【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般涉及单丝领域，尤其涉及高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法及高吸湿聚苯硫醚单丝。
技术介绍
1、聚苯硫醚（全称为聚亚苯基硫醚，英文名为polyphenylene sulfide，缩写为pps），是特种工程塑料第一大品种，被誉为继聚碳酸酯（pc）、聚酯（pet）、聚甲醛（pom）、尼龙（pa）、聚苯醚（ppo）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。
2、pps为白色或米黄色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯pps密度为1.34g/cm³，改性后密度增大，熔点为280℃ -290 ℃，玻璃化转变温度为110 ℃左右，结晶度为55%-65%，空气中热分解起始温度高达450 ℃，其阻燃性好，氧指数高达46%-53%，至今还未发现200 ℃以下能溶解pps树脂的有机溶剂。具有优异的耐化学性和耐热性、高尺寸稳定性、低吸湿性以及在暴露于酸、碱和有机溶剂时的高耐水解性，该材料可以应用于需要优异耐热性和耐化学性的方面。
3、但是，由于pps分子链中苯环结构较多，分子链张力很大，当受到能量较高的光线尤其是紫外光照射时容易发生链断裂，宏观表现为光老化性不足；同时pps的主链结构中没有吸湿基团，回潮率低，导致纺丝生产过程易产生静电。因此，添加了pps的材料容易出现光老化性不足，并且易产生静电的不良问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法及高吸湿聚苯硫醚单丝。
2、第一方面，本申请提供一种高吸湿聚苯硫醚
3、制备改性二氧化钛：将一定质量的纳米二氧化钛进行活化处理获得活化纳米二氧化钛，提供硅烷偶联剂溶液，将所述活化二氧化钛加入所述硅烷偶联剂溶液中，在设定温度下反应设定时间，获得改性二氧化钛；
4、制备丙烯酸钠接枝纳米二氧化钛：提供丙烯酸钠溶液，将所述改性二氧化钛放入所述丙烯酸钠溶液中，并加入引发剂进行搅拌反应，直至粘稠，将生成物进行沉淀和洗涤、烘干，得到聚丙烯酸钠接枝纳米二氧化钛；
5、制备高吸湿聚苯硫醚单丝：将一定质量份数的聚苯硫醚树脂切片、所述聚丙烯酸钠接枝纳米二氧化钛、光稳定剂混合均匀，加入单螺杆纺丝机内，进行熔融挤出纺丝，获得高吸湿聚苯硫醚单丝。
6、作为可实现的方式，所述“将一定质量的纳米二氧化钛进行活化处理获得活化纳米二氧化钛”包括：将一定质量的纳米二氧化钛浸泡在质量分数为5%的甲烷磺酸钠溶液中一定时间，进行活化处理；
7、随后进行干燥，得到活化纳米二氧化钛；
8、其中，所述纳米二氧化钛粒径为30-50nm。
9、作为可实现的方式，所述硅烷偶联剂溶液浓度为2%，采用乙醇、水混合液，其中，乙醇、水的体积比为1:1。
10、作为可实现的方式，所述硅烷偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
11、作为可实现的方式，所述光稳定剂为uv-3346或者uv-1084。
12、作为可实现的方式，所述聚苯硫醚树脂切片、所述聚丙烯酸钠接枝纳米二氧化钛和所述光稳定剂的质量比为（95~98）:（4~1）:（4~1）；
13、其中，所述聚苯硫醚树脂切片密度为1.34-1.36 g/cm3。
14、作为可实现的方式，所述单螺杆纺丝机包括顺次设置的入料口、螺杆区和纺丝箱体，所述螺杆区设有熔融挤出口，所述熔融挤出口通过弯管连接至所述纺丝箱体，
15、所述熔融挤出口设有熔体计量泵，所述熔体计量泵的泵供应量为20-23g/min。
16、第二方面，提供一种高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法制备得到高吸湿聚苯硫醚单丝。
17、根据本申请实施例提供的技术方案，通过使用聚丙烯酸钠接枝纳米二氧化钛作为制备单丝的组分之一，一方面，利用纳米二氧化钛壳体提高聚苯硫醚单丝的抗紫外线能力；二方面，采用聚合物接枝的方式进行该组分的制备，该聚合物接枝的方式可以抑制纳米二氧化钛的团聚，在进行熔融纺丝的过程中，纳米二氧化钛有助于降低聚丙烯酸钠分散相的尺寸，提高聚丙烯酸钠在聚苯硫醚中的分散性，有助于聚苯硫醚单丝中形成吸湿通路，在保证力学性能的同时提高吸湿性；三方面，本申请选用聚丙烯酸钠与纳米二氧化钛进行接枝，由于聚丙烯酸钠本身含有大量极性亲水基团，对水有亲和作用，同时由于聚丙烯酸钠抑制了聚苯硫醚的结晶作用，结晶度减小，非晶区增大，有利于纺丝过程中的后道拉伸步骤，增加单丝强度，也能够提高单丝的亲水性和吸湿性。
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1.一种高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述“将一定质量的纳米二氧化钛进行活化处理获得活化纳米二氧化钛”包括：将一定质量的纳米二氧化钛浸泡在质量分数为5%的甲烷磺酸钠溶液中一定时间，进行活化处理；
3.根据权利要求1所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂溶液浓度为2%，采用乙醇、水混合液，其中，乙醇、水的体积比为1:1。
4.根据权利要求3所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述光稳定剂为UV-3346或者UV-1084。
6.根据权利要求1所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚树脂切片、所述聚丙烯酸钠接枝纳米二氧化钛和所述光稳定剂的质量比为（95~98）:（4~1）:（4~1）；
7.根据权利要求1所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述单螺
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法制备得到高吸湿聚苯硫醚单丝。
...【技术特征摘要】
1.一种高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述“将一定质量的纳米二氧化钛进行活化处理获得活化纳米二氧化钛”包括：将一定质量的纳米二氧化钛浸泡在质量分数为5%的甲烷磺酸钠溶液中一定时间，进行活化处理；
3.根据权利要求1所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂溶液浓度为2%，采用乙醇、水混合液，其中，乙醇、水的体积比为1:1。
4.根据权利要求3所述的高吸湿聚苯硫醚单丝制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：马海燕，汪航，
申请(专利权)人：南通新帝克单丝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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