一种双向打气筒的活塞结构制造技术

技术编号:43582115 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-06 17:46
本技术公开了一种双向打气筒的活塞结构,属于打气筒领域,一种双向打气筒的活塞结构,包括储气筒,储气筒底端的两侧均固定安装有底座,且底座的顶端固定安装有橡胶防滑垫,储气筒的顶端插入安装有气缸,气缸的内部插入安装有连杆,连杆的一端延伸至气缸的外侧,且连杆的一端固定安装有把手,气缸一端的敞口处设置有固定头,储气筒的顶端通过单向阀固定连接有橡胶管,橡胶管的一端固定连接有卡头,连杆的一端固定安装有活塞,且活塞位于气缸的内部,活塞的外壁固定安装有多个密封圈一,活塞的一端固定安装有皮碗,皮碗的一端固定安装有缓冲胶头,储气筒的内部固定安装有固定架,它可以实现防止活塞在长时间使用后,而造成泄压的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打气筒领域,更具体地说,涉及一种双向打气筒的活塞结构


技术介绍

1、打气筒是空气泵,通过抽拉方式,将空气吸入储藏部位,然后通过推进方式注入或补充各种轮胎和一些球类所需的空气。现在最常见的打气筒是以不锈钢材质,主要是因为不锈钢具有抗氧化性强,使用寿命长,不易生锈,防腐蚀,不易变形,无铅安全,硬度高,耐磨损等优点,耐用,广泛应用于各种球类、自行车、摩托车等。

2、基于上述,本专利技术人发现:现有的打气筒大多为单一的活塞进行加压出气,由于单一的活塞长时间使用后,且密封性以及加压性将大大的降低,并且活塞不具有一定的缓冲能力,从而增加了活塞触底挤压的现象,大大的降低了活塞的使用寿命,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种双向打气筒的活塞结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种双向打气筒的活塞结构,它可以实现防止活塞在长时间使用后,而造成泄压的现象。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种双向打气筒的活塞结构,包括储气筒,所述储气筒底端的两侧均固定安装有底座,且所述底座的顶端固定安装有橡胶防滑垫,所述储气筒的顶端插入安装有气缸,所述气缸的内部插入安装有连杆,所述连杆的一端延伸至气缸的外侧,且所述连杆的一端固定安装有把手,所述气缸一端的敞口处设置有固定头,所述储气筒的顶端通过单向阀固定连接有橡胶管,所述橡胶管的一端固定连接有卡头,所述连杆的一端固定安装有活塞,且所述活塞位于气缸的内部,所述活塞的外壁固定安装有多个密封圈一,所述活塞的一端固定安装有皮碗,所述皮碗的一端固定安装有缓冲胶头,所述储气筒的内部固定安装有固定架,所述固定架的顶端固定安装有缓冲胶座,所述储气筒的敞口处通过螺纹连接有封头一,且所述封头一套接至气缸的外侧,且所述封头一的内圈与气缸的外壁紧密贴合,所述固定头固定安装至气缸一端的敞口处,所述固定头的内部通过螺纹安装有封头二,所述封头二外壁的顶端开设有进气孔。

6、进一步的,所述固定头的外壁固定安装有一对卡扣,所述橡胶管卡合安装至一对卡扣的内部。

7、进一步的,所述密封圈一的外壁与气缸的内壁相互贴合,且所述皮碗外壁的边缘与气缸的内壁相互贴合。

8、进一步的,所述缓冲胶座与缓冲胶头的外壁均为折叠状,所述缓冲胶座的圆心处位置与缓冲胶头的圆心位置相互对称。

9、进一步的,所述封头二套接至连杆的外侧,所述封头二的外壁开设有一对卡槽,所述封头二的内部插入安装有通气环,且所述通气环的外壁固定安装有一对卡块,且一对所述卡块均卡合安装至一对卡槽的内部。

10、进一步的,所述通气环的一端放置安装有密封圈二,且所述密封圈二的外壁分别与通气环的顶端和封头二内圈的顶端紧密贴合。

11、进一步的,所述封头二的内部放置安装有密封圈三,所述密封圈三分别与封头二的内壁和通气环底部的折边处紧密贴合。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、(1)本方案,通过设置密封圈一、缓冲胶头、缓冲胶座和固定架,在该装置投入使用后,连杆带动活塞向下移动,通过密封圈一能有效的增加活塞与连杆之间的密闭性,当活塞即将触底时,通过皮碗一端的缓冲胶头压动缓冲胶座能有效的降低活塞的触底的压力,并且利用固定架能有效的保持气压的通畅性,通过装置能有效的提升活塞的使用寿命以及密闭性。

15、(2)本方案,通过设置封头二、通气环、密封圈二和密封圈三,在连杆在气缸内部进行移动时,利用通气环与封头二之间的空隙进行进气,并且利用密封圈二和密封圈三能充分的提升进气时的充实性,同时增加了装置使用时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种双向打气筒的活塞结构,包括储气筒(1),其特征在于:所述储气筒(1)底端的两侧均固定安装有底座(2),且所述底座(2)的顶端固定安装有橡胶防滑垫,所述储气筒(1)的顶端插入安装有气缸(3),所述气缸(3)的内部插入安装有连杆(4),所述连杆(4)的一端延伸至气缸(3)的外侧,且所述连杆(4)的一端固定安装有把手(5),所述气缸(3)一端的敞口处设置有固定头(6),所述储气筒(1)的顶端通过单向阀固定连接有橡胶管(8),所述橡胶管(8)的一端固定连接有卡头(9),所述连杆(4)的一端固定安装有活塞(10),且所述活塞(10)位于气缸(3)的内部,所述活塞(10)的外壁固定安装有多个密封圈一(11),所述活塞(10)的一端固定安装有皮碗(12),所述皮碗(12)的一端固定安装有缓冲胶头(13),所述储气筒(1)的内部固定安装有固定架(15),所述固定架(15)的顶端固定安装有缓冲胶座(14),所述储气筒(1)的敞口处通过螺纹连接有封头一(16),且所述封头一(16)套接至气缸(3)的外侧,且所述封头一(16)的内圈与气缸(3)的外壁紧密贴合,所述固定头(6)固定安装至气缸(3)一端的敞口处,所述固定头(6)的内部通过螺纹安装有封头二(17),所述封头二(17)外壁的顶端开设有进气孔。

2.根据权利要求1所述的一种双向打气筒的活塞结构,其特征在于:所述固定头(6)的外壁固定安装有一对卡扣(7),所述橡胶管(8)卡合安装至一对卡扣(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双向打气筒的活塞结构,其特征在于:所述密封圈一(11)的外壁与气缸(3)的内壁相互贴合,且所述皮碗(12)外壁的边缘与气缸(3)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种双向打气筒的活塞结构,其特征在于:所述缓冲胶座(14)与缓冲胶头(13)的外壁均为折叠状,所述缓冲胶座(14)的圆心处位置与缓冲胶头(13)的圆心位置相互对称。

5.根据权利要求1所述的一种双向打气筒的活塞结构,其特征在于:所述封头二(17)套接至连杆(4)的外侧,所述封头二(17)的外壁开设有一对卡槽(18),所述封头二(17)的内部插入安装有通气环(19),且所述通气环(19)的外壁固定安装有一对卡块(20),且一对所述卡块(20)均卡合安装至一对卡槽(18)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种双向打气筒的活塞结构,其特征在于:所述通气环(19)的一端放置安装有密封圈二(21),且所述密封圈二(21)的外壁分别与通气环(19)的顶端和封头二(17)内圈的顶端紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种双向打气筒的活塞结构,其特征在于:所述封头二(17)的内部放置安装有密封圈三(22),所述密封圈三(22)分别与封头二(17)的内壁和通气环(19)底部的折边处紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种双向打气筒的活塞结构,包括储气筒(1),其特征在于:所述储气筒(1)底端的两侧均固定安装有底座(2),且所述底座(2)的顶端固定安装有橡胶防滑垫,所述储气筒(1)的顶端插入安装有气缸(3),所述气缸(3)的内部插入安装有连杆(4),所述连杆(4)的一端延伸至气缸(3)的外侧,且所述连杆(4)的一端固定安装有把手(5),所述气缸(3)一端的敞口处设置有固定头(6),所述储气筒(1)的顶端通过单向阀固定连接有橡胶管(8),所述橡胶管(8)的一端固定连接有卡头(9),所述连杆(4)的一端固定安装有活塞(10),且所述活塞(10)位于气缸(3)的内部,所述活塞(10)的外壁固定安装有多个密封圈一(11),所述活塞(10)的一端固定安装有皮碗(12),所述皮碗(12)的一端固定安装有缓冲胶头(13),所述储气筒(1)的内部固定安装有固定架(15),所述固定架(15)的顶端固定安装有缓冲胶座(14),所述储气筒(1)的敞口处通过螺纹连接有封头一(16),且所述封头一(16)套接至气缸(3)的外侧,且所述封头一(16)的内圈与气缸(3)的外壁紧密贴合,所述固定头(6)固定安装至气缸(3)一端的敞口处,所述固定头(6)的内部通过螺纹安装有封头二(17),所述封头二(17)外壁的顶端开设有进气孔。

2.根据权利要求1所述的一种双向打气筒的活塞结构,其特征在于:所述固定头(6)的外壁固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:程荣波程高楼
申请(专利权)人:武义新明珠气筒制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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