【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通用设备制造业，具体为一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置。
技术介绍
1、随着制造业的快速发展和自动化程度的提高，注塑手柄上料方式也在不断演进。传统的人工上料逐渐被更高效、精准的自动化上料系统所取代，自动化上料系统能够精准地计量和输送原材料，确保每次注塑的用料准确无误，这不仅提高了生产效率，还减少了人工操作可能带来的误差和物料浪费。
2、申请号为cn202223042070.2的专利申请公开了一种挤塑机的自动上料装置，涉及通用设备制造业
，其包括进料斗，所述进料斗的内部开设有进料腔，所述进料斗的一侧端面中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端伸入进料腔并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述进料斗的一侧端面下端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端伸入进料腔并固定连接有蛟龙叶片。
3、综上所述，当需要将注塑成炒锅手柄的原材料进行粉碎作业时，用于注塑成炒锅手柄的部分原材料，可能无法被滚筒进行充分粉碎成指定大小，从而当挤塑机在对原材料颗粒进行融化作业时，较大的原材料颗粒由于融化速度较慢，可能会导致提前融化的原材料颗粒颜色发黄、变暗甚至变黑，从而影响制品的外观质量。
4、为此，我们提出了一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的
3、破碎机构，包括与第一连接架固定连接的第一固定架，所述第一固定架的顶部开设有进料口，所述第一固定架的底部固定连接有第一出料口，所述第一出料口远离第一固定架的一端与第一支撑架固定连接，所述第一固定架的外壁开设有第一凹槽，所述第一固定架靠近第一凹槽的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于第一固定架，且固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁固定连接有弹性组件，所述第一固定架的内部设置有滑动架，所述第一固定架靠近第二支撑架的一侧外壁固定连接有第二出料口，所述第二出料口远离第一固定架的一端设置有辅助机构。
4、根据上述技术方案，所述第一固定架靠近第二电机的一侧外壁固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内壁通过转轴转动连接有转动杆，所述液压杆用于控制固定块与第二电机之间的距离。
5、根据上述技术方案，所述转动杆的数量为两个，两个所述转动杆以固定块中轴线为中心对称设置，所述转动杆远离固定块的一端转动连接有夹持杆，所述夹持杆的内壁与第二电机固定连接，所述液压杆通过固定块使转动杆带动第二电机沿着第一凹槽向两侧移动，从而可以调节第一转动辊之间的间距，故而可以对炒锅手柄所需原材料的大小进行调节。
6、根据上述技术方案，所述滑动架的内壁固定连接有筛选板，所述滑动架底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑动架的一端与第一固定架固定连接，所述滑动架的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑动架的一端外表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁与第一固定架滑动连接，所述筛选板用于将未完全破碎的炒锅手柄所需原材料通过第二出料口排向辅助机构。
7、根据上述技术方案，所述辅助机构包括与第二出料口固定连接的粉碎桶，所述粉碎桶的底部固定连接有第三出料口，所述第三出料口远离粉碎桶的一端外壁与第二支撑架固定连接，所述粉碎桶的顶部外壁固定连接有第三电机，所述第三出料口用于将粉碎桶内粉碎后的炒锅手柄所需原材料排向第二支撑架。
8、根据上述技术方案，所述粉碎桶的外壁固定套接有第三连接架，所述第三连接架远离粉碎桶的一端内壁与第二支撑架固定连接，所述第三出料口的内壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板用于将粉碎后的炒锅手柄所需原材料，可以更加集中的排向第二支撑架内。
9、根据上述技术方案，所述第三电机的输出端贯穿于粉碎桶，且固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有固定环，所述固定环的外壁通过转轴转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊远离固定环的一端通过转轴转动连接有连接环，所述连接环远离第二转动辊的一端外壁固定连接有刷毛，所述第二转动辊的外壁固定连接有第一凸块，所述第二转动辊的数量为三个，三个所述第二转动辊外壁的第二凸块与第一凸块滚动连接。
10、根据上述技术方案，所述粉碎桶的内部滑动连接有受力架，所述受力架的外壁固定连接有第二凸块，所述受力架的内壁与转动轴转动连接，所述受力架的外表面开设有过滤孔，所述受力架的外壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离受力架的一端与粉碎桶固定连接，所述刷毛对过滤孔进行清理，从而防止过滤孔堵塞，第三电机通过转动轴使第二转动辊贴合受力架的外壁转动，从而通过第一凸块和第二凸块对炒锅手柄所需原材料进行二次破碎。
11、与现有技术相比，本专利技术提供了一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，具备以下有益效果：
12、1、本专利技术通过设置一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，当需要将注塑成炒锅手柄的原材料进行粉碎作业时，通过破碎机构对炒锅手柄的原材料进行破碎作业，通过筛选板对炒锅手柄的原材料进行筛选，未被完全破碎的炒锅手柄原材料在筛选板的作用下通过第二出料口排出，从而通过辅助机构对较硬的炒锅手柄原材料进行二次破碎，从而当挤塑机在对原材料颗粒进行融化作业时，避免较大的原材料颗粒融化速度慢，而可能会导致提前融化的原材料颗粒颜色发黄、变暗甚至变黑，从而降低对制品外观质量的影响。
13、2、本专利技术通过设置破碎机构，通过液压杆控制两侧第二电机之间的间距，从而对炒锅手柄原材料粉碎的直径进行调整，通过第一转动辊外壁的弹性组件对炒锅手柄原材料进行挤压粉碎，当遇到较硬的炒锅手柄原材料时，炒锅手柄原材料对弹性组件进行挤压并落在滑动架上，当完成破碎后的炒锅手柄原材料落在滑动架上时，完成破碎作业的炒锅手柄原材料通过筛选板落向第一出料口，并排向第一支撑架内部，从而通过第一支撑架内部的输送轴完成设备的自动上料作业。
14、3、本专利技术通过设置滑动架和筛选板，炒锅手柄原材料从第一固定架内部落向滑动架后，通过滑动架内壁固定连接的筛选板，对炒锅手柄原材料进行筛选，未完全破碎的炒锅手柄原材料通过第二出料口排向辅助机构，完全破碎的炒锅手柄原材料通过第一出料口排向第一支撑架，当炒锅手柄原材料落在筛选板上后，筛选板对滑动架产生挤压，且对第一弹簧产生挤压，从而使滑动架产生振动，避免炒锅手本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）的外壁固定连接有第一支撑架（101），所述第一支撑架（101）靠近第二支撑架（102）的一侧外壁固定套接有第一连接架（103），所述第一连接架（103）远离第一支撑架（101）的一端外壁固定连接有支撑脚（104），所述第一支撑架（101）远离第一连接架（103）的一端外壁固定套接有第二连接架（105），所述第二支撑架（102）远离第一支撑架（101）的一侧外壁固定连接有第一电机（106），所述第一电机（106）的输出端贯穿于第二支撑架（102），且固定连接有输送轴（107），其特征在于，还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述第一固定架（201）靠近第二电机（206）的一侧外壁固定连接有第二固定架（209），所述第二固定架（209）的内壁固定连接有液压杆（210），所述液压杆（210）的输出端固定连接有固定块（211），所述固定块（211）的内壁通过转轴转动连接有转动杆（212）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型炒
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述滑动架（214）的内壁固定连接有筛选板（217），所述滑动架（214）底部固定连接有第一弹簧（218），所述第一弹簧（218）远离滑动架（214）的一端与第一固定架（201）固定连接，所述滑动架（214）的外壁固定连接有固定杆（215），所述固定杆（215）远离滑动架（214）的一端外表面开设有第二通孔（216），所述第二通孔（216）的内壁与第一固定架（201）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述辅助机构（3）包括与第二出料口（204）固定连接的粉碎桶（301），所述粉碎桶（301）的底部固定连接有第三出料口（302），所述第三出料口（302）远离粉碎桶（301）的一端外壁与第二支撑架（102）固定连接，所述粉碎桶（301）的顶部外壁固定连接有第三电机（305）。
6.根据权利要求5所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述粉碎桶（301）的外壁固定套接有第三连接架（304），所述第三连接架（304）远离粉碎桶（301）的一端内壁与第二支撑架（102）固定连接，所述第三出料口（302）的内壁固定连接有倾斜板（303）。
7.根据权利要求5所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述第三电机（305）的输出端贯穿于粉碎桶（301），且固定连接有转动轴（306），所述转动轴（306）的外壁固定套接有固定环（307），所述固定环（307）的外壁通过转轴转动连接有第二转动辊（308），所述第二转动辊（308）远离固定环（307）的一端通过转轴转动连接有连接环（310），所述连接环（310）远离第二转动辊（308）的一端外壁固定连接有刷毛（311），所述第二转动辊（308）的外壁固定连接有第一凸块（309）。
8.根据权利要求5所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述粉碎桶（301）的内部滑动连接有受力架（312），所述受力架（312）的外壁固定连接有第二凸块（315），所述受力架（312）的内壁与转动轴（306）转动连接，所述受力架（312）的外表面开设有过滤孔（313），所述受力架（312）的外壁固定连接有第二弹簧（314），所述第二弹簧（314）远离受力架（312）的一端与粉碎桶（301）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）的外壁固定连接有第一支撑架（101），所述第一支撑架（101）靠近第二支撑架（102）的一侧外壁固定套接有第一连接架（103），所述第一连接架（103）远离第一支撑架（101）的一端外壁固定连接有支撑脚（104），所述第一支撑架（101）远离第一连接架（103）的一端外壁固定套接有第二连接架（105），所述第二支撑架（102）远离第一支撑架（101）的一侧外壁固定连接有第一电机（106），所述第一电机（106）的输出端贯穿于第二支撑架（102），且固定连接有输送轴（107），其特征在于，还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述第一固定架（201）靠近第二电机（206）的一侧外壁固定连接有第二固定架（209），所述第二固定架（209）的内壁固定连接有液压杆（210），所述液压杆（210）的输出端固定连接有固定块（211），所述固定块（211）的内壁通过转轴转动连接有转动杆（212）。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述转动杆（212）的数量为两个，两个所述转动杆（212）以固定块（211）中轴线为中心对称设置，所述转动杆（212）远离固定块（211）的一端转动连接有夹持杆（213），所述夹持杆（213）的内壁与第二电机（206）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型炒锅手柄生产设备自动上料装置，其特征在于：所述滑动架（214）的内壁固定连接有筛选板（217），所述滑动架（214）底部固定连接有第一弹簧（218），所述第一弹簧（218）远离滑动架（214）的一端与第一固定架（201）固定连接，所述滑动架（214）的外壁固定连接有固定杆（215），所述固定杆（215）远离滑动架（214）的一端外表面开设有第二通孔（216），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：金琦，
申请(专利权)人：武汉鑫耐力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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