【技术实现步骤摘要】
本技术涉及称条机，具体地说，涉及一种称条机计数插板安装结构。
技术介绍
1、在进行焊条零部件的加工时，需要将焊条通过称条机进行输送至落料槽中，用于进行装盒，现有的称条机，一般通过计数器进行计数，当焊条落料数量达到后，通过床板下插对输送带上的焊条进行阻挡。
2、原称条机的计数器上的插板插下时容易压弯焊条，导致输送至接料箱的物料排列不齐，影响生产效率，且传输带一端的挡板不能根据输送的焊条高度进行上下调节，对焊条的阻挡不够方便，不能保证物料准确进入下料槽。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种称条机计数插板安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的原称条机的计数器上的插板插下时容易压弯焊条，导致输送至接料箱的物料排列不齐，影响生产效率，且挡板不能根据输送的焊条高度进行上下调节，对焊条的阻挡不够方便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种称条机计数插板安装结构，包括插板组件，所述插板组件的背面下方安装有挡板，所述插板组件的下方设置有传输带，所述插板组件包括定位板，所述定位板的一侧设置有插板，所述定位板的一侧上部安装有气缸，所述气缸的输出轴与插板连接。
3、作为优选，所述气缸的外壳通过螺栓固定在定位板上。
4、作为优选，所述插板的顶部水平安装有升降板，所述升降板与气缸的输出轴焊接固定。
5、作为优选，所述定位板的一侧下部安装有定位块，所述插板的表面竖直开设有两个条形孔，所述定位块的外侧安装有限位杆，所述限位杆与条形孔滑动连接，
6、作为优选，所述插板的底部设置有尖端，所述尖端为v形结构。
7、作为优选，所述挡板为向外凸起的弧形结构，所述挡板的顶部安装有卡板。
8、作为优选，所述定位板的背面底部焊接有安装架，所述安装架的表面设置有方形孔，所述卡板的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶端穿过方形孔且通过螺栓锁紧固定。
9、作为优选，所述卡板的内壁设置有卡槽，所述挡板的顶部焊接有安装板，所述安装板与卡槽卡接配合，所述卡板的背面设置有锁紧孔，所述安装板通过螺栓锁紧固定在卡板上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、该称条机计数插板安装结构中，通过其中设置的插板组件能够经插板进行顺利下插，且插板的底部设置为尖端，从而减少插板与焊条的接触面，避免对焊条造成压弯，通过挡板能够将下落的焊条进行阻挡，使其整齐的落在下方的落料槽内，且挡板的高度能够灵活调节，方便根据需要调节使用。
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1.一种称条机计数插板安装结构，包括插板组件(1)，其特征在于：所述插板组件(1)的背面下方安装有挡板(2)，所述插板组件(1)的下方设置有传输带(3)，所述插板组件(1)包括定位板(11)，所述定位板(11)的一侧设置有插板(14)，所述定位板(11)的一侧上部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴与插板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述气缸(12)的外壳通过螺栓固定在定位板(11)上。
3.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述插板(14)的顶部水平安装有升降板(141)，所述升降板(141)与气缸(12)的输出轴焊接固定。
4.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述定位板(11)的一侧下部安装有定位块(13)，所述插板(14)的表面竖直开设有两个条形孔(142)，所述定位块(13)的外侧安装有限位杆(131)，所述限位杆(131)与条形孔(142)滑动连接，所述限位杆(131)的外端安装有限位板(132)，所述定位块(13)的外壳通过螺栓固定在
5.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述插板(14)的底部设置有尖端(143)，所述尖端(143)为V形结构。
6.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述挡板(2)为向外凸起的弧形结构，所述挡板(2)的顶部安装有卡板(22)。
7.根据权利要求6所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述定位板(11)的背面底部焊接有安装架(15)，所述安装架(15)的表面设置有方形孔，所述卡板(22)的顶部焊接有连接板(24)，所述连接板(24)的顶端穿过方形孔且通过螺栓锁紧固定。
8.根据权利要求7所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述卡板(22)的内壁设置有卡槽，所述挡板(2)的顶部焊接有安装板(21)，所述安装板(21)与卡槽卡接配合，所述卡板(22)的背面设置有锁紧孔(23)，所述安装板(21)通过螺栓锁紧固定在卡板(22)上。
...【技术特征摘要】
1.一种称条机计数插板安装结构，包括插板组件(1)，其特征在于：所述插板组件(1)的背面下方安装有挡板(2)，所述插板组件(1)的下方设置有传输带(3)，所述插板组件(1)包括定位板(11)，所述定位板(11)的一侧设置有插板(14)，所述定位板(11)的一侧上部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出轴与插板(14)连接。
2.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述气缸(12)的外壳通过螺栓固定在定位板(11)上。
3.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述插板(14)的顶部水平安装有升降板(141)，所述升降板(141)与气缸(12)的输出轴焊接固定。
4.根据权利要求1所述的称条机计数插板安装结构，其特征在于：所述定位板(11)的一侧下部安装有定位块(13)，所述插板(14)的表面竖直开设有两个条形孔(142)，所述定位块(13)的外侧安装有限位杆(131)，所述限位杆(131)与条形孔(142)滑动连接，所述限位杆(131)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟平，郑军强，周华锋，应贤会，
申请(专利权)人：遂昌新立焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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