【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢筋连接工具，具体涉及一种实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置及监控方法。
技术介绍
1、钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种。其中机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法，是相比较于绑扎搭接、焊接后较为新型的一种钢筋连接方式。钢筋的机械连接方式又包括径向挤压和轴向挤压两种连接形式，是在两段钢筋的外侧套设钢筋接驳器，然后通过对应的钢筋连接工具径向或轴向挤压钢筋接驳器，使钢筋接驳器产生变形并与所要连接的两段钢筋相互咬合，从而达到连接的目的。钢筋的机械连接方式通过挤压方式进行，相比较于传统绑扎搭接和焊接，钢筋承载力好，连接强度高，连接质量稳定，不容易开裂，施工便捷。
2、目前工程上实际使用钢筋冷挤压连接工具，尤其是轴向冷挤压连接工具，功能单一，仅能实现冷挤压钢筋接驳的功能，无法确认连接质量是否合格。
3、此为现有技术的不足，因此，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置及监控方法，是非常有必要的。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述目前工程上实际使用钢筋冷挤压连接工具，尤其是轴向冷挤压连接工具，功能单一，仅能实现冷挤压钢筋接驳的功能，无法确认连接质量是否合格的缺陷，本专利技术提供一种实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置及监控方法，以解决上述技术问题。
2、第一方面，本专利技术提供一种实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装
3、冷挤压连接套筒本体，用于通过施加油压向设置在连接套筒本体上的上下钳口之间施加挤压力，从而完成钢筋接驳器的轴向挤压；
4、连接监控模块，用于采集对钢筋接驳器轴向挤压的压力数据和挤压位移数据；连接质量分析模块，用于对钢筋接驳器轴向挤压的压力数据和挤压位移数据进行分析，并与预设的标准压力数据和挤压位移数据进行比较，判断连接质量是否合格。
5、进一步地，连接监控模块包括压力传感器、位移传感器和采集板卡；
6、采集板卡上设置有控制器，控制器连接有位移解码器、压力解码器、网络单元和蓝牙单元；
7、位移解码器与位移传感器连接，压力解码器与压力传感器连接。
8、进一步地，冷挤压连接套筒本体包括由内而外依次设置的油缸、油缸内套和油缸外套；
9、油缸的缸体上部与油缸外套上部连接，油缸内套与油缸的缸体和油缸外套滑动连接；
10、油缸外套下部固定套接有下钳口；
11、油缸外套上部设置有开口，油缸内套外部固定套接有从开口穿出的上钳口；上钳口与下钳口相对设置；
12、油缸内套下部设有抵接端面，抵接端面与油缸内套一体成型；
13、油缸内部设置有活塞杆，活塞杆的端部自上而下依次从油缸的缸体、油缸内套的抵接端面穿出。
14、进一步地，压力传感器设置在油缸内套的抵接端面的内壁，且活塞杆设有抵接轴肩，抵接轴肩下部与压力传感器上部相抵；
15、冷挤压连接套筒本体下部设有底部保护套，活塞杆的端部从油缸内套穿出后伸入底部保护套；
16、活塞杆内部设有导油管，导油管上部与油缸的缸体连通，导油管下部连接有油嘴，油嘴设置在底部保护套内的活塞杆端部处；
17、位移传感器及采集板卡也设置在底部保护套内，并围绕活塞杆相对设置；
18、位移传感器连接有拉线，拉线另一端穿过油缸内套后与油缸的缸体连接。
19、进一步地，连接质量分析模块包括数据分析单元和数据展示单元；
20、数据分析单元，用于对钢筋接驳器轴向挤压的压力数据和挤压位移数据进行分析处理；
21、数据展示单元，用于根据数据分析单元的分析处理结果生成曲线图形及相应的参数并进行展示。
22、进一步地，数据分析单元包括第一数据分析子单元和第二数据分析子单元；第一数据分析子单元设置在移动终端，第二数据分析子单元设置在云端平台；数据展示单元设置在移动终端；
23、采集板卡通过网络单元向云端平台发送对钢筋接驳器轴向挤压的压力数据和挤压位移数据，或通过蓝牙单元向移动终端发送对钢筋接驳器轴向挤压的压力数据和挤压位移数据；
24、数据展示单元接收第一数据分析子单元或第二数据分析子单元的数据分析结果，并将分析结果进行展示。
25、第二方面，本专利技术提供一种采用第一方面的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置的监控方法，包括如下步骤：
26、s1.将钢筋接驳器放置于上钳口与下钳口之间；
27、s2.通过施加油压向设置在连接套筒本体上的上下钳口之间施加挤压力，从而对钢筋接驳器进行轴向挤压，并对轴向挤压过程中压力数据和位移数据进行采集；s3.对轴向挤压过程中压力数据和位移数据进行分析。
28、进一步地，步骤s2具体步骤如下：
29、s21.通过液压站经油嘴向油缸内施加油压，油缸的缸体相对活塞杆向上运动，带动下钳口向钳口移动，从而对钢筋接驳器进行轴向挤压；
30、s22.压力传感器采集活塞杆向下的压力数据，即为上钳口与下钳口间进行钢筋接驳器挤压的压力数据；
31、s23.位移传感器采集油缸的缸体向上移动的位移数据，即为钢筋接驳器的连接长度。
32、进一步地，步骤s3具体步骤如下：
33、s31.以采集的位移数据为横坐标，以采集的压力数据为纵坐标构建曲线图形；s32.对曲线图形进行分析识别上段位移参数、中段位移参数、下段位移参数、总长参数以及最大压力参数，并在各参数均满足预设标准时，判定钢筋接驳器的连接质量合格。
34、进一步地，步骤s32具体步骤如下：
35、s321.预先保存第一压力拐点值、第二压力拐点值、压力下限值、下段位移标准值、中段位移标准值、上段位移标准值、总长标准值以及最大压力标准值；
36、s322.对曲线图形进行分析，识别压力数据第二次到达第一压力拐点值的点，设定为第一标记点，并将第一标记点对应的位移数据作为第一位移点；
37、s323.对曲线图形进行分析，识别压力数据第三次到达第二压力拐点值的点，设定为第二标记点，并将第二标记点对应的位移数据作为第二位移点；
38、s324.对曲线图形进行分析，识别压力数据第二次到达压力下限值的点，设定为第三标记点，并将第三标记点对应的位移数据作为第三位移点；
39、s325.将原点与第一位移点之间的位移长度作为上段位移，将第一位移点与第二位移点之间的位移长度作为中段位移，将第二位移点与第三位移之间的位移长度作为下段位移，并将上段位移、中段位移以及下段位移对应的曲线使用不同颜色进行标注；
40、s326.将上段位移与中段位移和下段位移求和，得到位移总长；
41、s327.对曲线图像进行分析，识别压力数本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，包括冷挤压连接套筒本体、连接监控模块和连接质量分析模块；
2.如权利要求1所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，连接监控模块包括压力传感器、位移传感器和采集板卡；
3.如权利要求2所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，冷挤压连接套筒本体包括由内而外依次设置的油缸、油缸内套和油缸外套；
4.如权利要求3所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，压力传感器设置在油缸内套的抵接端面的内壁，且活塞杆设有抵接轴肩，抵接轴肩下部与压力传感器上部相抵；
5.如权利要求2所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，连接质量分析模块包括数据分析单元和数据展示单元；
6.如权利要求5所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，数据分析单元包括第一数据分析子单元和第二数据分析子单元；
7.一种采用权利要求1-6任一项的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置的监控方法，其特征在于，包括如下步骤：
<...【技术特征摘要】
1.一种实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，包括冷挤压连接套筒本体、连接监控模块和连接质量分析模块；
2.如权利要求1所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，连接监控模块包括压力传感器、位移传感器和采集板卡；
3.如权利要求2所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，冷挤压连接套筒本体包括由内而外依次设置的油缸、油缸内套和油缸外套；
4.如权利要求3所述的实现智能监控的钢筋轴向冷挤压连接装置，其特征在于，压力传感器设置在油缸内套的抵接端面的内壁，且活塞杆设有抵接轴肩，抵接轴肩下部与压力传感器上部相抵；
5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：高旻，
申请(专利权)人：湖南汇通致远工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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