【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pvc管材原料混料设备，尤其涉及一种耐热、耐磨pvc管材的生产设备。
技术介绍
1、耐热、耐磨pvc管材在制作中是将pvc稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度，这样就可以加入到挤出机的料斗。
2、但是混料机在对原料与辅料进行混合反应时，通常部分混合料会因粘黏性导致桨叶搅拌中推动混合料贴合在混合机筒内壁，致使混合料出现受热不均的情况出现，部分混料机会在转轴上设置用于混合机筒内壁的刮板，但是刮板在刮动时，粘黏的混合料仍然会因量大而在刮板平面处出现堆积不易掉落，继而影响混合料的加热效果。所以需要一种耐热、耐磨pvc管材的生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种耐热、耐磨pvc管材的生产设备，包括混料机，所述混料机包括混料筒顶端设置有混料组件，所述混料筒底端连接有主电磁阀管，所述混料筒底端边侧倾斜面处设置有副电磁阀管，所述混料筒边侧安装有振动组件，所述混料筒内壁安装有刮擦组件，所述刮擦组件包括环架板，所述环架板顶端一侧连接有齿条，所述齿条由l形板端与竖板端组成，所述齿条竖板端与环架板相连接固定，所述齿条的l形板端外侧通过齿牙啮合有组合齿轮，且组合齿轮轴端转动安装在防护盒板内壁。通过齿条的l形板端设计，可对齿条的最大
4、优选的，所述组合齿轮由半齿端与齿轮盘组成，所述组合齿轮的齿轮盘端边侧与传动齿轮啮合对接，所述传动齿轮轴端贯穿防护盒板后与微型马达轴端相连接固定，所述微型马达固定在防护盒板外侧，通过微型马达作为输送端可带动传动齿轮转动，继而控制组合齿轮进行转动，使组合齿轮与齿条配合，控制改变环架板的位置，组合齿轮的半齿盘端设计，可在半齿盘端与齿条齿牙脱齿后，使齿条失去压力，方便复位弹簧的弹力对定位轴进行推送，控制齿条进行复位操。
5、优选的，所述齿条顶端连接有定位轴，且定位轴顶端通过通孔贯穿顶盖内部，所述顶盖顶端边侧连接有填料斗，所述定位轴顶端表面设置有盘端，且盘端下方连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在定位轴外侧，通过复位弹簧可对旋轴进行支撑，使定位轴能够在移动中进行往复复位操作，控制环架板在混料筒内部进行上下移动。
6、优选的，所述环架板底端连接有弹簧刮片，且弹簧刮片等距环绕设置在环架板表面，所述弹簧刮片呈螺旋结构设计，弹簧刮片的螺旋设计可跟随环架板进行下移操作，使弹簧刮片能够对混料筒内壁进行刮擦，刮擦的混料可顺着弹簧刮片引导进行下坠，保证混料下降时的便捷性。
7、优选的，所述混料组件包括驱动部件，所述驱动部件的轴底端连接有衔接轴，所述衔接轴通过通槽插设有插轴，且插轴底端与旋轴相连接，所述旋轴底端外侧对称安装有桨叶，所述插轴呈多边形结构，插轴的多边形结构设计，可使插轴能够伴随衔接轴同步转动，方便控制旋轴带动桨叶旋转混料。
8、优选的，所述驱动部件包括固定在混料筒顶端边侧的悬板，所述悬板底端右侧安装有驱动电机，且驱动电机顶端轴端贯穿悬板后连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过连接带与第二皮带轮转动对接，所述第二皮带轮轴端贯穿悬板后与衔接轴相连接固定，通过驱动电机的轴端转速改变，可调节第一皮带轮的转速，继而调节改变桨叶对混料的搅拌效果。
9、优选的，所述齿条边侧通过螺栓对接有吊架，且吊架右侧末端设置有环端，且环端通过环槽套设在旋轴表面，通过吊架可对旋轴进行悬置，避免影响旋轴的旋转操作。
10、优选的，所述衔接轴底端外侧通过螺纹孔插设有限位螺轴，且限位螺轴的轴端通过限位槽插设在插轴边侧，通过限位螺轴的轴端在衔接轴的螺纹孔内移动，可使限位螺轴的轴端插设在插轴的限位槽内进行限位。
11、优选的，所述振动组件包括固定在混料筒外侧的振动器，所述振动器外侧环绕连接有侧接柱，且侧接柱底端通过支撑弹簧与支座相连接固定，所述侧接柱底端中心位置处连接有定位柱，且定位柱插设在支撑弹簧内，通过振动器启动后振动，可使混料筒进行高频振动，此时，支撑弹簧与侧接柱之间连接，可加速侧接柱的抖动频率，降低换料粘黏在混料筒内壁的几率。
12、本专利技术至少具备以下有益效果：
13、1、通过设置刮擦组件，实现对混料筒内壁粘黏混料的刮擦处理，相较于传统的结构，本装置通过组合齿轮转动控制齿条往返运动，使齿条在移动中对环架板进行推送，环架板可在移动中对混料筒内壁进行刮擦操作，环架板的窄边设计可有效降低混合料在环架板表面堆积粘黏的几率，提高刮擦效果，避免因混料堆积导致影响加热效果。
14、2、通过设置弹簧刮片、微型马达与传动齿轮，进一步提高刮擦效果，本装置通过环架板下方设置有具有弹性的弹簧刮片，弹簧刮片可跟随环架板移动适配贴合混料筒的倾斜内壁，弹簧刮片呈螺旋状且上粗下低结构，可使弹簧刮片对混料筒内壁粘黏混料刮擦后，在粘黏混料重力作用下滑动掉落，弹簧刮片可起到引导的作用，进一步提高对混料筒内壁粘黏混料的刮擦效果。
15、3、通过设置振动组件，更进一步降低混料粘黏的几率，本装置通过振动器安装在混料筒外侧，通过振动器启动可控制混料筒振动，使混料筒内壁的粘黏混料在高频振动中下落，同时混料筒震动中可带动弹簧刮片小幅振动，继而加速弹簧刮片刮擦时粘黏混料的清理效果，避免粘黏的混合料因量大而在弹簧刮片表面出现堆积，保证混料的均匀加热效果。
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1.一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，包括混料机（1），其特征在于，所述混料机（1）包括混料筒（11）顶端设置有混料组件（3），所述混料筒（11）底端连接有主电磁阀管（14），所述混料筒（11）底端边侧倾斜面处设置有副电磁阀管（15），所述混料筒（11）边侧安装有振动组件（2），所述混料筒（11）内壁安装有刮擦组件（4），所述刮擦组件（4）包括环架板（41），所述环架板（41）顶端一侧连接有齿条（43），所述齿条（43）由L形板端与竖板端组成，所述齿条（43）竖板端与环架板（41）相连接固定，所述齿条（43）的L形板端外侧通过齿牙啮合有组合齿轮（48），且组合齿轮（48）轴端转动安装在防护盒板（47）内壁。
2.根据权利要求1所述的一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，其特征在于，所述组合齿轮（48）由半齿端与齿轮盘组成，所述组合齿轮（48）的齿轮盘端边侧与传动齿轮（49）啮合对接，所述传动齿轮（49）轴端贯穿防护盒板（47）后与微型马达（46）轴端相连接固定，所述微型马达（46）固定在防护盒板（47）外侧。
3.根据权利要求2所述的一种耐热、耐磨PVC管
4.根据权利要求3所述的一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，其特征在于，所述环架板（41）底端连接有弹簧刮片（42），且弹簧刮片（42）等距环绕设置在环架板（41）表面，所述弹簧刮片（42）呈螺旋结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，其特征在于，所述混料组件（3）包括驱动部件（31），所述驱动部件（31）的轴底端连接有衔接轴（32），所述衔接轴（32）通过通槽插设有插轴（37），且插轴（37）底端与旋轴（33）相连接，所述旋轴（33）底端外侧对称安装有桨叶（36），所述插轴（37）呈多边形结构。
6.根据权利要求5所述的一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，其特征在于，所述驱动部件（31）包括固定在混料筒（11）顶端边侧的悬板（311），所述悬板（311）底端右侧安装有驱动电机（312），且驱动电机（312）顶端轴端贯穿悬板（311）后连接有第一皮带轮（313），所述第一皮带轮（313）通过连接带（314）与第二皮带轮（315）转动对接，所述第二皮带轮（315）轴端贯穿悬板（311）后与衔接轴（32）相连接固定。
7.根据权利要求5所述的一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，其特征在于，所述齿条（43）边侧通过螺栓对接有吊架（35），且吊架（35）右侧末端设置有环端，且环端通过环槽套设在旋轴（33）表面。
8.根据权利要求6所述的一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，其特征在于，所述衔接轴（32）底端外侧通过螺纹孔插设有限位螺轴（34），且限位螺轴（34）的轴端通过限位槽插设在插轴（37）边侧。
9.根据权利要求1所述的一种耐热、耐磨PVC管材的生产设备，其特征在于，所述振动组件（2）包括固定在混料筒（11）外侧的振动器（21），所述振动器（21）外侧环绕连接有侧接柱（22），且侧接柱（22）底端通过支撑弹簧（24）与支座（25）相连接固定，所述侧接柱（22）底端中心位置处连接有定位柱（23），且定位柱（23）插设在支撑弹簧（24）内。
...【技术特征摘要】
1.一种耐热、耐磨pvc管材的生产设备，包括混料机（1），其特征在于，所述混料机（1）包括混料筒（11）顶端设置有混料组件（3），所述混料筒（11）底端连接有主电磁阀管（14），所述混料筒（11）底端边侧倾斜面处设置有副电磁阀管（15），所述混料筒（11）边侧安装有振动组件（2），所述混料筒（11）内壁安装有刮擦组件（4），所述刮擦组件（4）包括环架板（41），所述环架板（41）顶端一侧连接有齿条（43），所述齿条（43）由l形板端与竖板端组成，所述齿条（43）竖板端与环架板（41）相连接固定，所述齿条（43）的l形板端外侧通过齿牙啮合有组合齿轮（48），且组合齿轮（48）轴端转动安装在防护盒板（47）内壁。
2.根据权利要求1所述的一种耐热、耐磨pvc管材的生产设备，其特征在于，所述组合齿轮（48）由半齿端与齿轮盘组成，所述组合齿轮（48）的齿轮盘端边侧与传动齿轮（49）啮合对接，所述传动齿轮（49）轴端贯穿防护盒板（47）后与微型马达（46）轴端相连接固定，所述微型马达（46）固定在防护盒板（47）外侧。
3.根据权利要求2所述的一种耐热、耐磨pvc管材的生产设备，其特征在于，所述齿条（43）顶端连接有定位轴（44），且定位轴（44）顶端通过通孔贯穿顶盖（12）内部，所述顶盖（12）顶端边侧连接有填料斗（13），所述定位轴（44）顶端表面设置有盘端，且盘端下方连接有复位弹簧（45），所述复位弹簧（45）套设在定位轴（44）外侧。
4.根据权利要求3所述的一种耐热、耐磨pvc管材的生产设备，其特征在于，所述环架板（41）底端连接有弹簧刮片（42），且弹簧刮片（42）等距环绕设置在环架板（41）表面，所述弹簧刮片（42）呈螺旋结构设计。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振煊，刘继勋，谢磊，张凯云，
申请(专利权)人：六安中财管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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