System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种推土机箱体自动化加工生产线制造技术_技高网

一种推土机箱体自动化加工生产线制造技术

技术编号:43581849 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-06 17:46
本发明专利技术涉及推土机箱体自动化技术领域,具体公开了一种推土机箱体自动化加工生产线,包括若干加工中心,若干加工中心沿托盘架设置;托盘架用于放置托盘;托盘用于固定箱体;托盘架上滑动设置有转运装置;转运装置上能够固定托盘;转运装置用于带动托盘沿托盘架平移;托盘架远离若干加工中心的一端设置有上下料装置;上下料装置后端设置有翻转机;翻转机后端设置若干加工中心;每台加工中心处配合设置有工业机器人,用于箱体在转运装置、加工中心和托盘架之间的移动。与现有技术相比,避免了工业机器人长距离转运容易在夹具上移位,保证加工质量,有利于批量化、规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及推土机箱体自动化,具体公开了一种推土机箱体自动化加工生产线


技术介绍

1、推土机是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械,变速箱是其核心传动零部件。变速箱箱体加工是汽车制造过程中的一个重要环节,它涉及到多个工艺步骤和精密的机械加工技术。

2、目前在推土机变速箱的箱体生产过程中,多为单工序生产,箱体铣面完成后,人工使用行车将箱体吊装至工位器具,操作者手工清理箱体内加工时产生的铁屑毛刺,然后将工件转移至下一工序进行后续加工,箱体需要多次转运,周转距离长。而在铸件的大批量生产加工中,自动化生产线和智能加工设备的引入,不仅提高了生产效率和加工精度,还降低了劳动强度和生产成本,且大多采用工业机器人抓取铸件在各种加工中心、铣床和镗床间转运。

3、在面对体积较大、重量较大的推土机变速箱箱体的加工中,工业机器人利用夹具抓取箱体在长距离转运时,箱体容易在夹具上移位,导致在箱体再次放置时,容易定位失准,影响加工质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足,本专利技术提供一种推土机箱体自动化加工生产线,以解决面对体积较大、重量较大的推土机变速箱箱体的加工中,工业机器人利用夹具抓取箱体在长距离转运时,箱体容易在夹具上移位,导致在箱体再次放置时,容易定位失准,影响加工质量的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:

3、一种推土机箱体自动化加工生产线,包括若干加工中心,若干加工中心沿托盘架长度方向间隔设置;托盘架用于放置托盘;托盘用于固定箱体;托盘架上滑动设置有转运装置;转运装置上能够固定托盘;转运装置用于带动托盘沿托盘架平移;托盘架远离若干加工中心的一端设置有上下料装置;上下料装置后端设置有翻转机;翻转机后端设置若干加工中心;每台加工中心处配合设置有工业机器人,用于箱体在转运装置、加工中心和托盘架之间的移动。通过转运装置的设置,能够将托盘上的箱体在若干加工中心之间进行转运,避免了工业机器人长距离转运在夹具上的移位,保证加工质量;并利用上下料装置进行定位,方便托盘上的箱体的上下料;翻转机的设置,能够实现箱体的翻转,方便箱体的翻面加工。托盘架的设置,保证了转运装置的设置,且能够在加工中心无加工位置时,将托盘上的箱体一体放置在托盘架上,保证加工节奏的紧凑。

4、优选地,还包括清洗机;清洗机设置在托盘架一侧,且设置在若干加工中心中末尾两个加工中心之间。能够清理加工中心加工后箱体上的切屑。

5、优选地,托盘架整体呈框架状设置;托盘架上设置有若干层置物层,用于放置托盘;托盘架一侧顶面设置有天轨,托盘架一侧底面设置有地轨;转运装置滑动设置在天轨和地轨之间。

6、优选地,转运装置包括载货架,载货架固定设置在整体呈口字型框架设置的机架上;机架上设置有升降机构;载货架设置在升降机构上;升降机构设置在平移机构上;平移机构移动方向垂直于升降机构升降方向;平移机构设置在天轨和地轨之间。平移机构和升降机构的设置,能够将载货架上的箱体在平移机构带动下,在各加工中心间转运,在到达加工中心处,利用升降机构调节载货架高度,减少工业机器人抓取箱体的时间,保证定位准确,保证加工质量。

7、优选地,平移机构包括主动轮和导向轮;主动轮设置在机架下部两侧,且设置在地轨上;导向轮设置在机架顶面,且设置在天轨两侧;升降机构包括固定设置在机架内相对两侧面上的导轨;载货架上配合导轨转动设置有导轮;机架侧壁上固定设置有卷扬机;卷扬机通过滑轮组连接载货架。

8、优选地,清洗机包括机壳;机壳内相对的两侧壁上转动设置有放置架;放置架连接有转动驱动机构;转动驱动机构设置在机壳外壁上;机壳内顶部设置有喷头,喷头连接有喷淋泵;喷淋泵连接有水池。

9、优选地,转动驱动机构包括电机一;电机一通过链条组件连接放置架;放置架截面呈凹字型设置;放置架上放置箱体。电机一能够带动放置架转动,进而带动放置架上的箱体转动杆,方便利用喷头清洗箱体。

10、优选地,上下料装置包括底座,底座上设置有回转支撑;回转支撑包括转动设置在底座上的转盘;转盘上设置有支架;底座内设置有驱动组件;驱动组件连接转盘;转盘底面中部设置有转轴;转轴转动设置在底座上;驱动组件包括电机二;电机二设置在底座内;电机二输出端通过传动单元连接转轴。驱动组件能够驱动转盘转动,方便调节支架上的箱体位置,实现箱体的定位,保证工业机器人的抓取准确,保证后续加工质量。

11、优选地,传动单元包括固定设置在电机二输出轴上的主动齿轮;主动齿轮啮合有从动齿轮;从动齿轮键连接转轴。

12、优选地,翻转机包括底架,底架上铰接有l型的翻转板;翻转板背面中部铰接有翻转气缸的活塞杆;翻转气缸的缸体铰接在底架上;翻转板上设置有夹紧气缸。能够利用夹紧气缸和翻转板夹紧托盘上的箱体,利用翻转气缸带动翻转板翻转。

13、本专利技术的有益效果为:通过转运装置的设置,能够将托盘上的箱体在若干加工中心之间进行转运,避免了工业机器人长距离转运在夹具上的移位,保证加工质量;并利用上下料装置进行定位,方便托盘上的箱体的上下料;翻转机的设置,能够实现箱体的翻转,方便箱体的翻面加工。托盘架的设置,保证了转运装置的设置,且能够在加工中心无加工位置时,将托盘上的箱体一体放置在托盘架上,保证加工节奏的紧凑。能够实现推土机多种变速箱箱体自动化加工及清理,能够降低设备成本,减少能源浪费,节省操作人员,大幅度提高工作效率、降低劳动强度,有利于批量化、规模化生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种推土机箱体自动化加工生产线,包括若干加工中心(1),其特征在于,若干加工中心(1)沿托盘架(2)长度方向间隔设置;托盘架(2)用于放置托盘;托盘用于固定箱体;托盘架(2)上滑动设置有转运装置(3);转运装置(3)上能够固定托盘;转运装置(3)用于带动托盘沿托盘架(2)平移;托盘架(2)远离若干加工中心(1)的一端设置有上下料装置(4);上下料装置(4)后端设置有翻转机(5);翻转机(5)后端设置若干加工中心(1);每台加工中心(1)处配合设置有工业机器人,用于箱体在转运装置(3)、加工中心(1)和托盘架(2)之间的移动。

2.根据权利要求1所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,还包括清洗机(6);清洗机(6)设置在托盘架(2)一侧,且设置在若干加工中心(1)中末尾两个加工中心(1)之间。

3.根据权利要求2所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,托盘架(2)整体呈框架状设置;托盘架(2)上设置有若干层置物层,用于放置托盘;托盘架(2)一侧顶面设置有天轨,托盘架(2)一侧底面设置有地轨;转运装置(3)滑动设置在天轨和地轨之间。

<p>4.根据权利要求3所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,转运装置(3)包括载货架(301),载货架(301)固定设置在整体呈口字型框架设置的机架(302)上;机架(302)上设置有升降机构;载货架(301)设置在升降机构上;升降机构设置在平移机构上;平移机构移动方向垂直于升降机构升降方向;平移机构设置在天轨和地轨之间。

5.根据权利要求4所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,平移机构包括主动轮(303)和导向轮(304);主动轮(303)设置在机架(302)下部两侧,且设置在地轨上;导向轮(304)设置在机架(302)顶面,且设置在天轨两侧;升降机构包括固定设置在机架(302)内相对两侧面上的导轨(305);载货架(301)上配合导轨(305)转动设置有导轮(306);机架(302)侧壁上固定设置有卷扬机(307);卷扬机(307)通过滑轮组连接载货架(301)。

6.根据权利要求2所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,清洗机(6)包括机壳(601);机壳(601)内相对的两侧壁上转动设置有放置架(602);放置架(602)连接有转动驱动机构;转动驱动机构设置在机壳(601)外壁上;机壳(601)内顶部设置有喷头,喷头连接有喷淋泵(603);喷淋泵(603)连接有水池。

7.根据权利要求6所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,转动驱动机构包括电机一(604);电机一(604)通过链条组件连接放置架(602);放置架(602)截面呈凹字型设置;放置架(602)上放置箱体。

8.根据权利要求1所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,上下料装置(4)包括底座(401),底座(401)上设置有回转支撑;回转支撑包括转动设置在底座(401)上的转盘(402);转盘(402)上设置有支架(403);底座(401)内设置有驱动组件;驱动组件连接转盘(402);转盘(402)底面中部设置有转轴(404);转轴(404)转动设置在底座(401)上;驱动组件包括电机二(405);电机二(405)设置在底座(401)内;电机二(405)输出端通过传动单元连接转轴(404)。

9.根据权利要求8所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,传动单元包括固定设置在电机二(405)输出轴上的主动齿轮(406);主动齿轮(406)啮合有从动齿轮(407);从动齿轮(407)键连接转轴(404)。

10.根据权利要求1所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,翻转机(5)包括底架(501),底架(501)上铰接有L型的翻转板(502);翻转板(502)背面中部铰接有翻转气缸(503)的活塞杆;翻转气缸(503)的缸体铰接在底架(501)上;翻转板(502)上设置有夹紧气缸(504)。

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【技术特征摘要】

1.一种推土机箱体自动化加工生产线,包括若干加工中心(1),其特征在于,若干加工中心(1)沿托盘架(2)长度方向间隔设置;托盘架(2)用于放置托盘;托盘用于固定箱体;托盘架(2)上滑动设置有转运装置(3);转运装置(3)上能够固定托盘;转运装置(3)用于带动托盘沿托盘架(2)平移;托盘架(2)远离若干加工中心(1)的一端设置有上下料装置(4);上下料装置(4)后端设置有翻转机(5);翻转机(5)后端设置若干加工中心(1);每台加工中心(1)处配合设置有工业机器人,用于箱体在转运装置(3)、加工中心(1)和托盘架(2)之间的移动。

2.根据权利要求1所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,还包括清洗机(6);清洗机(6)设置在托盘架(2)一侧,且设置在若干加工中心(1)中末尾两个加工中心(1)之间。

3.根据权利要求2所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,托盘架(2)整体呈框架状设置;托盘架(2)上设置有若干层置物层,用于放置托盘;托盘架(2)一侧顶面设置有天轨,托盘架(2)一侧底面设置有地轨;转运装置(3)滑动设置在天轨和地轨之间。

4.根据权利要求3所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,转运装置(3)包括载货架(301),载货架(301)固定设置在整体呈口字型框架设置的机架(302)上;机架(302)上设置有升降机构;载货架(301)设置在升降机构上;升降机构设置在平移机构上;平移机构移动方向垂直于升降机构升降方向;平移机构设置在天轨和地轨之间。

5.根据权利要求4所述的推土机箱体自动化加工生产线,其特征在于,平移机构包括主动轮(303)和导向轮(304);主动轮(303)设置在机架(302)下部两侧,且设置在地轨上;导向轮(304)设置在机架(302)顶面,且设置在天轨两侧;升降机构包括固定设置在机架(302)内相对两侧面上的导轨(305);载货架(301)上配合导轨(305)转动设置有导轮(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林路文敬张瑞臣李守江
申请(专利权)人:山推工程机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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