一种全自动的沐浴露灌装机构制造技术

技术编号:43583201 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-06 17:47
本技术公开了一种全自动的沐浴露灌装机构,涉及灌装机技术领域,包括灌装罐、底座和出料管道,所述灌装罐底部通过支撑脚连接有底座,且灌装罐底端中部对接有出料管道,并且出料管道远离灌装罐的一侧对接有灌装阀。该全自动的沐浴露灌装机构使用时,通过辅助机构只需向灌装罐内倒入清洁液,即可自动将灌装罐内部黏附的污垢刮下进行清理,以及缓解灌装罐底部的出料压力,防止出料管道因出料压力过大而发生堵塞,进而防止灌装罐堵塞影响工作效率,从而起到便于清理和防堵塞的作用,通过限位机构对灌装桶进行限位,进而防止灌装桶随意移动影响产品导入,从而在全自动的沐浴露灌装机构使用时,起到便于限位防偏移的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装机,具体为一种全自动的沐浴露灌装机构


技术介绍

1、沐浴露又称沐浴液、沐浴乳,是沐浴时使用的一种液体清洁剂,通常装在泵式容器中,只需要通过下压即可使用;相比传统的固体皂,具有不接触手、干净等优点。而灌装机构是沐浴露生产过程中极为常见的包装设备,且灌装机是灌装机构中的一员,并且灌装机从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。

2、沐浴露生产过程中,需要通过全自动灌装机进行辅助时,先将生产沐浴露的原料和水流通过灌装罐顶部的开口导入灌装罐内部,接着启动顶板上的驱动电机,使得搅拌杆混合处理灌装罐内的原料,之后再启动底座上的灌装阀,此时通过出料管道将产品导出灌装罐,接着通过灌装管道将产品导入灌装桶内,进而再将灌装桶内的沐浴露移动到指定地点进行包装;但灌装机构使用过程中,随着灌装罐内原料的增多,灌装罐底部堆积的杂质数量不断增多,继而导致出料口的出料压力不断增大,使得出料口容易因出料压力过大而发生堵塞,进而导致工作人员需要停机进行维护,才能让灌装罐继续工作,继而影响灌装罐的工作效率,从而影响灌装机构的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动的沐浴露灌装机构,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动的沐浴露灌装机构,包括灌装罐、底座和出料管道,所述灌装罐底部通过支撑脚连接有底座,且灌装罐底端中部对接有出料管道,并且出料管道远离灌装罐的一侧对接有灌装阀,所述灌装阀远离出料管道的一侧对接有灌装管道,且底座顶端靠近灌装阀的一侧连接有灌装桶,所述灌装罐顶端对接有顶板,且顶板顶端通过螺栓连接有驱动电机,并且驱动电机输出端对接有搅拌杆,所述驱动电机外壁设置有辅助机构,且辅助机构包括橡胶清洁刮杆、传动齿轮、旋转齿轮、旋转柱、转盘、导向杆、导向座、滑轨、导向板、旋转座和橡胶锤,所述搅拌杆上下两侧通过支撑杆连接有橡胶清洁刮杆,且搅拌杆靠近驱动电机的一侧固定连接有传动齿轮,并且传动齿轮外壁两侧啮合连接有旋转齿轮。

3、优选的,所述旋转齿轮内部焊接有旋转柱,且旋转柱顶端焊接有转盘。

4、优选的,所述转盘顶端通过固定销旋转连接有导向杆,且导向杆远离驱动电机的一侧旋转连接有导向座。

5、优选的,所述导向座外壁远离转盘的一侧滑动连接有滑轨,且滑轨外壁焊接有导向板。

6、优选的,所述导向板中部连接有旋转座,且导向板底端对接有橡胶锤,所述旋转座外壁与灌装罐外壁相焊接。

7、优选的,所述灌装桶外壁设置有限位机构,且限位机构包括固定板、固定座、限位杆、弹簧、限位板和限位柱,所述底座顶端靠近灌装桶的一侧焊接有固定板,且底座顶端靠近固定板的一侧焊接有固定座。

8、优选的,所述固定座内部通过导向腔滑动连接有限位杆,且限位杆外壁套接有弹簧。

9、优选的,所述限位杆外壁靠近灌装桶的一侧对接有限位板,且限位板外壁底端远离灌装桶的一侧焊接有限位柱。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该全自动的沐浴露灌装机构使用时,通过辅助机构只需向灌装罐内倒入清洁液,即可自动将灌装罐内部黏附的污垢刮下进行清理,以及缓解灌装罐底部的出料压力,防止出料管道因出料压力过大而发生堵塞,进而防止灌装罐堵塞影响工作效率,从而起到便于清理和防堵塞的作用,通过限位机构对灌装桶进行限位,进而防止灌装桶随意移动影响产品导入,从而在全自动的沐浴露灌装机构使用时,起到便于限位防偏移的作用。

11、1、沐浴露生产过程中,需要全自动灌装机进行辅助时,搅拌杆转动带动橡胶清洁刮杆一同转动,进而将灌装罐内部侧壁黏附的原料和污垢刮下,继而只需向灌装罐内倒入清洁液,即可自动将灌装罐内部黏附的污垢刮下进行清理;

12、且传动齿轮通过旋转齿轮带动旋转柱进行转动,接着旋转柱通过转盘带动导向杆进行转动,此时导向杆与导向座之间的夹角发生变化,进而对导向座产生推力使其进行往复移动,之后导向座通过滑轨对导向板产生推力,使得导向板沿着旋转座来回进行转动;

13、进而使得橡胶锤反复与灌装罐底端发生碰撞,将灌装罐底部堆积的杂质震松,继而缓解灌装罐底部的出料压力,防止出料管道因出料压力过大而发生堵塞,继而防止灌装罐堵塞影响工作效率,从而在全自动的沐浴露灌装机构使用时,起到便于清理和防堵塞的作用;

14、2、沐浴露生产过程中,需要全自动灌装机进行辅助时,先将灌装桶的外壁与固定板相贴合,接着弹簧复位使得限位杆带动限位板进行移动,直至限位板的外壁与灌装罐的外壁相贴合,此时通过限位板与固定板的相互配合,对灌装桶进行限位,进而防止灌装桶随意移动影响产品导入,从而在全自动的沐浴露灌装机构使用时,起到便于限位防偏移的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动的沐浴露灌装机构,包括灌装罐(1)、底座(2)和出料管道(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述旋转齿轮(1003)内部焊接有旋转柱(1004),且旋转柱(1004)顶端焊接有转盘(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述转盘(1005)顶端通过固定销旋转连接有导向杆(1006),且导向杆(1006)远离驱动电机(8)的一侧旋转连接有导向座(1007)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述导向座(1007)外壁远离转盘(1005)的一侧滑动连接有滑轨(1008),且滑轨(1008)外壁焊接有导向板(1009)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述导向板(1009)中部连接有旋转座(1010),且导向板(1009)底端对接有橡胶锤(1011),所述旋转座(1010)外壁与灌装罐(1)外壁相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述灌装桶(6)外壁设置有限位机构(11),且限位机构(11)包括固定板(1101)、固定座(1102)、限位杆(1103)、弹簧(1104)、限位板(1105)和限位柱(1106),所述底座(2)顶端靠近灌装桶(6)的一侧焊接有固定板(1101),且底座(2)顶端靠近固定板(1101)的一侧焊接有固定座(1102)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述固定座(1102)内部通过导向腔滑动连接有限位杆(1103),且限位杆(1103)外壁套接有弹簧(1104)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述限位杆(1103)外壁靠近灌装桶(6)的一侧对接有限位板(1105),且限位板(1105)外壁底端远离灌装桶(6)的一侧焊接有限位柱(1106)。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动的沐浴露灌装机构,包括灌装罐(1)、底座(2)和出料管道(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述旋转齿轮(1003)内部焊接有旋转柱(1004),且旋转柱(1004)顶端焊接有转盘(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述转盘(1005)顶端通过固定销旋转连接有导向杆(1006),且导向杆(1006)远离驱动电机(8)的一侧旋转连接有导向座(1007)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述导向座(1007)外壁远离转盘(1005)的一侧滑动连接有滑轨(1008),且滑轨(1008)外壁焊接有导向板(1009)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动的沐浴露灌装机构,其特征在于:所述导向板(1009)中部连接有旋转座(1010),且导向板(1009)底端对接有橡胶锤(1011),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正清
申请(专利权)人:厦门城达实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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