System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置制造方法及图纸_技高网

一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置制造方法及图纸

技术编号:43586828 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-06 17:50
本发明专利技术涉及瓦楞纸板生产技术领域,具体公开了一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,包括从下而上依次设置的下瓦楞辊、上瓦楞辊和柔性贴合机构;上瓦楞辊的外部一侧设有导向预贴合辊用于压着底面纸,上瓦楞辊的外部另一侧设有导向压辊用于压着复合形成的单面瓦楞纸板;导向预贴合辊与上瓦楞辊之间的距离为0.5‑5mm,本申请通过柔性上糊加压贴合,相较于现有技术中的单点线压接触加热贴合,能使大面积的单面瓦楞纸板与上瓦楞辊成形成大角度包裹,有利于充分受热干燥,贴合质量较佳,另外通过改良预贴合、预压、大包角的设计,还能大幅度提升单面瓦楞纸板的贴合强度、降低性能损失以及有效的减少了蒸汽压力和加压温度,更为有效的节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦楞纸板生产,尤其涉及一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置


技术介绍

1、瓦楞纸板是由面纸和瓦楞纸通过浆糊粘合而成,根据瓦楞纸板所需要的结构强度,瓦楞纸可以设置有不同的层数。一层面纸加一层瓦纸通过浆糊粘合成单层瓦楞纸之后,再将数层单层瓦楞纸通过浆糊粘合成整体。单面机将一层平板瓦纸加热压出所需楞型之后,在瓦楞波浪凸缘上涂布浆糊后与面纸(平板纸)压合成单层瓦楞纸。

2、图1所示为现有技术中的一种瓦楞纸板生产用压合机(从下至上依次为下瓦楞辊a、上瓦楞辊b和上压辊c,且上瓦楞辊的两侧分别设置导向辊d和导向压辊20),在具体生产过程中,上压辊和上瓦楞辊对经上糊的瓦楞纸、底面纸(底面从导向辊d上方纸过,瓦楞纸从上瓦楞辊b与下瓦楞辊a之间经过)进行单点线压合(单点线压合是通过上压力辊与上瓦楞辊齿形顶圆r角形成,一般的顶圆r角长度为1-1.5mm),单点线的硬线压会引起底面纸和瓦楞纸压溃压断纸张纤维的现象,导致严重的物性衰减,另外,该瓦楞纸板生产用压合机也无法保证受热时间及压合面积,在瓦楞纸与底面纸进行贴合过程中,浆糊的渗透固化时间较短,无法均匀受压,导致贴合质量较差。

3、为了解决该问题,本申请公开了一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本专利技术公开了一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是:一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,包括从下而上依次设置的下瓦楞辊、上瓦楞辊和柔性贴合机构;

3、所述上瓦楞辊的外部一侧设有导向预贴合辊用于压着底面纸,所述上瓦楞辊的外部另一侧设有导向压辊用于压着复合形成的单面瓦楞纸板;

4、所述导向预贴合辊与上瓦楞辊之间的距离为0.5-5mm,所述导向压辊与上瓦楞辊之间的距离为10mm;

5、所述导向预贴合辊与上瓦楞辊之间的角度为55°,所述导向压辊与上瓦楞辊之间的角度为10°。

6、进一步优选的是,所述柔性贴合机构倾斜或者垂直设于上瓦楞辊的上方。

7、进一步优选的是,所述柔性贴合机构包括支撑座、弧形座、两个丝杆步进电机、若干个弧形鳞式压片和若干个弹性连接机构,所述弧形座设于支撑座的下方,两个丝杆步进电机相对设于支撑座的长度方向两侧上方,且两个丝杆步进电机的丝杆轴均与弧形座相连接,若干个弧形鳞式压片呈一字型排列设于弧形座的底部,若干个弹性连接机构呈一字型排列设于弧形座和支撑座之间并分别与若干个弧形鳞式压片相连接。

8、进一步优选的是,所述支撑座的长度方向两侧分别开设有数个腰型孔。

9、进一步优选的是,所述支撑座的底部在其长度方向上开设有槽体,若干个弧形鳞式压片呈一字型排列设于槽体中。

10、进一步优选的是,所述弹性连接机构包括设于弧形座和支撑座之间的气囊和连接于气囊下方并穿过支撑座与弧形鳞式压片相连接的弹簧。

11、进一步优选的是,所述气囊的宽度方向一侧设有充气口和泄压阀,所述气囊的上方设有穿过支撑座的泄压表。

12、进一步优选的是,所述中间的弧形鳞式压片长度大于两侧对应的数个弧形鳞式压片长度。

13、进一步优选的是,所述弧形鳞式压片的宽度方向两侧均开设有圆角结构。

14、进一步优选的是,所述导向预贴合辊的直径大于导向压辊的直径。

15、本专利技术实现以下有益效果:

16、本申请将高耐磨高强度柔性贴合装置与导向预贴合辊和导向压辊配合使用,在瓦楞纸及底面纸经过低温低压蒸汽加热成型后,可进行柔性上糊加压贴合,相较于现有技术中的单点线压接触加热贴合,能使大面积的单面瓦楞纸板与上瓦楞辊成形成大角度包裹,有利于充分受热干燥,贴合质量较佳,另外通过改良预贴合、预压、大包角的设计,还能大幅度提升单面瓦楞纸板的贴合强度、降低性能损失以及有效的减少了蒸汽压力和加压温度,更为有效的节能环保。

17、至于本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,包括从下而上依次设置的下瓦楞辊(A)、上瓦楞辊(B)和柔性贴合机构(30);

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述柔性贴合机构(30)倾斜或者垂直设于上瓦楞辊(B)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述柔性贴合机构(30)包括支撑座(31)、弧形座(32)、两个丝杆步进电机(33)、若干个弧形鳞式压片(34)和若干个弹性连接机构(35),所述弧形座(32)设于支撑座(31)的下方,两个丝杆步进电机(33)相对设于支撑座(31)的长度方向两侧上方,且两个丝杆步进电机(33)的丝杆轴(331)均与弧形座(32)相连接,若干个弧形鳞式压片(34)呈一字型排列设于弧形座(32)的底部,若干个弹性连接机构(35)呈一字型排列设于弧形座(32)和支撑座(31)之间并分别与若干个弧形鳞式压片(34)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述支撑座(31)的长度方向两侧分别开设有数个腰型孔(311)。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述支撑座(31)的底部在其长度方向上开设有槽体(321),若干个弧形鳞式压片(34)呈一字型排列设于槽体(321)中。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述弹性连接机构(35)包括设于弧形座(32)和支撑座(31)之间的气囊(351)和连接于气囊(351)下方并穿过支撑座(31)与弧形鳞式压片(34)相连接的弹簧(352)。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述气囊(351)的宽度方向一侧设有充气口(3511)和泄压阀(3512),所述气囊(351)的上方设有穿过支撑座(31)的泄压表(3513)。

8.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,中间的弧形鳞式压片(34)长度大于两侧对应的数个弧形鳞式压片(34)长度。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述弧形鳞式压片(34)的宽度方向两侧均开设有圆角结构(341)。

10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述导向预贴合辊(10)的直径大于导向压辊(20)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,包括从下而上依次设置的下瓦楞辊(a)、上瓦楞辊(b)和柔性贴合机构(30);

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述柔性贴合机构(30)倾斜或者垂直设于上瓦楞辊(b)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述柔性贴合机构(30)包括支撑座(31)、弧形座(32)、两个丝杆步进电机(33)、若干个弧形鳞式压片(34)和若干个弹性连接机构(35),所述弧形座(32)设于支撑座(31)的下方,两个丝杆步进电机(33)相对设于支撑座(31)的长度方向两侧上方,且两个丝杆步进电机(33)的丝杆轴(331)均与弧形座(32)相连接,若干个弧形鳞式压片(34)呈一字型排列设于弧形座(32)的底部,若干个弹性连接机构(35)呈一字型排列设于弧形座(32)和支撑座(31)之间并分别与若干个弧形鳞式压片(34)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装置,其特征在于,所述支撑座(31)的长度方向两侧分别开设有数个腰型孔(311)。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板生产用高耐磨高强度柔性贴合装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李中顺李晓霞李少华
申请(专利权)人:昆山鸣朋纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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