请(专利权)人：江苏和熠光显科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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