【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印设备，尤其是涉及到一种离型膜组件、料槽和立体成型设备。
技术介绍
1、立体成型设备，是一种累积制造技术，是快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过依次打印多层的粘合材料来制造三维的物体。
2、其中，光固化立体成型设备，采用光固化打印技术，光固化以光敏树脂为原料，用特定波长与强度的光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的固化，然后在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面，依次层层叠加构成一个三维实体。
3、现有的光固化立体成型设备，离型膜如公开号为cn216832224u的现有技术，公开了一种3d打印机的离形料盘，包括料盘框、离型膜、膜固定框及底框。将离型膜放置在料盘框上，再将膜固定框压在离型膜上，用螺丝锁紧后，把底框也用螺丝锁紧在料盘框上，组装成一体，组装后的料盘框周边则形成了固体物容纳槽。该种设置，在更换离型膜时需要旋拧螺丝将底框与料盘框架分离，然后再旋拧螺丝将离型膜与固定框、料盘框架分离，操作繁琐。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种离型膜组件、料槽和立体成型设备，通过耦合装置中的第一耦合部和第二耦合部耦合，实现离型膜与固定架的预先安装，与相关技术中通过用户旋拧螺栓先实现离型膜与固定架的安装再实现离型膜组件与料槽框架的螺栓装配相比，降低了离型膜组件的整体拆装难度，能够实现离型膜的快拆快装模式，方便用户操作。
2、本技术的第一
3、进一步地，耦合装置还包括如下结构中的一种或多种：焊接耦合结构、热熔耦合结构、或卡接耦合结构。
4、进一步地，耦合装置包括焊接耦合结构，焊接耦合结构包括设置在第一耦合部上的作用部，焊接耦合结构还包括设置在第二耦合部上的作用槽，离型膜开设有第一配合孔，作用部穿过第一配合孔容纳在作用槽后被配置为接受波的能量以将作用部和作用槽焊接或分离。
5、进一步地，作用部的高度大于离型膜的厚度与作用槽的内高之和。
6、进一步地，作用部朝向作用槽的端部设置为斜面结构或锥面结构；和/或作用部设置为环状结构。
7、进一步地，焊接耦合结构包括超声波焊接耦合结构或高周波焊接耦合结构。
8、进一步地，耦合装置包括热熔耦合结构，热熔耦合结构包括设置在第一耦合部上的热熔柱，热熔耦合结构还包括设置在第二耦合部上的热熔孔，离型膜开设有第二配合孔，热熔柱穿过第二配合孔、热熔孔后被配置为热熔以卡设于热熔孔或脱离热熔孔。
9、进一步地，耦合装置包括焊接耦合结构和热熔耦合结构；焊接耦合结构包括设置在第一耦合部上的作用部，焊接耦合结构还包括设置在第二耦合部上的作用槽，离型膜开设有第一配合孔，作用部穿过第一配合孔容纳在作用槽后被配置为接受波的能量以将作用部和作用槽焊接或分离；热熔耦合结构包括设置在第一耦合部上的热熔柱，热熔耦合结构还包括设置在第二耦合部上的热熔孔，离型膜开设有第二配合孔，热熔柱穿过第二配合孔、热熔孔后被配置为热熔以卡设于热熔孔或脱离热熔孔；其中，在作用部被配置为接受波的能量以将作用部和作用腔焊接在一起的基础上，热熔柱被配置为热熔以卡设于热熔孔。
10、进一步地，耦合装置包括卡接耦合结构，卡接耦合结构包括活动设置在第一耦合部上的卡扣，卡接耦合结构还包括设置在第二耦合部上的卡孔，离型膜开设有第三配合孔，卡扣穿过第三配合孔、卡孔后被配置为卡设于卡孔或脱离卡孔。
11、进一步地，两个固定架上分别设置有相互配合的第一定位部和第一限位部；其中，第一定位部设置为环形凹槽，第一限位部设置为环形凸台，环形凹槽和环形凸台位于耦合装置的内侧。
12、进一步地，离型膜上与环形凹槽和环形凸台相对应的区域为压紧区，压紧区位于离型膜上的第一配合孔和/或第二配合孔和/或第三配合孔的靠近离型膜中心的一侧
13、进一步地，两个固定架上分别设置有相互配合的第二定位部和第二限位部，第二定位部沿固定架的周向分布在相邻的热熔柱之间，第二限位部沿固定架的周向分布在相邻的热熔孔之间；其中，第二定位部设置为凹部和/或凸部，第二限位部设置为凸部和/或凹部。
14、进一步地，离型膜组件设置有用于装配的安装部，安装部包括开设在离型膜上的第一安装孔、以及开设在固定架上的第二安装孔；耦合装置包括焊接耦合结构，一个固定架上的第二安装孔位于作用部的内部，另一个固定架上的第二安装孔位于作用腔的内部并穿设于作用腔。
15、进一步地，多个耦合装置沿固定架的周向间隔分布；和/或固定架配置为注塑件；和/或离型膜设置为柔性件。
16、本技术的第二方面，提供了一种料槽，包括：料槽框架、以及第一方面中任一项的离型膜组件，料槽框架与离型膜组件可拆卸连接。
17、本技术的第三方面，提供了一种立体成型设备，包括：第二方面的料槽。
18、本技术实施例提供的离型膜组件、料槽和立体成型设备，通过耦合装置中的第一耦合部和第二耦合部耦合，实现离型膜与固定架的预先安装，与相关技术中通过用户旋拧螺栓先实现离型膜与固定架的安装再实现离型膜组件与料槽框架的螺栓装配相比，降低了离型膜组件的整体拆装难度，能够实现离型膜的快拆快装模式，方便用户操作。
19、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种离型膜组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的离型膜组件，其特征在于，所述耦合装置还包括如下结构中的一种或多种：焊接耦合结构、热熔耦合结构、或卡接耦合结构。
3.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的离型膜组件，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的离型膜组件，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
7.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
8.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
9.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
10.根据权利要求1至7中任一项所述的离型膜组件，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的离型膜组件，其特征在于，
12.根据权利要求7或8所述的离型膜组件，其特征在于，
13.根据权利要求3或8所述的离型膜组件，其特征在于，
14.根据权利要求1所述的离型膜组件，其特征在于，
15.一种料槽，其
16.一种立体成型设备，其特征在于，包括：如权利要求15所述的料槽。
...【技术特征摘要】
1.一种离型膜组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的离型膜组件，其特征在于，所述耦合装置还包括如下结构中的一种或多种：焊接耦合结构、热熔耦合结构、或卡接耦合结构。
3.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的离型膜组件，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的离型膜组件，其特征在于，
6.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
7.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
8.根据权利要求2所述的离型膜组件，其特征在于，
9.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张从达，韦华忠，李强，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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