System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种蒸发器壳体加工用定型机架制造技术_技高网

一种蒸发器壳体加工用定型机架制造技术

技术编号:43583848 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-06 17:47
本发明专利技术公开了一种蒸发器壳体加工用定型机架,涉及蒸发器壳体加工技术领域,包括机架和丝杆,所述机架包括水箱,所述水箱固定连接在机架的底部,所述水箱内安装有磁铁板,所述磁铁板上开设有多个圆孔,所述水箱顶面设置为开口,且所述机架顶面开设有通口槽。本发明专利技术的一种蒸发器壳体加工用定型机架,通过设置的一号夹固组件、二号夹固组件和移动板,驱动轮驱动壳管转动,一号夹固组件通过丝杆且借助壳管推动移动板移动,从而实现两轮同时磨削,提高加工效率,且壳管被一号夹固组件、二号夹固组件和部分水箱顶部支撑,形成多点支撑,减少壳管悬浮端出现跳动,有利于提高壳管加工稳定性以及质量水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸发器壳体加工,特别涉及一种蒸发器壳体加工用定型机架


技术介绍

1、蒸发器是制冷系统中的热交换器,在蒸发器壳体内充装有相当数量的制冷剂液体,工作时制冷剂液体在较低的温度下沸腾,转变为蒸汽,并吸收被冷却物质或介质的热量,其中蒸发器壳体形状包括壳管;

2、壳管在加工时,需要固定在定型机架上,且对壳管内外圆表面进行磨削处理,以此降低壳管内外圆表面的摩擦程度,同时由于流体在壳管中流动时,流体质点与管壁凸出部位相碰撞,造成增加流体的能量损失,因此磨削处理也可以降低壳管对流体的流动阻力;

3、在现有定型机架上,通过卡爪或其他紧固方式来装夹壳管,且通过外圆磨轮或内圆磨轮对壳管外圆表面或内圆表面进行磨削,以此提高壳管尺寸的精准度和光洁度,但是若壳管长度较长,壳管远离装夹端的悬浮端容易发生跳动,影响着壳管夹持的稳定性,以及影响着加工壳管的质量水平,同时定型机架上的外圆磨轮或内圆磨轮单独工作,影响磨削壳管的工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种蒸发器壳体加工用定型机架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种蒸发器壳体加工用定型机架,包括机架和丝杆,所述机架包括水箱,所述水箱固定连接在机架的底部,所述水箱内安装有磁铁板,所述磁铁板上开设有多个圆孔,所述水箱顶面设置为开口,且所述机架顶面开设有通口槽,所述水箱顶部设置有一号夹固组件和二号夹固组件,所述一号夹固组件侧面通过螺母在丝杆上活动连接,所述二号夹固组件底部设置有移动板,所述移动板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板在机架上滑动连接,所述支撑板底部转动连接有多个移动轮,所述一号夹固组件和二号夹固组件相对面处安装有多个驱动轮,且所述驱动轮上安装有固定杆,所述固定杆首端固定连接有一号固定架,所述一号固定架上安装有内圆磨轮和一号电机,所述固定杆末端与机架相固定连接,且所述固定杆上安装有联轴器组件和多个辅助支撑装置,所述固定杆顶部设置有支撑架,所述支撑架上固定连接有气缸,且所述气缸末端固定连接有连接杆,所述连接杆侧面安装有多个分支杆,所述分支杆末端设置有外圆磨轮和二号电机。

4、优选的,所述一号夹固组件包括底板,所述底板上开设有安装槽和多个通水孔,所述安装槽内转动连接有一号爪板和二号爪板,且转动部位安装有扭簧,所述一号爪板顶部转动连接有扣板,所述二号爪板顶部开设有多个扣槽,所述扣板与扣槽相嵌合。

5、优选的,所述一号爪板和二号爪板内侧开设有卡槽,所述卡槽内活动连接有多个圆珠,所述扣板上开设有一号槽口。

6、优选的,所述水箱顶面倾斜向下设置,所述机架侧面安装有循环管和一号吸水泵,所述一号吸水泵安装在循环管上,且所述一号吸水泵外壳与机架相固定连接。

7、优选的,所述机架侧面安装有二号吸水泵,所述二号吸水泵一端端口与水箱相连接,另一端端口与冷却装置相连接,所述二号水泵上方安装有进水管,所述进水管在机架上固定连接。

8、优选的,所述机架侧面安装有溢流仓,所述机架顶面固定连接有防溢板,所述防溢板围绕着机架顶部通口槽设置。

9、优选的,所述分支杆首端在连接杆上转动连接,所述分支杆末端固定连接有刮板。

10、优选的,所述刮板上方设置有二号杆,且所述二号杆端部与分支杆相固定连接,所述二号杆上固定连接有二号固定架,所述二号固定架上固定连接有喷头,且所述喷头末端固定连接有矩形喷嘴,所述一号固定架上固定连接有超声波振动棒,所述超声波振动棒安装在内圆磨轮侧面。

11、优选的,相邻所述二号杆之间设置有调节筒,所述调节筒内滑动连接有移动杆,所述移动杆对称设置,相邻所述移动杆之间设置有一号复位弹簧,所述移动杆端部延伸至调节筒外,且与所述二号杆相转动连接,所述调节筒上开设有一号滑槽和多个二号滑槽,所述一号滑槽与二号滑槽相连通,所述移动杆上固定连接有定位杆,所述定位杆在一号滑槽和二号滑槽内滑动连接。

12、优选的,所述辅助支撑装置包括平衡板,所述平衡板套接在固定杆上,所述平衡板侧面开设有空腔,所述空腔内设置有二号复位弹簧和多个延伸板,所述二号复位弹簧设置在相邻延伸板之间。

13、有益效果

14、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

15、1、本专利技术中,通过设置的驱动轮、一号夹固组件、二号夹固组件和移动板,外圆磨轮和内圆磨轮位于同一竖向方向,且驱动轮驱动壳管转动,用以辅助外圆磨轮和内圆磨轮对壳管的磨削处理,一号夹固组件通过丝杆在水箱上运动,且借助壳管推动移动板移动,以此使外圆磨轮和内圆磨轮同时对壳管不同部位进行磨削加工,从而实现两轮在定型机架上同时磨削的效果,提高对蒸发器壳体的加工效率,在加工过程中,壳管两侧被一号夹固组件和二号夹固组件夹持,且部分水箱顶部也对壳管起到支撑效果,形成多点支撑的格局,减少壳管在加工时出现跳动的情况,有利于提高壳管在定型机架上的稳定性,以及提高壳管的生产质量水平。

16、2、本专利技术中,通过设置的一号吸水泵和循环管,水箱顶面由前侧朝着后侧方向向下倾斜设置,壳管浸入磨削液内,且部分磨削液在加工时流入壳管内,提高磨削液对壳管加工的冷却效果,同时一号吸水泵通过循环管吸收水箱后侧的磨削液,循环管另一端端口朝向二号夹固组件的夹持空间,所以磨削液通过该端口流向壳管内,以此能促进着磨削液在壳管内流淌,流动的磨削液可以带走内圆磨轮磨削时所产生的热量,同时也带走磨削时产生的铁屑,有利于提高内圆磨轮的精准度和使用寿命,提高定位机架磨削壳管的工作效率。

17、3、本专利技术中,通过设置的定位杆、移动杆、一号滑槽和二号滑槽,定位杆可以在一号滑槽或二号滑槽内移动,所以通过将定位杆卡在二号滑槽内,使移动杆被固定在调节筒内的指定位置,由于移动杆在调节筒内移动,可控制相邻二号杆之间的间距,二号杆设置在分支杆上,且分支杆与连接杆转动连接,所以移动杆可以控制相邻外圆磨轮之间的夹角,定位杆可以固定外圆磨轮的位置,有利于外圆磨轮能适应不同直径大小的壳管,也可以提高外圆磨轮在分支杆上的稳定性,从而有利于提高壳管的加工质量水平。

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【技术保护点】

1.一种蒸发器壳体加工用定型机架,包括机架(1)和丝杆(23),其特征在于:所述机架(1)包括水箱(2),所述水箱(2)固定连接在机架(1)的底部,所述水箱(2)内安装有磁铁板(21),所述磁铁板(21)上开设有多个圆孔(22),所述水箱(2)顶面设置为开口,且所述机架(1)顶面开设有通口槽(11),所述水箱(2)顶部设置有一号夹固组件(3)和二号夹固组件(31),所述一号夹固组件(3)侧面通过螺母在丝杆(23)上活动连接,所述二号夹固组件(31)底部设置有移动板(12),所述移动板(12)顶部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)在机架(1)上滑动连接,所述支撑板(13)底部转动连接有多个移动轮(14),所述一号夹固组件(3)和二号夹固组件(31)相对面处安装有多个驱动轮(15),且所述驱动轮(15)上安装有固定杆(4),所述固定杆(4)首端固定连接有一号固定架(41),所述一号固定架(41)上安装有内圆磨轮(42)和一号电机(43),所述固定杆(4)末端与机架(1)相固定连接,且所述固定杆(4)上安装有联轴器组件(44)和多个辅助支撑装置(9),所述固定杆(4)顶部设置有支撑架(5),所述支撑架(5)上固定连接有气缸(51),且所述气缸(51)末端固定连接有连接杆(52),所述连接杆(52)侧面安装有多个分支杆(53),所述分支杆(53)末端设置有外圆磨轮(54)和二号电机(55)。

2.根据权利要求1所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述一号夹固组件(3)包括底板(32),所述底板(32)上开设有安装槽(33)和多个通水孔(34),所述安装槽(33)内转动连接有一号爪板(35)和二号爪板(36),且转动部位安装有扭簧,所述一号爪板(35)顶部转动连接有扣板(37),所述二号爪板(36)顶部开设有多个扣槽(38),所述扣板(37)与扣槽(38)相嵌合。

3.根据权利要求2所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述一号爪板(35)和二号爪板(36)内侧开设有卡槽(39),所述卡槽(39)内活动连接有多个圆珠(45),所述扣板(37)上开设有一号槽口(46)。

4.根据权利要求1所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述水箱(2)顶面倾斜向下设置,所述机架(1)侧面安装有循环管(6)和一号吸水泵(61),所述一号吸水泵(61)安装在循环管(6)上,且所述一号吸水泵(61)外壳与机架(1)相固定连接。

5.根据权利要求4所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述机架(1)侧面安装有二号吸水泵(62),所述二号吸水泵(62)一端端口与水箱(2)相连接,另一端端口与冷却装置相连接,所述二号水泵上方安装有进水管(63),所述进水管(63)在机架(1)上固定连接。

6.根据权利要求5所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述机架(1)侧面安装有溢流仓(64),所述机架(1)顶面固定连接有防溢板(65),所述防溢板(65)围绕着机架(1)顶部通口槽(11)设置。

7.根据权利要求1所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述分支杆(53)首端在连接杆(52)上转动连接,所述分支杆(53)末端固定连接有刮板(7)。

8.根据权利要求7所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述刮板(7)上方设置有二号杆(71),且所述二号杆(71)端部与分支杆(53)相固定连接,所述二号杆(71)上固定连接有二号固定架(72),所述二号固定架(72)上固定连接有喷头(73),且所述喷头(73)末端固定连接有矩形喷嘴(74),所述一号固定架(41)上固定连接有超声波振动棒(75),所述超声波振动棒(75)安装在内圆磨轮(42)侧面。

9.根据权利要求8所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:相邻所述二号杆(71)之间设置有调节筒(8),所述调节筒(8)内滑动连接有移动杆(81),所述移动杆(81)对称设置,相邻所述移动杆(81)之间设置有一号复位弹簧(82),所述移动杆(81)端部延伸至调节筒(8)外,且与所述二号杆(71)相转动连接,所述调节筒(8)上开设有一号滑槽(83)和多个二号滑槽(84),所述一号滑槽(83)与二号滑槽(84)相连通,所述移动杆(81)上固定连接有定位杆(85),所述定位杆(85)在一号滑槽(83)和二号滑槽(84)内滑动连接。

10.根据权利要求1所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述辅助支撑装置(9)包括平衡板(91),所述平衡板(91)套接在固定杆(4)上,所述平衡板(91)侧面开设有空腔(92),所述空腔(92)内设置有二号复位弹簧(...

【技术特征摘要】

1.一种蒸发器壳体加工用定型机架,包括机架(1)和丝杆(23),其特征在于:所述机架(1)包括水箱(2),所述水箱(2)固定连接在机架(1)的底部,所述水箱(2)内安装有磁铁板(21),所述磁铁板(21)上开设有多个圆孔(22),所述水箱(2)顶面设置为开口,且所述机架(1)顶面开设有通口槽(11),所述水箱(2)顶部设置有一号夹固组件(3)和二号夹固组件(31),所述一号夹固组件(3)侧面通过螺母在丝杆(23)上活动连接,所述二号夹固组件(31)底部设置有移动板(12),所述移动板(12)顶部固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)在机架(1)上滑动连接,所述支撑板(13)底部转动连接有多个移动轮(14),所述一号夹固组件(3)和二号夹固组件(31)相对面处安装有多个驱动轮(15),且所述驱动轮(15)上安装有固定杆(4),所述固定杆(4)首端固定连接有一号固定架(41),所述一号固定架(41)上安装有内圆磨轮(42)和一号电机(43),所述固定杆(4)末端与机架(1)相固定连接,且所述固定杆(4)上安装有联轴器组件(44)和多个辅助支撑装置(9),所述固定杆(4)顶部设置有支撑架(5),所述支撑架(5)上固定连接有气缸(51),且所述气缸(51)末端固定连接有连接杆(52),所述连接杆(52)侧面安装有多个分支杆(53),所述分支杆(53)末端设置有外圆磨轮(54)和二号电机(55)。

2.根据权利要求1所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述一号夹固组件(3)包括底板(32),所述底板(32)上开设有安装槽(33)和多个通水孔(34),所述安装槽(33)内转动连接有一号爪板(35)和二号爪板(36),且转动部位安装有扭簧,所述一号爪板(35)顶部转动连接有扣板(37),所述二号爪板(36)顶部开设有多个扣槽(38),所述扣板(37)与扣槽(38)相嵌合。

3.根据权利要求2所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述一号爪板(35)和二号爪板(36)内侧开设有卡槽(39),所述卡槽(39)内活动连接有多个圆珠(45),所述扣板(37)上开设有一号槽口(46)。

4.根据权利要求1所述一种蒸发器壳体加工用定型机架,其特征在于:所述水箱(2)顶面倾斜向下设置,所述机架(1)侧面安装有循环管(6)和一号吸水泵(61),所述一号吸水泵(61)安装在循...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晔赵健童爱爱孟丽华严剑王伟周华
申请(专利权)人:耐尔能源装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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