【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乙炔制备，尤其涉及一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置。
技术介绍
1、烧嘴板是乙炔炉的核心部件，天然气和氧气的混合状况对后面的化学反应效果影响非常大，直接影响最后乙炔的生产效率。
2、目前，公告号为cn206786722u的中国专利公告的公布了烧嘴板的结构设计，一底和二底上混气管为六边形布置，混合气体经混气管进入反应室后，会在圆形的反应室内造成一定的死区和低温区，因此会导致反应室内的温度厂不均一，最总影响反应效果和乙炔的转化率；另一方面，关键部件一底和二底在选材上有一定缺陷，导致烧嘴板在投入1-2年后，一底和二底表面会出现龟裂的现象，严重时，烧嘴板会发生渗漏，循环冷却水会渗漏到气体反应室，存在安全隐患，烧嘴板达不到设计使用年限，针对以上问题，我们提出了一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，包括一底，二底，环氧主板和反应室，所述一底嵌入二底的板面凹陷处，两个件的开孔为同心结构，所述环氧主板板面上开设有连接上下结构的固定孔，实现反应室与二底的连接，所述二底板间开设有循环水进出水孔和辅氧进气孔，通过管道与环氧主板和反应室连接，所述一底、二底上的混气管整体布置为圆形布置，辅氧管布置在混气管中间，整体为由中心向四周外围发
4、作为本技术进一步的方案：所述一底为一体成型结构，其材质为ss316l，保证气密性与结构强度的同时，减少因炉内气体成分导致一底材质表面龟裂的风险。
5、作为本技术进一步的方案：所述反应室为双层夹套式结构，中间通有冷却液。
6、作为本技术进一步的方案：所述二底板间开设有循环水的进出水孔、排水孔和辅氧进气孔，以上孔通过管道，实现与反应室和环氧主板的连接。
7、作为本技术进一步的方案：所述的一底、二底上混气管为圆形布置，数量与六边形布置相当，相邻的混气管间设置辅氧管，整体辅氧管的布置为，由中心点像四周发散，所述一底和二底上所插入的辅氧小管的管径为6mm，相比六边形布置的烧嘴板的辅氧小管的管径5mm增大1mm，所述混气管的直径为25mm或者32mm，壁厚为3mm。
8、本技术的有益效果：
9、1、天然气由下部进入烧嘴板，天然气通过一底和二底上的混气管与环氧主板的辅氧管喷射出的氧气和环形喷管上焊接的辅氧小管喷射出的氧气，实现高效混合，完成不充分燃烧，为天然气裂解提供热量；
10、多余的热量通过二底上连接进入一底、二底夹套中的和反应室夹套中的冷却液，将多余的热量带走，保证烧嘴板板材的热稳定性和结构的刚度，维持长久的运行。
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1.一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，包括一底(1)，二底(2)，环氧主板(3)和反应室(4)，所述一底(1)嵌入二底(2)的板面凹陷处，两个件的开孔为同心结构，所述环氧主板(3)板面上开设有连接上下结构的固定孔，实现反应室(4)与二底(2)的连接，所述二底(2)板间开设有循环水进出水孔和辅氧进气孔，通过管道与环氧主板(3)和反应室(4)连接，其特征在于，所述一底(1)、二底(2)上的混气管整体布置为圆形布置，辅氧管布置在混气管中间，整体为由中心向四周外围发散。
2.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述一底(1)为一体成型结构，其材质为SS316L，保证气密性与结构强度的同时，减少因炉内气体成分导致一底(1)材质表面龟裂的风险。
3.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述反应室(4)为双层夹套式结构，中间通有冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述二底(2)板间开设有循环水的进出水孔、排水孔和辅氧
5.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述的一底(1)、二底(2)上混气管为圆形布置，数量与六边形布置相当。
6.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，相邻的混气管间设置辅氧管，整体辅氧管的布置为，由中心点像四周发散。
7.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述一底(1)和二底(2)上所插入的辅氧小管的管径为6mm，相比六边形布置的烧嘴板的辅氧小管的管径5mm增大1mm。
8.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述混气管的直径为25mm或者32mm，壁厚为3mm。
...【技术特征摘要】
1.一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，包括一底(1)，二底(2)，环氧主板(3)和反应室(4)，所述一底(1)嵌入二底(2)的板面凹陷处，两个件的开孔为同心结构，所述环氧主板(3)板面上开设有连接上下结构的固定孔，实现反应室(4)与二底(2)的连接，所述二底(2)板间开设有循环水进出水孔和辅氧进气孔，通过管道与环氧主板(3)和反应室(4)连接，其特征在于，所述一底(1)、二底(2)上的混气管整体布置为圆形布置，辅氧管布置在混气管中间，整体为由中心向四周外围发散。
2.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述一底(1)为一体成型结构，其材质为ss316l，保证气密性与结构强度的同时，减少因炉内气体成分导致一底(1)材质表面龟裂的风险。
3.根据权利要求1所述的一种优化乙炔裂解炉烧嘴板反应室气体分布装置，其特征在于，所述反应室(4)为双层夹套式结构，中间通有冷却液。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹宏建，郭晨，郭佳，
申请(专利权)人：河北大能科创石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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