【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池盒盖板自动涂胶，尤其涉及一种电池盒盖板自动涂胶设备。
技术介绍
1、铅酸蓄电池作为电动自行车的核心部件之一，蓄电池的使用寿命在很大程度上决定了电动车的使用寿命，同时也影响着使用安全问题，铅酸蓄电池生产过程大致包括极板生产组装、电池装配以及注酸检测，其中电池装配中将电池盒与电池盖板用胶液粘合的过程看似简单，事实上其密封性效果也在很大程度上影响着电池的寿命，并且粘合所使用的胶液需要数个小时才能完全固化。
2、但是，在实际使用过程中，专利技术人发现位于电池盖板四周的胶液由于没有凹槽的限制容易在拼合前发生流失，并且位于盖板上与极板焊接处连接的胶槽位置，由于焊接处下落时的挤压，使得胶液从两侧较窄的空隙中快速向上溢出，导致胶液在胶槽内壁残留较多下落缓慢，影响固化时间，甚至在冲击下从胶槽中溢出的情况发生，此外拼合后胶液需要依靠自身流动与正负极之间完成连接，因此影响固化时间，同时不能够保证胶液与正负极之间的充分黏合。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置防护机构和处理机构，从而解决了胶液在盖板与电池盒拼合时流失或粘壁严重以及胶液与极板正负极接触不够紧密的技术问题。
2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种电池盒盖板自动涂胶设备，包括：
3、防护机构，所述防护机构设置在滑轨夹手上且用于对盖板四周的胶液起到限位作用；
4、处理机构，所述处理机构设置在机架上且用于对盖板上胶槽内的胶液进行处理使其增加与极
5、检测机构，所述检测机构设置在防护机构上且用于对安装后的电池进行四周密封性的检查工作；
6、所述处理机构包括多组设置在胶槽上且用于去除气泡以及抚平胶液的涂胶组件、设置在机架上且用于连接多组涂胶组件的承载组件、设置在承载组件上且用于输送气体的导气组件、设置在承载组件上且用于改变气体流通方向的调控组件、设置在承载组件上且用于带动涂胶组件工作的驱动组件以及设置在承载组件上且用于协助涂胶组件收回的协同组件。
7、作为优选，所述防护机构包括设置在滑轨夹手上且用于阻拦盖板四周胶液的拦截组件以及设置在拦截组件上且用于在电池盒与盖板拼合时带动拦截组件撤出的撤离组件。
8、作为优选，所述拦截组件包括连接在滑轨夹手上的环形架、四组连接在环形架上且一端连接有悬挂架的第一齿条以及通过第一扭簧件连接在悬挂架上且底部连接有凸块的阻拦板；
9、所述撤离组件包括连接在环形架上且通过第一弹性绳与环形架相连接的齿环、连接在环形架上且分别与第一齿条和齿环啮合传动的第一齿轮、连接在齿环上的弧形架以及连接在龙门架上且用于挤压弧形架带动齿环转动的挤压杆。
10、作为优选，所述涂胶组件包括多个连接在胶槽上的定位仓、连接在定位仓上的安装柱、开设置安装柱上的连接槽、通过第一伸缩件与安装柱相连接且滑动在连接槽内的抚平杆、连接在抚平杆上的限位块、开设在连接槽上的转动槽以及连接在转动槽内的第二伸缩件。
11、作为优选，所述承载组件包括通过第三伸缩件连接在机架上的第一支撑板、连接在第一支撑板上且输出端连接有第二支撑板的第一驱动气缸、多个连接在第二支撑板上的安装架、连接在安装架顶部的延伸架、滑动在延伸架上的导气头以及连接在导气头上且另一端与定位仓相连通的连接管。
12、作为优选，所述导气组件包括贯穿在安装架上的输气主管、连接在输气主管上且另一端延伸至导气头内部的第一支管以及连通在定位仓底部的排气头；
13、所述调控组件包括连接在安装柱内部的矩形环、通过第二扭簧件连接在连接管上的挡板、贯穿在安装柱上且两端分别与矩形环和挡板相连接的牵引绳以及通过第四伸缩件连接在连接管上的卡块。
14、作为优选，所述驱动组件包括连接在两组导气头之间的连接杆、连接在连接杆上且内部设置有螺旋钢丝的螺旋管、连接在安装架上且与螺旋管端部相连接的定位板、连接在输气主管上且一端与螺旋管端部相连通的第二支管以及连接在安装架上且输出端与定位板相连接的第二驱动气缸。
15、作为优选，所述协同组件包括两组通过滑动座连接在安装架上的支撑杆、连接在支撑杆上且两端位于定位槽内的定位杆、两组连接在第二支撑板上且连接有挤压板的丝杆、连接在丝杆一端的第二齿轮以及多组连接在第二支撑板上且与第二齿轮啮合传动的第二齿条。
16、作为优选，所述检测机构包括设置在拦截组件上且用于识别空气流动状态的识别组件以及设置在承载组件上且用于闭合注酸孔的密封组件。
17、作为优选，所述识别组件包括多组通过转轴连接在阻拦板凹槽内的识别板、连接在识别板上且与阻拦板相连接的海绵块以及多组设置在滑轨夹手上且用于检测识别板动向的红外线探测器；
18、所述密封组件包括多组连接在第一支撑板上的竖板、开设在竖板上的引导槽、连接在引导槽上的斜面板、连接在斜面板与竖板之间的第二弹性绳、连接在引导槽内的第五伸缩件、连接在斜面板上的密封板以及连接在第二支撑板上且用于挤压斜面板的驱动杆。
19、本专利技术的有益效果：
20、（1）本专利技术中通过设置胶液处理机构中的涂胶组件，使得极板正负极焊接处落入胶液时，由于焊接处表面不够平整，进而产生的气泡可以被扫动排出，并且在正负极位置通过往复的移动使得胶液分布更加平整，并且与正负极之间的连接更加紧密没有空隙，有效防止酸液的侵蚀；
21、（2）本专利技术中通过设置处理机构中的导气组件，在电池盒中极板正负极焊接处下落前，利用风力在焊接处中点位置将胶液向两侧空余位置吹动，使得焊接处下落时，其底部的胶液较少，进而不会产生胶液过多，在焊接处的挤压下胶液从两侧较窄的空隙中快速向上溢出，导致胶液在胶槽内壁残留较多下落缓慢，甚至在冲击下从胶槽中溢出的情况发生；
22、（3）本专利技术中通过设置防护机构中的拦截组件，使得盖板四周没有胶槽位置的胶液也能够在其需要的位置保持稳定，减少胶液的流失和浪费，并且在电池盒下落拼合完成撤离的同时将四周的胶液在盖板边缘处塑形成三角状，使得胶液最大程度的留在边缘位置，保证拼合后的密封效果；
23、（4）本专利技术中通过设置检测机构，在处理机构完成工作后，撤离前对电池内部充气，并且配合识别组件进行电池四周漏气位置的识别定位，依据状态进行分类输送，进而保证了产品质量。
24、综上所述，该设备具有极板正负极与胶液连接紧密、胶液内无气泡、电池外壁无胶液残留溢出的优点，尤其适用于电池盒盖板自动涂胶
【技术保护点】
1.一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述防护机构包括设置在滑轨夹手上且用于阻拦盖板四周胶液的拦截组件以及设置在拦截组件上且用于在电池盒与盖板拼合时带动拦截组件撤出的撤离组件。
3.根据权利要求2所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述拦截组件包括连接在滑轨夹手上的环形架、四组连接在环形架上且一端连接有悬挂架的第一齿条以及通过第一扭簧件连接在悬挂架上且底部连接有凸块的阻拦板；
4.根据权利要求3所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述涂胶组件包括多个连接在胶槽上的定位仓、连接在定位仓上的安装柱、开设置安装柱上的连接槽、通过第一伸缩件与安装柱相连接且滑动在连接槽内的抚平杆、连接在抚平杆上的限位块、开设在连接槽上的转动槽以及连接在转动槽内的第二伸缩件。
5.根据权利要求4所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述承载组件包括通过第三伸缩件连接在机架上的第一支撑板、连接在第一支撑板上且输出端连接有第二支撑板的第一驱动气缸、多个连接在第
6.根据权利要求5所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述导气组件包括贯穿在安装架上的输气主管、连接在输气主管上且另一端延伸至导气头内部的第一支管以及连通在定位仓底部的排气头；
7.根据权利要求6所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述驱动组件包括连接在两组导气头之间的连接杆、连接在连接杆上且内部设置有螺旋钢丝的螺旋管、连接在安装架上且与螺旋管端部相连接的定位板、连接在输气主管上且一端与螺旋管端部相连通的第二支管以及连接在安装架上且输出端与定位板相连接的第二驱动气缸。
8.根据权利要求7所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述协同组件包括两组通过滑动座连接在安装架上的支撑杆、连接在支撑杆上且两端位于定位槽内的定位杆、两组连接在第二支撑板上且连接有挤压板的丝杆、连接在丝杆一端的第二齿轮以及多组连接在第二支撑板上且与第二齿轮啮合传动的第二齿条。
9.根据权利要求5所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述检测机构包括设置在拦截组件上且用于识别空气流动状态的识别组件以及设置在承载组件上且用于闭合注酸孔的密封组件。
10.根据权利要求9所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述识别组件包括多组通过转轴连接在阻拦板凹槽内的识别板、连接在识别板上且与阻拦板相连接的海绵块以及多组设置在滑轨夹手上且用于检测识别板动向的红外线探测器；
...【技术特征摘要】
1.一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述防护机构包括设置在滑轨夹手上且用于阻拦盖板四周胶液的拦截组件以及设置在拦截组件上且用于在电池盒与盖板拼合时带动拦截组件撤出的撤离组件。
3.根据权利要求2所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述拦截组件包括连接在滑轨夹手上的环形架、四组连接在环形架上且一端连接有悬挂架的第一齿条以及通过第一扭簧件连接在悬挂架上且底部连接有凸块的阻拦板；
4.根据权利要求3所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述涂胶组件包括多个连接在胶槽上的定位仓、连接在定位仓上的安装柱、开设置安装柱上的连接槽、通过第一伸缩件与安装柱相连接且滑动在连接槽内的抚平杆、连接在抚平杆上的限位块、开设在连接槽上的转动槽以及连接在转动槽内的第二伸缩件。
5.根据权利要求4所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，其特征在于，所述承载组件包括通过第三伸缩件连接在机架上的第一支撑板、连接在第一支撑板上且输出端连接有第二支撑板的第一驱动气缸、多个连接在第二支撑板上的安装架、连接在安装架顶部的延伸架、滑动在延伸架上的导气头以及连接在导气头上且另一端与定位仓相连通的连接管。
6.根据权利要求5所述的一种电池盒盖板自动涂胶设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志天，吴春江，王建新，姜义刚，
申请(专利权)人：浙江长兴金太阳电源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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