System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种砂芯转运装置制造方法及图纸_技高网

一种砂芯转运装置制造方法及图纸

技术编号:43586310 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-06 17:49
本申请涉及一种砂芯转运装置,包括横梁(100)和转运机构(200),所述转运机构(200)可移动地设置于所述横梁(100)上,所述转运机构(200)包括机构主体(210)、连接件(220)和夹紧组件(230),所述连接件(220)的一端可移动地设置于所述横梁(100)上,所述机构主体(210)可转动地连接于所述连接件(220)的另一端,所述夹紧组件(230)设置于所述机构主体(210)内,所述夹紧组件(230)用于夹紧砂芯(300),所述机构主体(210)带动所述夹紧组件(230)上的砂芯(300)转动。本方案能够解决现有3D打印砂芯在转运过程中存在设计吊把困难、砂芯吊运翻转容易产生损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备工装,特别是涉及一种砂芯转运装置


技术介绍

1、3d打印技术,也称为增材制造,对传统制造领域产生了革命性的影响,并在多个领域展示了其显著的优势。具体到铸造行业,3d打印技术可以直接打印砂芯,从而省去了模具制作、制芯和造型等传统工艺步骤,这大大提高了生产效率和灵活性。3d打印砂芯完成后,需要进行一系列后续处理,包括出箱、清砂、施涂、烘干和组芯等步骤。在这些操作过程中,对砂芯进行吊运和翻转是必要的,以确保砂芯的质量和准备下一步的制造流程。

2、在现有的工艺中,我们通过3d打印技术制作砂芯,并尝试在砂芯上直接集成吊具以实现其在空中的转运和翻转。然而,在这个过程中,砂芯经常出现损坏甚至断裂的问题,这给我们的生产安全带来了直接的威胁。特别是对于那些形状不规则或者需要填充铸件内部空间的砂芯,它们与铸件表面接触面积较大,使得设计用于翻转砂芯的吊具变得十分困难。此外,吊具的设计和使用往往还会破坏砂芯的表面完整性,进而影响最终铸件的质量。更严重的是,砂芯在翻转过程中的断裂不仅会影响生产安全,还会导致砂芯和铸件的报废,从而增加了生产的成本。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有3d打印砂芯在转运过程中存在设计吊把困难、砂芯吊运翻转容易产生损坏等问题,提供一种砂芯转运装置。

2、为了解决上述问题,本专利技术采用下述技术方案:

3、本专利技术实施例公开一种砂芯转运装置,包括横梁和转运机构,所述转运机构可移动地设置于所述横梁上,所述转运机构包括机构主体、连接件和夹紧组件,所述连接件的一端可移动地设置于所述横梁上,所述机构主体可转动地连接于所述连接件的另一端,所述夹紧组件设置于所述机构主体内,所述夹紧组件用于夹紧砂芯,所述机构主体带动所述夹紧组件上的砂芯转动。

4、在其中一种实施例中,还包括第一驱动件,所述机构主体包括环形安装件和环形齿圈,所述环形安装件连接于所述连接件,所述环形齿圈可转动地设置于所述环形安装件的外边缘,所述第一驱动件设置于所述环形安装件上,且所述第一驱动件与所述环形齿圈啮合,所述夹紧组件连接于环形齿圈。

5、在其中一种实施例中,所述环形安装件的两个外边缘均可转动地设置有所述环形齿圈,且第一驱动件驱动两个所述环形齿圈同步转动,两个所述环形齿圈上均连接有所述夹紧组件。

6、在其中一种实施例中,所述夹紧组件包括第一夹紧单元和第二夹紧单元,且所述第一夹紧单元的开口与所述第二夹紧单元的开口相对设置。

7、在其中一种实施例中,所述第一夹紧单元和所述第二夹紧单元均为伸缩爪。

8、在其中一种实施例中,所述连接件上开设有卡槽,所述横梁底部设置有导轨,所述导轨与所述卡槽移动配合。

9、在其中一种实施例中,还包括第二驱动件,所述第二驱动件设置于所述连接件上,所述导轨上延其长度方向开设有齿条,所述第二驱动件与所述齿条啮合。

10、在其中一种实施例中,所述横梁上开设有安装凸起,所述安装凸起与吊运件连接匹配。

11、在其中一种实施例中,所述转运机构的数量为两个,两个所述转运机构均可移动地设置于所述横梁上。

12、本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:

13、本专利技术实施例公开的砂芯转运装置中,通过增加移动、转动以及夹紧的技术特征,从而在对砂芯的转运过程中,减少了与砂芯的接触面积,可以有效减少砂芯在转运过程中损坏和断裂的问题,以更好地实现对砂芯的转运,特别是对于那些形状不规则或者需要填充铸件内部空间的砂芯的转运,进而提高铸造产品的质量和生产效率,减少了生产的成本。

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【技术保护点】

1.一种砂芯转运装置,其特征在于,包括横梁(100)和转运机构(200),所述转运机构(200)可移动地设置于所述横梁(100)上,所述转运机构(200)包括机构主体(210)、连接件(220)和夹紧组件(230),所述连接件(220)的一端可移动地设置于所述横梁(100)上,所述机构主体(210)可转动地连接于所述连接件(220)的另一端,所述夹紧组件(230)设置于所述机构主体(210)内,所述夹紧组件(230)用于夹紧砂芯(300),所述机构主体(210)带动所述夹紧组件(230)上的砂芯(300)转动。

2.根据权利要求1所述的砂芯转运装置,其特征在于,还包括第一驱动件(400),所述机构主体(210)包括环形安装件(211)和环形齿圈(212),所述环形安装件(211)连接于所述连接件(220),所述环形齿圈(212)可转动地设置于所述环形安装件(211)的外边缘,所述第一驱动件(400)设置于所述环形安装件(211)上,且所述第一驱动件(400)与所述环形齿圈(212)啮合,所述夹紧组件(230)连接于环形齿圈(212)。

3.根据权利要求2所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述环形安装件(211)的两个外边缘均可转动地设置有所述环形齿圈(212),且第一驱动件(400)驱动两个所述环形齿圈(212)同步转动,两个所述环形齿圈(212)上均连接有所述夹紧组件(230)。

4.根据权利要求2所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述夹紧组件(230)包括第一夹紧单元(231)和第二夹紧单元(232),且所述第一夹紧单元(231)的开口与所述第二夹紧单元(232)的开口相对设置。

5.根据权利要求4所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述第一夹紧单元(231)和所述第二夹紧单元(232)均为伸缩爪。

6.根据权利要求1所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述连接件(220)上开设有卡槽(221),所述横梁(100)底部设置有导轨(110),所述导轨(110)与所述卡槽(221)移动配合。

7.根据权利要求6所述的砂芯转运装置,其特征在于,还包括第二驱动件(500),所述第二驱动件(500)设置于所述连接件(220)上,所述导轨(110)上延其长度方向开设有齿条,所述第二驱动件(500)与所述齿条啮合。

8.根据权利要求1所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述横梁(100)上开设有安装凸起(120),所述安装凸起(120)与吊运件连接匹配。

9.根据权利要求1所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述转运机构(200)的数量为两个,两个所述转运机构(200)均可移动地设置于所述横梁(100)上。

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【技术特征摘要】

1.一种砂芯转运装置,其特征在于,包括横梁(100)和转运机构(200),所述转运机构(200)可移动地设置于所述横梁(100)上,所述转运机构(200)包括机构主体(210)、连接件(220)和夹紧组件(230),所述连接件(220)的一端可移动地设置于所述横梁(100)上,所述机构主体(210)可转动地连接于所述连接件(220)的另一端,所述夹紧组件(230)设置于所述机构主体(210)内,所述夹紧组件(230)用于夹紧砂芯(300),所述机构主体(210)带动所述夹紧组件(230)上的砂芯(300)转动。

2.根据权利要求1所述的砂芯转运装置,其特征在于,还包括第一驱动件(400),所述机构主体(210)包括环形安装件(211)和环形齿圈(212),所述环形安装件(211)连接于所述连接件(220),所述环形齿圈(212)可转动地设置于所述环形安装件(211)的外边缘,所述第一驱动件(400)设置于所述环形安装件(211)上,且所述第一驱动件(400)与所述环形齿圈(212)啮合,所述夹紧组件(230)连接于环形齿圈(212)。

3.根据权利要求2所述的砂芯转运装置,其特征在于,所述环形安装件(211)的两个外边缘均可转动地设置有所述环形齿圈(212),且第一驱动件(400)驱动两个所述环形齿圈(212)同步...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭志宁马昊飞常振何媛王基东陈思明
申请(专利权)人:共享装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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