【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池焊接，尤其涉及一种十字对称式电池组激光焊接机构及其使用方法。
技术介绍
1、目前在对笔记本中电池和保护板进行焊接时，通常需要人工预先将电池和保护板装入夹具中后进行焊接，不仅效率低下，且在焊接过程中电池和保护板的位置会发生移动。虽然现有技术中设置有不同的压紧装置在焊接时对电池和保护板二者进行预先压紧，但是多为单点定位，且压紧装置的稳定性、预压过程中电池和保护板二者的稳定性均不能得到保证。故如何对电池和保护板进行预压以保证在焊接过程中的稳定性，以及二者在预压时位置不易偏移，且便于后续焊接作业的顺畅实施是目前本领域人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种十字对称式电池组激光焊接机构及其使用方法，以对电池和保护板进行预压以保证在焊接过程中的稳定性，以及二者在预压时位置不易偏移，且便于后续焊接作业的顺畅实施。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、十字对称式电池组激光焊接机构，其中，包括：
4、底座、预压组件、周转载具和挡条组件，该底座固定于激光焊设备上，该挡条组件设置于该底座上，该周转载具活动设置于该底座上且能够限位于该挡条组件中，用于定位、安装待焊接的电池与保护板，该预压组件设置于该底座上方，能够相对于该底座上下左右移动，且该预压组件能够对待焊接的该电池与该保护板进行多点预压。
5、作为可选地，其中还包括固定组件和气缸，该底座上设置有调节槽，该固定组件设置于该调节槽中，且能够左右调节
6、作为可选地，其中该预压组件包括支撑架、预压板、压爪和盖板，该支撑架连接于该气缸的输出端，该预压板固定于该支撑架中，若干个该压爪活动设置于该预压板中，且该压爪能够对待焊接的该电池与该保护板进行预压，该盖板盖设于该压爪顶部且固定于该预压板上。
7、作为可选地，其中该支撑架上设置有第一安装槽和第二安装槽，该气缸设置于该第一安装槽中，该预压板可调节地设置于该第二安装槽上。
8、作为可选地，其中该预压板包括安装部和预压部，该安装部可调节地架设于该支撑架上，该压爪依次穿设于该安装部和该预压部，并能够伸出于该预压板的底部，该盖板固定于该安装部上。
9、作为可选地，其中该预压板上贯穿设置有容置孔，该压爪位于该容置孔中，该容置孔底部还设置有限位板，用于限位该压爪。
10、作为可选地，其中该压爪包括移动部和抵压部，该移动部能够限位于该限位板上方，该抵压部能够穿设该限位板后伸出于该预压板的底部，以对待焊接的该电池与该保护板进行预压。
11、作为可选地，其中该移动部上设置有容置槽，该容置槽用于放置弹性件该弹性件伸出于该容置槽并被该盖板抵压限位。
12、作为可选地，其中该挡条组件包括围设形成l型结构的第一挡条和第二挡条，该周转载具与该第一挡条、第二挡条均能够磁性连接。
13、另一方面，十字对称式电池组激光焊接机构的使用方法，其中，包括以下步骤：
14、s1、将待焊接的电池与保护板放置于该十字对称式电池组激光焊接机构的周转载具中；
15、s2、将放置有电池与保护板的周转载具放置于挡条组件中，使得周转载具与挡条组件磁性连接；
16、s3、调节固定组件在底座上的位置后启动气缸，使得气缸带动预压组件30朝向待焊接的电池与保护板向下移动进行预压；
17、s4、在预压组件下压到限定位置后，激光焊设备开始作业。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术中通过底座能够保证十字对称式电池组激光焊接机构整体的稳定性，且挡条组件设置于底座上，并能够对周转载具进行限位，可有效避免后续安装有电池与保护板的周转载具位置发生偏移。同时设置周转载具对电池与保护板进行定位、安装，能够进一步提高电池与保护板在焊接过程中的稳定性。另外本专利技术中设置有预压组件对待焊接的电池与保护板进行多点预压，相对于现有技术中的单点预压稳定性更好，且预压组件能够相对于底座上下左右移动，使其应用范围得到扩大，能够适用于不同尺寸的电池与保护板的焊接作业，提高其实用性。
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1.十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，还包括固定组件(10)和气缸(20)，所述底座(100)上设置有调节槽(101)，所述固定组件(10)设置于所述调节槽(101)中，且能够左右调节位置，所述气缸(20)固定于所述固定组件(10)上，所述预压组件(30)连接于所述气缸(20)的输出端，且能够被所述气缸(20)带动上下移动。
3.根据权利要求2所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述预压组件(30)包括支撑架(31)、预压板(32)、压爪(33)和盖板(34)，所述支撑架(31)连接于所述气缸(20)的输出端，所述预压板(32)固定于所述支撑架(31)中，若干个所述压爪(33)活动设置于所述预压板(32)中，且所述压爪(33)能够对待焊接的所述电池与所述保护板进行预压，所述盖板(34)盖设于所述压爪(33)顶部且固定于所述预压板(32)上。
4.根据权利要求3所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述支撑架(31)上设置有第一安装槽(311)
5.根据权利要求3所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述预压板(32)包括安装部(321)和预压部(322)，所述安装部(321)可调节地架设于所述支撑架(31)上，所述压爪(33)依次穿设于所述安装部(321)和所述预压部(322)，并能够伸出于所述预压板(32)的底部，所述盖板(34)固定于所述安装部(321)上。
6.根据权利要求5所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述预压板(32)上贯穿设置有容置孔(302)，所述压爪(33)位于所述容置孔(302)中，所述容置孔(302)底部还设置有限位板(323)，用于限位所述压爪(33)。
7.根据权利要求6所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述压爪(33)包括移动部(331)和抵压部(332)，所述移动部(331)能够限位于所述限位板(323)上方，所述抵压部(332)能够穿设所述限位板(323)后伸出于所述预压板(32)的底部，以对待焊接的所述电池与所述保护板进行预压。
8.根据权利要求7所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述移动部(331)上设置有容置槽(306)，所述容置槽(306)用于放置弹性件(333)，所述弹性件(333)伸出于所述容置槽(306)并被所述盖板(34)抵压限位。
9.根据权利要求1所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述挡条组件(50)包括围设形成L型结构的第一挡条(51)和第二挡条(52)，所述周转载具(40)与所述第一挡条(51)、第二挡条(52)均能够磁性连接。
10.十字对称式电池组激光焊接机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，还包括固定组件(10)和气缸(20)，所述底座(100)上设置有调节槽(101)，所述固定组件(10)设置于所述调节槽(101)中，且能够左右调节位置，所述气缸(20)固定于所述固定组件(10)上，所述预压组件(30)连接于所述气缸(20)的输出端，且能够被所述气缸(20)带动上下移动。
3.根据权利要求2所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述预压组件(30)包括支撑架(31)、预压板(32)、压爪(33)和盖板(34)，所述支撑架(31)连接于所述气缸(20)的输出端，所述预压板(32)固定于所述支撑架(31)中，若干个所述压爪(33)活动设置于所述预压板(32)中，且所述压爪(33)能够对待焊接的所述电池与所述保护板进行预压，所述盖板(34)盖设于所述压爪(33)顶部且固定于所述预压板(32)上。
4.根据权利要求3所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述支撑架(31)上设置有第一安装槽(311)和第二安装槽(312)，所述气缸(20)设置于所述第一安装槽(311)中，所述预压板(32)可调节地设置于所述第二安装槽(312)上。
5.根据权利要求3所述的十字对称式电池组激光焊接机构，其特征在于，所述预压板(32)包括安装部(321)和预压部(322)，所述安装部(321)可调节地架设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黑小斌，杨文，郭建伟，
申请(专利权)人：广东国光电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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