【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料工件加工成型，具体是塑料模具成型装置。
技术介绍
1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
2、但是在实际的使用过程中，现有技术下常见的塑料模具成型装置其只能够适配单种类模具，例如公告号为：cn217021193u的中国技术公开了一种塑料模具成型设备，其在使用过程中，由于对模具的固定安装较为单一，因此在后续的使用过程中，难以适配多种模具的安装以满足工件生产需求，具有适用性较差的缺陷，其二是，常见的成型装置在加工过程中，通常没有额外的保压保温效果，而是利用模具自身的保压与保温，导致对工件进行注塑生产时，工件边缘处容易降温过快或成型不充分的情况发生，具有工件精度较低的缺陷。
技术实现思路
1、本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供塑料模具成型装置，解决市面上常见的塑料模具成型装置其适用性较差以及工件生产精度较低的缺陷。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种塑料模具成型装置，包括：主体，所述主体内部开设有加工腔，所述加工腔内部设有上模夹和下模夹，用于对塑料模具的上模与下模安装固定；注塑组件，设于所述主体、上模夹与下模夹之间，用于驱动两个模夹移动并对工件进行成型加工；安装组件，设于所述上模夹与所述下模夹之间，用于对模具进行固定安装；及加压组件，设于所述上模夹与所述下模夹内部，用于对塑料
3、进一步的，所述注塑组件包括：分别设于所述加工腔顶部内壁与底部内壁上的四个驱动电机，四个所述驱动电机之间呈矩形结构等距分布设置；驱动连接于所述驱动电机一侧的往复螺杆，位于所述加工腔顶部一侧的往复螺杆与所述上模夹之间螺纹啮合连接，而位于所述加工腔底部一侧的往复螺杆与所述下模夹之间螺纹啮合连接；设于所述主体顶部的进料管，所述上模夹中部开设有转料腔，且所述进料管与所述转料腔之间通过柔性的金属管道相连接，所述转料腔顶部与底部均设有加压泵。
4、进一步的，所述安装组件包括：开设于所述上模夹与所述下模夹上的模具腔，所述上模夹与所述下模夹上的两个模具腔之间相对应；四个开设于所述模具腔底部四角的夹持槽，所述夹持槽一侧内壁上设有电动推杆，所述电动推杆一侧设有推块；设于所述推块顶部的夹块，所述夹块位于所述模具腔底部内壁上，且所述夹块呈l字型结构设置。
5、进一步的，所述加压组件包括：开设于所述模具腔底部的保压腔，所述保压腔内部滑动连接有保压板；设于所述保压板与所述保压腔内壁之间的气缸，用于推动所述保压板移动以进行加压。
6、进一步的，所述转料腔外表面套设有电热管，且所述电热管呈螺纹状结构设置。
7、进一步的，所述转料腔内壁上开设有多条导热板，且多条所述导热板沿所述转料腔内壁呈周向结构分布设置。
8、进一步的，所述夹块一侧设有垫块，且所述垫块为橡胶材料制成，所述夹块一侧开设有吸附口，且所述吸附口贯通所述垫块设置，所述吸附口内部滑动连接有工字型的吸附板。
9、进一步的，所述垫块一侧设有吸盘，所述吸盘围绕所述吸附口设置。
10、进一步的，所述保压板内部设有保压热管，所述保压热管外表面上套设有保护管，且所述保护管内部填充有水。
11、进一步的，所述主体一侧设有控制台，所述控制台顶部设有控制面板。
12、本技术提供了一种塑料模具成型装置，具有以下有益效果：
13、本技术优点在于，利用安装组件配合上模夹与下模夹的使用，能够对各种规格大小的模具进行安装固定，以此满足各种不同规格的模具的安装使用需求，也就能够生产多种不同的工件，提高装置的适用性；
14、其次，利用加热物料的注塑组件与保温加压的加压组件配合，全程对物料进行恒温升温处理，能够有效防止物料流动过程中失温凝固，而导致最后工件加工精度变差的情况发生，提高装置的加工精度。
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1.一种塑料模具成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述注塑组件包括：
3.根据权利要求1所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述安装组件包括：
4.根据权利要求3所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述加压组件包括：
5.根据权利要求2所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述转料腔(401)外表面套设有电热管(404)，且所述电热管(404)呈螺纹状结构设置。
6.根据权利要求2所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述转料腔(401)内壁上开设有多条导热板(403)，且多条所述导热板(403)沿所述转料腔(401)内壁呈周向结构分布设置。
7.根据权利要求3所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述夹块(206)一侧设有垫块(209)，且所述垫块(209)为橡胶材料制成，所述夹块(206)一侧开设有吸附口(207)，且所述吸附口(207)贯通所述垫块(209)设置，所述吸附口(207)内部滑动连接有工字型的吸附板(208)。
8.根据权利要求7所述的
9.根据权利要求4所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述保压板(301)内部设有保压热管(302)，所述保压热管(302)外表面上套设有保护管(303)，且所述保护管(303)内部填充有水。
10.根据权利要求1所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述主体(1)一侧设有控制台(101)，所述控制台(101)顶部设有控制面板(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料模具成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述注塑组件包括：
3.根据权利要求1所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述安装组件包括：
4.根据权利要求3所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述加压组件包括：
5.根据权利要求2所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述转料腔(401)外表面套设有电热管(404)，且所述电热管(404)呈螺纹状结构设置。
6.根据权利要求2所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述转料腔(401)内壁上开设有多条导热板(403)，且多条所述导热板(403)沿所述转料腔(401)内壁呈周向结构分布设置。
7.根据权利要求3所述的塑料模具成型装置，其特征在于，所述夹块(206)...
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