【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃烧煤，具体为低质煤与优质煤的混配掺烧工艺及其装置。
技术介绍
1、燃烧煤是一种常见的能源利用方式，而们日常生活中常使用到的蜂窝煤，是一种传统的家庭使用燃料，而蜂窝煤在制作时，将原煤破碎呈粉末或细小颗粒后，并将分批次投入混合桶，同时将混合桶内添加一定量的添加剂与粘合剂，此时控制混合桶并使得原煤与添加剂相互搅拌混合充分，并从出料口漏出，并在机器压杆的作用下，将出料口中的蜂窝煤挤压，得到完整的成品蜂窝煤；
2、但是在蜂窝煤的制作中，由于混合搅拌用的搅拌杆通常置于混合桶的内部下方，但原煤与添加剂和粘合剂一同置于混合桶内，仅对混合桶内部下方的原料进行搅拌，混合桶内部上方的原料可能会因粘合剂让整体原料粘稠的原因，而难以被搅拌杆带动搅拌，可能出现混合桶内部上方的原料混合不均的情况，影响无法形成完整的蜂窝煤，为此，我们提出低质煤与优质煤的混配掺烧工艺及其装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供低质煤与优质煤的混配掺烧工艺及其装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蜂窝煤在制作过程中，桶内的原煤不易与添加剂充分混合的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：低质煤与优质煤的混配掺烧工艺及其装置，包括蜂窝煤在制作时，需要首先将原煤破碎呈粉末或细小颗粒后，并将分批次投入混合桶，同时将混合桶内添加一定量的添加剂与粘合剂，此时控制混合桶并使得原煤与添加剂相互搅拌混合充分，并从出料口漏出，并在机器压杆的作用下，将出料口中的蜂窝煤挤压，得到完整的成品蜂窝煤
3、优选的，包括设备主体以及安装在设备主体上用以混合原煤与添加剂的混合桶，所述混合桶内设有用以漏出成型蜂窝煤的出料口，所述混合桶内设有用以搅拌原煤与添加剂混合充分的搅拌机构；
4、所述搅拌机构包括设在混合桶内部的搅拌轴，搅拌轴贯穿至混合桶的外部，且搅拌轴内对称设有两组内置滑槽，内置滑槽内滑动连接有滑杆，滑杆的一端设有搅拌杆，所述混合桶内设有用以刮擦桶壁的刮擦组件，所述混合桶内部转动连接有套筒，所述搅拌轴位于套筒的内侧，所述套筒内设有两组弧形槽，所述滑杆位于弧形槽内，所述搅拌轴的一端设有用以带动搅拌杆运动的调速组件，弧形槽与内置滑槽的高度相同。
5、优选的，所述调速组件包括设在搅拌轴一端的第一转动杆，第一转动杆表面设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的一端设有第一圆盘，第一圆盘套在第一转动杆的表面，所述第一转动杆的表面套有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一圆盘的一侧固定连接，所述第一转动杆靠近第一圆盘的一端固定连接有第二圆盘，所述第一圆盘与第二圆盘之间设有皮带，所述皮带的一端套有圆柱，圆柱的一侧中部设有电机，且圆柱表面设有用以皮带滑动的限位槽，所述圆柱一侧设有多个第二滑槽，第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，皮带呈v型，且皮带两侧与第一圆盘和第二圆盘的凸起紧密接触，第二滑块呈矩形，可以在第二滑槽内直线运动而不会在第二滑槽内转动，防止皮带挤压圆杆，导致皮带在限位槽内出现打滑现象。
6、优选的，所述第二滑块的两端分别设有导杆与圆杆，所述圆杆与皮带相互挤压，所述第二滑块的一侧均设有第二弹簧，第二弹簧的一端与圆柱固定连接，所述混合桶的底面设有导向板。
7、优选的，所述导向板呈六角形，且导向板的一角设为上升区与下降区，所述导向板与导杆相互挤压，导向板为正多边形，可以有效使得导杆在导向板运动为规律运动。
8、优选的，所述第一圆盘与第二圆盘的一侧均设有凸起，且第一圆盘与第二圆盘的凸起相互对立设置。
9、优选的，所述刮擦组件包括设在混合桶内底部的轨道，轨道内滑动连接有圆环，所述套筒的一侧设有连杆，所述轨道内设有第三弹簧，第三弹簧与圆环固定连接，圆环的表面一侧连续设有多个刮板。
10、优选的，所述圆环内设有通槽，通槽内滑动连接有与连杆相互挤压的矩形杆，矩形杆的一端设有第四弹簧，第四弹簧的一端与通槽内侧固定连接，所述混合桶内侧设有用以矩形杆滑动进入的斜槽，斜槽内两侧为直角边与斜边，直角边可以有效阻挡矩形杆进入斜槽并继续运动，斜边可以使得矩形杆在圆环的带动下与斜槽分离，通槽呈工字型，矩形杆可以在通槽内往复运动，而不会与通槽发生分离。
11、优选的，所述出料口一侧设有斜块，所述斜块内侧均匀设有多个第一滚轮，所述连杆的表面套有第二滚轮，所述第二滚轮内侧两端均设有多个第五弹簧，所述第五弹簧与连杆表面固定连接。
12、本专利技术至少具备以下有益效果：
13、1.该低质煤与优质煤的混配掺烧装置，通过控制电机工作，带动圆柱与皮带运动，由于圆柱在转动时，其一侧的导杆在导向板上滑动，带动第二滑块在第二滑槽运动，使得多个圆杆形成的圆内径改变，并改变皮带的转速，且皮带的另一端会挤压第一圆盘，使得第一圆盘与第二圆盘之间的空隙发生变化，且直接影响第一转动杆的转速，从而直接控制搅拌轴进行加速或减速运动，使得搅拌轴内的圆杆在加速或减速运动中通过弧形槽带动套筒转动，同样在弧形槽的挤压下，圆杆带动搅拌杆在混合桶内做上升或下降的旋转运动，达到对混合桶内的原料进行上下搅拌作用，并使原料之间混合充分，且在搅拌轴与套筒转动一圈时，套筒一侧的连杆做圆周运动的同时，推动矩形杆与圆环在混合桶内运动，在圆环运动到混合桶内的四分之一位置时，矩形杆的另一端与斜槽接触，矩形杆与连杆分离，在第三弹簧的作用下，使得圆环反向运动，从而达到控制刮板在混合桶的桶壁进行往复刮擦附着物的目的，有利于将降低混合桶内粘稠度，防止原料混合不充分导致从出料口处漏出的蜂窝煤不完整。
14、2.该低质煤与优质煤的混配掺烧装置，通过连杆在跟随套筒在混合桶内转动一圈的过程中，连杆表面的第二滚轮在混合桶内底面滑动，在与斜块接触时，此时第二滚轮挤压第五弹簧，使得第二滚轮沿着斜块的表面滑动，在运动到出料口的上方时，第二滚轮与第一滚轮接触，第二滚轮会摩擦带动第一滚轮转动，从而将出料口处堆积的块状原料进行挤压磨碎，有利于混合桶内的原料都可以顺利通过出料口形成完整的蜂窝煤。
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1.一种低质煤与优质煤的混配掺烧工艺，其特征在于：蜂窝煤在制作时，需要首先将原煤破碎呈粉末或细小颗粒后，并将分批次投入混合桶（2），同时将混合桶（2）内添加一定量的添加剂与粘合剂，此时控制混合桶（2）并使得原煤与添加剂相互搅拌混合充分，并从出料口（3）漏出，并在机器压杆的作用下，将出料口（3）中的蜂窝煤挤压，得到完整的成品蜂窝煤。
2.低质煤与优质煤的混配掺烧装置，使用如权利要求1所述的低质煤与优质煤的混配掺烧工艺，包括设备主体（1）以及安装在设备主体（1）上用以混合原煤与添加剂的混合桶（2），所述混合桶（2）内设有用以漏出成型蜂窝煤的出料口（3），其特征在于：所述混合桶（2）内设有用以搅拌原煤与添加剂混合充分的搅拌机构（4）；
3.根据权利要求2所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述调速组件（48）包括设在搅拌轴（41）一端的第一转动杆（480），第一转动杆（480）表面设有第一滑槽（481），第一滑槽（481）内滑动连接有第一滑块（482），第一滑块（482）的一端设有第一圆盘（483），第一圆盘（483）套在第一转动杆（480）的表面，
4.根据权利要求3所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述第二滑块（4811）的两端分别设有导杆（4812）与圆杆（4813），所述圆杆（4813）与皮带（486）相互挤压，所述第二滑块（4811）的一侧均设有第二弹簧（4814），第二弹簧（4814）的一端与圆柱（487）固定连接，所述混合桶（2）的底面设有导向板（4815）。
5.根据权利要求4所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述导向板（4815）呈六角形，且导向板（4815）的一角设为上升区（4816）与下降区（4817），所述导向板（4815）与导杆（4812）相互挤压。
6.根据权利要求3所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述第一圆盘（483）与第二圆盘（485）的一侧均设有凸起，且第一圆盘（483）与第二圆盘（485）的凸起相互对立设置。
7.根据权利要求2所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述刮擦组件（45）包括设在混合桶（2）内底部的轨道（450），轨道（450）内滑动连接有圆环（451），所述套筒（46）的一侧设有连杆（452），所述轨道（450）内设有第三弹簧（453），第三弹簧（453）与圆环（451）固定连接，圆环（451）的表面一侧连续设有多个刮板（454）。
8.根据权利要求7所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述圆环（451）内设有通槽（455），通槽（455）内滑动连接有与连杆（452）相互挤压的矩形杆（456），矩形杆（456）的一端设有第四弹簧（457），第四弹簧（457）的一端与通槽（455）内侧固定连接，所述混合桶（2）内侧设有用以矩形杆（456）滑动进入的斜槽（458）。
9.根据权利要求7所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述出料口（3）一侧设有斜块（5），所述斜块（5）内侧均匀设有多个第一滚轮（50），所述连杆（452）的表面套有第二滚轮（51），所述第二滚轮（51）内侧两端均设有多个第五弹簧（52），所述第五弹簧（52）与连杆（452）表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低质煤与优质煤的混配掺烧工艺，其特征在于：蜂窝煤在制作时，需要首先将原煤破碎呈粉末或细小颗粒后，并将分批次投入混合桶（2），同时将混合桶（2）内添加一定量的添加剂与粘合剂，此时控制混合桶（2）并使得原煤与添加剂相互搅拌混合充分，并从出料口（3）漏出，并在机器压杆的作用下，将出料口（3）中的蜂窝煤挤压，得到完整的成品蜂窝煤。
2.低质煤与优质煤的混配掺烧装置，使用如权利要求1所述的低质煤与优质煤的混配掺烧工艺，包括设备主体（1）以及安装在设备主体（1）上用以混合原煤与添加剂的混合桶（2），所述混合桶（2）内设有用以漏出成型蜂窝煤的出料口（3），其特征在于：所述混合桶（2）内设有用以搅拌原煤与添加剂混合充分的搅拌机构（4）；
3.根据权利要求2所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述调速组件（48）包括设在搅拌轴（41）一端的第一转动杆（480），第一转动杆（480）表面设有第一滑槽（481），第一滑槽（481）内滑动连接有第一滑块（482），第一滑块（482）的一端设有第一圆盘（483），第一圆盘（483）套在第一转动杆（480）的表面，所述第一转动杆（480）的表面套有第一弹簧（484），第一弹簧（484）的一端与第一圆盘（483）的一侧固定连接，所述第一转动杆（480）靠近第一圆盘（483）的一端固定连接有第二圆盘（485），所述第一圆盘（483）与第二圆盘（485）之间设有皮带（486），所述皮带（486）的一端套有圆柱（487），圆柱（487）的一侧中部设有电机（488），且圆柱（487）表面设有用以皮带（486）滑动的限位槽（489），所述圆柱（487）一侧设有多个第二滑槽（4810），第二滑槽（4810）内均滑动连接有第二滑块（4811）。
4.根据权利要求3所述的低质煤与优质煤的混配掺烧装置，其特征在于：所述第二滑块（4811）的两端分别设有导杆（4812）与圆杆（4813），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾鹏，罗烨栋，靳志，
申请(专利权)人：合盛电业鄯善有限公司，
类型：发明
国别省市：
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