System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种布料成分检测灌装机制造技术_技高网

一种布料成分检测灌装机制造技术

技术编号:43580489 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本发明专利技术涉及灌装机相关技术领域,公开了一种布料成分检测灌装机,本发明专利技术包括灌装机机架和开设于所述灌装机机架上侧的加工室,所述加工室内设有设有用于输送罐体的输送架。本发明专利技术通过加工室内设置输送架达到了有序输送罐体的目的,通过输送架上架设转盘能够对将输送架丧的罐体转移至灌装加工线路上,通过两块转盘同步转动达到了使罐体在转盘内转动,并且设置限位挡板使罐体在二者之间处于完全限位的状态,不会发生偏移的问题,保证了后续注液工序有序进行的目的,而后通过密封部和压合部的加工形成一个密封加工后的罐体,随后重新进入到输送架内,达到了有序灌装的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌装机相关,尤其是一种布料成分检测灌装机


技术介绍

1、灌装机是一种用于对罐子、瓶子等进行注液的设备,通过注液、封盖、压合等工序来保证罐子在注液之后进行保存的目的。

2、现有大多数灌装机在对罐子从传输带上转移时,因为罐子达到呈圆柱状设置,转移过程中,会发生脱离或者位置发生改变,造成后续注液过程中,液体无法进入到罐子内,从而导致罐子的灌装工序出现注液不足的问题,影响到后续罐子的检测或使用等问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:解决现有灌装机在灌装过程中的转移工序中,容易使罐子脱离固定传输路线导致注液不佳的问题;为了克服上述中存在的问题,提供了一种,其解决了上述等问题。

2、本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

3、一种布料成分检测灌装机,包括灌装机机架和开设于所述灌装机机架上侧的加工室,所述加工室内设有设有用于输送罐体的输送架,所述输送架中段上侧设有转移机构,所述转移机构包括两块上下间隔分布顺时针转动设于加工室内的转盘,两块所述转盘同步转动,且所述转盘的外周内凹阵列分布有用于卡套罐体的若干卡槽,所述转盘的圆心处于所述输送架的一侧,其所述转盘远离输送架的外侧设有限位挡板,所述限位挡板与所述转盘同心设置,且所述限位挡板与所述转盘的外周之间形成供罐体随着转盘转动的限位槽,所述转盘底部设有用于驱动转盘转动的驱动件,所述转盘处于限位挡板一侧的顶部分别设有用于对罐体内注液的注液部和用于对罐体进行顶盖密封的密封部以及用于对罐体的封盖进行压合的压合部,所述注液部和所述密封部以及所述压合部沿转盘转动方向依次分布。

4、优选的,所述限位挡板的底部设于所述加工室的底壁上,且所述限位挡板靠近输送架的一侧面呈圆弧状供罐体滑入至限位槽内,所述卡槽的大小与所述罐体的大小相同。

5、优选的,所述注液部包括设于灌装机机架上侧的蓄液底座,所述蓄液底座下侧设有用于对卡槽内进行注液的注液管道,所述注液管道处于卡槽的正上方,所述蓄液底座的一侧设有用于控制注液管道注液工序的控制单元。

6、优选的,所述密封部包括设于加工室内的封盖机,所述封盖机内上下滑动设有用于对封盖进行卡套的安装架。

7、优选的,所述压合部包括设有加工室内的压合机,所述压合机内上下滑动设有压合板,所述压合板的上侧设有用于驱动压合板上下滑动的第一驱动电机。

8、优选的,所述输送架的一侧设有用于驱动输送架进行传输的第二驱动电机。

9、优选的,所述输送架沿罐体传输方向的两侧分别设有若干调节杆,两侧所述调节杆相互靠近的一面之间形成供罐体通过的调节空间,且调节杆外侧还设有用于调节两侧调节杆之间间距的调节底座,所述调节杆螺纹连接设于调节底座内,所述调节底座设于输送架的两侧面上。

10、优选的,所述灌装机机架上侧设有若干竖杆与若干横杆,若干所述竖杆与若干所述横杆之间形成用于防护加工室的防护架。

11、优选的,所述加工室的底部开设有容置槽,所述驱动件设于所述容置槽内,所述驱动件包括第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端设有输出轴,所述输出轴的上端设于所述转盘上。

12、优选的,所述灌装机机架底部还设有若干用于支撑灌装机机架的支撑脚。

13、本专利技术的优点和积极效果是:通过加工室内设置输送架达到了有序输送罐体的目的,通过输送架上架设转盘能够对将输送架丧的罐体转移至灌装加工线路上,通过两块转盘同步转动达到了使罐体在转盘内转动,并且设置限位挡板使罐体在二者之间处于完全限位的状态,不会发生偏移的问题,保证了后续注液工序有序进行的目的,而后通过密封部和压合部的加工形成一个密封加工后的罐体,随后重新进入到输送架内,达到了有序灌装的目的。

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【技术保护点】

1.一种布料成分检测灌装机,包括灌装机机架(1)和开设于所述灌装机机架(1)上侧的加工室(11),其特征在于:所述加工室(11)内设有设有用于输送罐体(21)的输送架(2),所述输送架(2)中段上侧设有转移机构(3),所述转移机构(3)包括两块上下间隔分布顺时针转动设于加工室(11)内的转盘(32),两块所述转盘(32)同步转动,且所述转盘(32)的外周内凹阵列分布有用于卡套罐体(21)的若干卡槽(321),所述转盘(32)的圆心处于所述输送架(2)的一侧,其所述转盘(32)远离输送架(2)的外侧设有限位挡板(41),所述限位挡板(41)与所述转盘(32)同心设置,且所述限位挡板(41)与所述转盘(32)的外周之间形成供罐体(21)随着转盘(32)转动的限位槽(411),所述转盘(32)底部设有用于驱动转盘(32)转动的驱动件,所述转盘(32)处于限位挡板(41)一侧的顶部分别设有用于对罐体(21)内注液的注液部(4)和用于对罐体(21)进行顶盖(211)密封的密封部(6)以及用于对罐体(21)的封盖进行压合的压合部(5),所述注液部(4)和所述密封部(6)以及所述压合部(5)沿转盘(32)转动方向依次分布。

2.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述限位挡板(41)的底部设于所述加工室(11)的底壁上,且所述限位挡板(41)靠近输送架(2)的一侧面呈圆弧状供罐体(21)滑入至限位槽(411)内,所述卡槽(321)的大小与所述罐体(21)的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述注液部(4)包括设于灌装机机架(1)上侧的蓄液底座(42),所述蓄液底座(42)下侧设有用于对卡槽(321)内进行注液的注液管道(43),所述注液管道(43)处于卡槽(321)的正上方,所述蓄液底座(42)的一侧设有用于控制注液管道(43)注液工序的控制单元(421)。

4.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述密封部(6)包括设于加工室(11)内的封盖机,所述封盖机内上下滑动设有用于对封盖进行卡套的安装架(61)。

5.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述压合部(5)包括设有加工室(11)内的压合机,所述压合机内上下滑动设有压合板(51),所述压合板(51)的上侧设有用于驱动压合板(51)上下滑动的第一驱动电机(511)。

6.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述输送架(2)的一侧设有用于驱动输送架(2)进行传输的第二驱动电机(23)。

7.根据权利要求6所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述输送架(2)沿罐体(21)传输方向的两侧分别设有若干调节杆(22),两侧所述调节杆(22)相互靠近的一面之间形成供罐体(21)通过的调节空间,且调节杆(22)外侧还设有用于调节两侧调节杆(22)之间间距的调节底座,所述调节杆(22)螺纹连接设于调节底座内,所述调节底座设于输送架(2)的两侧面上。

8.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述灌装机机架(1)上侧设有若干竖杆与若干横杆,若干所述竖杆与若干所述横杆之间形成用于防护加工室(11)的防护架(12)。

9.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述加工室(11)的底部开设有容置槽(14),所述驱动件设于所述容置槽(14)内,所述驱动件包括第三驱动电机(31),所述第三驱动电机(31)的输出端设有输出轴(311),所述输出轴(311)的上端设于所述转盘(32)上。

10.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述灌装机机架(1)底部还设有若干用于支撑灌装机机架(1)的支撑脚(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种布料成分检测灌装机,包括灌装机机架(1)和开设于所述灌装机机架(1)上侧的加工室(11),其特征在于:所述加工室(11)内设有设有用于输送罐体(21)的输送架(2),所述输送架(2)中段上侧设有转移机构(3),所述转移机构(3)包括两块上下间隔分布顺时针转动设于加工室(11)内的转盘(32),两块所述转盘(32)同步转动,且所述转盘(32)的外周内凹阵列分布有用于卡套罐体(21)的若干卡槽(321),所述转盘(32)的圆心处于所述输送架(2)的一侧,其所述转盘(32)远离输送架(2)的外侧设有限位挡板(41),所述限位挡板(41)与所述转盘(32)同心设置,且所述限位挡板(41)与所述转盘(32)的外周之间形成供罐体(21)随着转盘(32)转动的限位槽(411),所述转盘(32)底部设有用于驱动转盘(32)转动的驱动件,所述转盘(32)处于限位挡板(41)一侧的顶部分别设有用于对罐体(21)内注液的注液部(4)和用于对罐体(21)进行顶盖(211)密封的密封部(6)以及用于对罐体(21)的封盖进行压合的压合部(5),所述注液部(4)和所述密封部(6)以及所述压合部(5)沿转盘(32)转动方向依次分布。

2.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述限位挡板(41)的底部设于所述加工室(11)的底壁上,且所述限位挡板(41)靠近输送架(2)的一侧面呈圆弧状供罐体(21)滑入至限位槽(411)内,所述卡槽(321)的大小与所述罐体(21)的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种布料成分检测灌装机,其特征在于:所述注液部(4)包括设于灌装机机架(1)上侧的蓄液底座(42),所述蓄液底座(42)下侧设有用于对卡槽(321)内进行注液的注液管道(43),所述注液管道(43)处于卡槽(321)的正上方,所述蓄液底座(42)的一侧设有用于控制注液管道(43)注液工...

【专利技术属性】
技术研发人员:王霏霏李松苏日娜
申请(专利权)人:浙江品控科技管理有限公司
类型:发明
国别省市:

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