一种多工位注塑的外盖模具制造技术

本技术公开了一种多工位注塑的外盖模具,包括底座、固定板，所述底座顶部设有下模具，所述下模具顶部设有上模具，所述固定板固定设于下模具内，所述固定板顶部设有若干均布的外盖模，所述上模具内设有若干用于配合外盖模注塑成外盖的外盖槽，所述下模具内表面设有用于对注塑成型后的外盖进行脱模的脱模组件，通过设置多组外盖模和外盖槽，可使通过模具注塑外盖时，一次性注塑加工多组外盖，从而大大提高了外盖注塑加工成型的效率，使顶杆向外盖模内移动的同时顶起位于外盖模表面成型后的外盖，使外盖从外盖模上脱离，从而完成脱模，较为方便且一次性可对多组外盖进行脱模，大大提高了外盖注塑成型后脱模的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于外盖注塑，具体涉及一种多工位注塑的外盖模具。

技术介绍

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，外盖在加工时通常使用橡胶注塑和塑料注塑，通过将热塑性塑料或热固性料利用注塑成型模具制成外盖形状的成型设备。

2、现有的，注塑模具在对外盖进行注塑加工的时候，通过将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是，在使用过程中当一件注射完成后，需要等待使得注入模腔的塑料冷却固化，之后将模腔移开将固化后的成形品取走才能进行下一次的注塑，且一些注塑模具的成型腔内部结构复杂，在外盖成型后，外盖往往会贴合或卡在模具的成型腔内，通常需要人工使用工具进行辅助脱模，较为麻烦，从而大大降低了外盖注塑加工的效率，从而造成了在注塑加工外盖成型时效率较低的缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多工位注塑的外盖模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位注塑的外盖模具，包括：

3、底座，所述底座顶部设有下模具，所述下模具顶部设有上模具；

4、固定板，所述固定板固定设于下模具内，所述固定板顶部设有若干均布的外盖模，所述上模具内设有若干用于配合外盖模注塑成外盖的外盖槽，所述下模具内表面设有用于对注塑成型后的外盖进行脱模的脱模组件，通过所述脱模组件的顶杆将成型后的外盖顶出，以使外盖从外盖模表面脱模。

5、优选的，所述脱模组件包括气缸，所述气缸设有若干组且均设于固定板底部且气缸的输出轴与固定板连接，所述顶杆设于固定板顶部且顶杆的另一端延伸至外盖模内并活动贯穿外盖模顶部。

6、优选的，所述下模具和上模具内均设有冷却管，所述冷却管的两端分别设有进水口和出水口，通过冷却水在冷却管内流动对注塑后的外盖进行冷却成型。

7、优选的，所述下模具和上模具表面均滑动套接有若干导向滑杆，所述下模具和上模具表面均设有若干滑块，所述下模具和上模具表面的滑块均与固定条表面设有的滑槽滑动连接。

8、优选的，所述底座表面设有若干导向杆且导向杆的另一端活动贯穿下模具，所述导向杆表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座和下模具固定连接。

9、优选的，所述上模具顶部设有顶盖，所述顶盖表面且位于外盖槽顶部设有注塑管，所述注塑管的一端与上模具内的注塑通道接通且注塑通道的另一端与外盖槽接通。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、(1)通过将受热融化的塑料注入顶盖表面设有的注塑管内，受热融化的塑料通过注塑管分别流向上模具的注塑通道内，并从注塑通道内流向下模具以及上模具的外盖模和外盖槽内，从而注塑成外盖的形状，并向冷却管的进水口内注入冷却水，使冷却水在冷却管内流动对注塑后的外盖进行冷却成型，且冷却水在冷却管内流动一圈后通过出水口排出，从而形成冷却循环加快外盖注塑后的冷却成型，且通过设置多组外盖模和外盖槽，可使通过模具注塑外盖时，一次性注塑加工多组外盖，从而大大提高了外盖注塑加工成型的效率。

12、(2)通过多组外盖模和外盖槽注塑成外盖的形状并待外盖冷却成型后，可启动气缸工作，气缸的输出轴向上推动固定板进行移动，固定板移动的同时带动若干顶杆向外盖模内进行移动，从而使顶杆向外盖模内移动的同时顶起位于外盖模表面成型后的外盖，使外盖从外盖模上脱离，从而完成脱模，较为方便且一次性可对多组外盖进行脱模，大大提高了外盖注塑成型后脱模的效率。

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【技术保护点】

1.一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述脱模组件(7)包括气缸(9)，所述气缸(9)设有若干组且均设于固定板(4)底部且气缸(9)的输出轴与固定板(4)连接，所述顶杆(8)设于固定板(4)顶部且顶杆(8)的另一端延伸至外盖模(5)内并活动贯穿外盖模(5)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述下模具(2)和上模具(3)内均设有冷却管(10)，所述冷却管(10)的两端分别设有进水口(11)和出水口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述下模具(2)和上模具(3)表面均滑动套接有若干导向滑杆(13)，所述下模具(2)和上模具(3)表面均设有若干滑块(14)，所述下模具(2)和上模具(3)表面的滑块(14)均与固定条(15)表面设有的滑槽(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述底座(1)表面设有若干导向杆(17)且导向杆(17)的另一端活动贯穿下模具(2)，所述导向杆(17)表面套接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与底座(1)和下模具(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述上模具(3)顶部设有顶盖(20)，所述顶盖(20)表面且位于外盖槽(6)顶部设有注塑管(19)，所述注塑管(19)的一端与上模具(3)内的注塑通道(21)接通且注塑通道(21)的另一端与外盖槽(6)接通。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述脱模组件(7)包括气缸(9)，所述气缸(9)设有若干组且均设于固定板(4)底部且气缸(9)的输出轴与固定板(4)连接，所述顶杆(8)设于固定板(4)顶部且顶杆(8)的另一端延伸至外盖模(5)内并活动贯穿外盖模(5)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述下模具(2)和上模具(3)内均设有冷却管(10)，所述冷却管(10)的两端分别设有进水口(11)和出水口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位注塑的外盖模具，其特征在于：所述下模具(2)和上模具(3)表面均滑动套接有若干导向滑杆(13)，所述下模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大军，
申请(专利权)人：珠海励为精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：