【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混砂机，更具体的说是涉及一种复合陶瓷耐磨连续混砂机。
技术介绍
1、混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。
2、现有的铸造行业射砂机使用的连续混砂机，混砂槽采用钢板焊接制作，在使用2到3个月后，混砂槽的圆弧腹板处经常被磨破，造成漏砂；现有的螺旋主轴在使用时容易与螺旋叶片发生磨损，磨损后间隙增大，严重影响混砂的质量，造成废品率上升，产品质量不稳定，既增加了生产成本又使生产环节维修率增加。
3、因此，如何提供一种提高整体耐磨性能、降低维修率的复合陶瓷耐磨连续混砂机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，提高整体耐磨性能、降低维修率。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，包括：
4、混砂槽；
5、电机，所述电机的输出端设置螺旋主轴，所述螺旋主轴远离所述电机的一端延伸至所述混砂槽的内部；
6、轴套，所述轴套套设在所述螺旋主轴上，所述轴套上设置多个螺旋叶片，多个所述螺旋叶片呈圆周均布在所述轴套的侧壁上；
7、耐磨组件，所述耐磨组件包括粘胶层、耐磨瓷板和钢碗，所述粘胶层设置在所述混砂槽的内侧壁上，所述粘胶层完全覆盖所述混砂槽的内侧壁，所述耐磨瓷板设置在所述粘胶层远离所述混砂槽内侧壁的一端，
8、进一步的，所述耐磨瓷板在水平和竖直方向上设置多块，多块所述耐磨瓷板拼接完全覆盖所述粘胶层，每块所述耐磨瓷板上均穿设一个所述钢碗。
9、进一步的，还包括底转盘和回转支承，所述混砂槽设置在所述底转盘上，所述底转盘设置在所述回转支承上。
10、进一步的，所述轴套设置多个，多个所述轴套均间隔套设在所述螺旋主轴上，每个所述轴套上均设置多个螺旋叶片。
11、进一步的，还包括盖子，所述盖子与所述混砂槽的侧壁铰接，所述盖子远离所述电机的一端设置进料口。
12、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，通过设置电机配合螺旋叶片进行混砂；通过设置粘胶层、耐磨瓷板和钢碗，提高混砂槽内侧壁的耐磨性能，降低维修率从而降低成本。
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1.一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，所述耐磨瓷板在水平和竖直方向上设置多块，多块所述耐磨瓷板拼接完全覆盖所述粘胶层，每块所述耐磨瓷板上均穿设一个所述钢碗。
3.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，还包括底转盘和回转支承，所述混砂槽设置在所述底转盘上，所述底转盘设置在所述回转支承上。
4.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，所述轴套设置多个，多个所述轴套均间隔套设在所述螺旋主轴上，每个所述轴套上均设置多个螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，还包括盖子，所述盖子与所述混砂槽的侧壁铰接，所述盖子远离所述电机的一端设置进料口。
【技术特征摘要】
1.一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，所述耐磨瓷板在水平和竖直方向上设置多块，多块所述耐磨瓷板拼接完全覆盖所述粘胶层，每块所述耐磨瓷板上均穿设一个所述钢碗。
3.根据权利要求1所述的一种复合陶瓷耐磨连续混砂机，其特征在于，还包括底转盘和回转支承，所述混砂槽设置在所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖刚，吴继忠，
申请(专利权)人：罗山县高科节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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