【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷系统，特别涉及一种便于安装的制冷压缩机气缸座。
技术介绍
1、制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，其中制冷压缩机的气缸，与活塞组成压缩容积，承受气体压力，容纳活塞在其中作往复运动。
2、目前，公开号为：cn219570295u的中国技术，公开了一种便于安装的制冷压缩机气缸座，包括安装座、位移板、底板、气缸本体和两个卡槽，位移板滑动连接在安装座内壁两侧之间，底板设置在位移板的顶部，气缸本体固定连接在底板的顶部，两个卡槽分别开设在底板的两侧，安装座内壁的底部设置有支撑组件，支撑组件用于带动位移板向上移动。该技术的有益效果在于，通过固定组件与卡槽的配合，对底板进行固定，同时在支撑组件的作用下推动位移板向上移动，使其底板与固定组件紧密接触，防止发生脱落，从而可以快速将气缸本体安装在安装座内部，进而避免因安装繁琐降低安装效率，有助于提高压缩机生产数量，同时减小设备的局限性，进而增大工厂的经济效益，更加有利于实际的应用。
3、现有的制冷压缩机气缸一般都会与底座组合而成，从而对气缸进行固定，传统的安装固定方式通过螺丝与螺帽的配合使用，使气缸固定安装在底座的内部，这时安装方式比较复杂；同时由于气缸和底座之间的密封性较差，因此外部容易积灰，气缸的外侧需要定期进行清理，而一般的清理方式需要将气缸进行拆卸，过程比较麻烦，实用性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其优点是便于将制冷压
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装的制冷压缩机气缸座，包括气缸底座，所述气缸底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部和底部分别固定连接有环形气囊圈和气囊垫，所述气缸底座的内部分别开设有相互连通的第一气孔和第二气孔，所述第一气孔和第二气孔相互远离的一端分别同气囊垫和环形气囊圈连通，所述第一气孔和第二气孔相互靠近的一侧设置有同气缸底座内部滑动连接的活塞，所述活塞的顶部固定连接有同气缸底座内部固定连接的第一弹簧。
3、采用上述技术方案，通过将制冷压缩机气缸放入安装槽的内部，使气囊垫内部的气体挤压到环形气囊圈内部产生膨胀并与制冷压缩机气缸表面贴合，将制冷压缩机气缸表面进入到气缸底座内部的部分与外界隔绝起来的设置，实现了防止制冷压缩机气缸与底座之间积累灰尘的效果，从而只需要对裸露在外部的位置进行清理，无法对气缸进行拆卸；通过拧动调节螺栓推动连接杆末端的拉夹板贴合制冷压缩机气缸的表面，并相互挤压制冷压缩机气缸的表面，利用摩擦力将制冷压缩机气缸固定安装在安装槽内部的设置，达到了便于将制冷压缩机气缸快速安装在底座上的目的，从而提高制冷压缩机气缸安装和拆卸的便捷性。
4、本技术进一步设置为：所述安装槽内壁的四角均设置有拉夹板，所述拉夹板远离安装槽中心的一侧固定连接有同气缸底座滑动连接的连接杆，所述连接杆远离拉夹板的一端固定连接有固定块，所述连接杆的表面套设有同气缸底座和固定块固定连接的第二弹簧，所述固定块的内部贯穿滑动连接有拉绳，所述气缸底座内部的一侧滑动连接有滑动盘，所述滑动盘的顶部固定连接有同拉绳卡接的卡板，所述气缸底座内部靠近滑动盘的移动螺纹连接有同滑动盘转动连接的调节螺栓。
5、采用上述技术方案，便于将制冷压缩机气缸快速安装在底座上，从而提高制冷压缩机气缸安装和拆卸的便捷性。
6、本技术进一步设置为：所述活塞的顶部固定连接有同气缸底座滑动连接的滑动杆，所述第一弹簧套设在滑动杆的表面，所述滑动杆顶部的表面滑动套接有同气缸底座贯穿滑动连接的拉杆。
7、采用上述技术方案，通过拉动拉杆带动滑动杆向上滑动，从而可以将活塞手动向上滑动，将第一气孔和第二气孔连通。
8、本技术进一步设置为：所述气缸底座外表面的底部固定连接有安装板。
9、采用上述技术方案，便于将气缸底座使用螺栓进行安装固定。
10、本技术进一步设置为：所述拉夹板远离连接杆的一侧粘接有防滑垫。
11、采用上述技术方案，提高拉夹板与制冷压缩机气缸表面贴合时的摩擦力，增加安装稳固性。
12、本技术进一步设置为：所述气囊垫的内部固定安装有第三弹簧。
13、采用上述技术方案，通过气囊垫通过内部的第三弹簧产生膨胀，进而可以将环形气囊圈内部的气体重新吸回到气囊垫内部。
14、本技术进一步设置为：所述气缸底座的内部转动连接有同拉绳滑动连接的转轮。
15、采用上述技术方案，减少拉绳在气缸底座内部滑动时的摩擦力，降低对拉绳的磨损。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1、通过将制冷压缩机气缸放入安装槽的内部，使气囊垫内部的气体挤压到环形气囊圈内部产生膨胀并与制冷压缩机气缸表面贴合，将制冷压缩机气缸表面进入到气缸底座内部的部分与外界隔绝起来的设置，实现了防止制冷压缩机气缸与底座之间积累灰尘的效果，从而只需要对裸露在外部的位置进行清理，无法对气缸进行拆卸；
18、2、通过拧动调节螺栓推动连接杆末端的拉夹板贴合制冷压缩机气缸的表面，并相互挤压制冷压缩机气缸的表面，利用摩擦力将制冷压缩机气缸固定安装在安装槽内部的设置，达到了便于将制冷压缩机气缸快速安装在底座上的目的，从而提高制冷压缩机气缸安装和拆卸的便捷性。
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1.一种便于安装的制冷压缩机气缸座，包括气缸底座(1)，其特征在于：所述气缸底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的顶部和底部分别固定连接有环形气囊圈(4)和气囊垫(3)，所述气缸底座(1)的内部分别开设有相互连通的第一气孔(5)和第二气孔(6)，所述第一气孔(5)和第二气孔(6)相互远离的一端分别同气囊垫(3)和环形气囊圈(4)连通，所述第一气孔(5)和第二气孔(6)相互靠近的一侧设置有同气缸底座(1)内部滑动连接的活塞(7)，所述活塞(7)的顶部固定连接有同气缸底座(1)内部固定连接的第一弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其特征在于：所述安装槽(2)内壁的四角均设置有拉夹板(11)，所述拉夹板(11)远离安装槽(2)中心的一侧固定连接有同气缸底座(1)滑动连接的连接杆(12)，所述连接杆(12)远离拉夹板(11)的一端固定连接有固定块(14)，所述连接杆(12)的表面套设有同气缸底座(1)和固定块(14)固定连接的第二弹簧(13)，所述固定块(14)的内部贯穿滑动连接有拉绳(15)，所述气缸底座(1)内部的一侧
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其特征在于：所述活塞(7)的顶部固定连接有同气缸底座(1)滑动连接的滑动杆(9)，所述第一弹簧(8)套设在滑动杆(9)的表面，所述滑动杆(9)顶部的表面滑动套接有同气缸底座(1)贯穿滑动连接的拉杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其特征在于：所述气缸底座(1)外表面的底部固定连接有安装板(19)。
5.根据权利要求2所述的一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其特征在于：所述拉夹板(11)远离连接杆(12)的一侧粘接有防滑垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其特征在于：所述气囊垫(3)的内部固定安装有第三弹簧(21)。
7.根据权利要求2所述的一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其特征在于：所述气缸底座(1)的内部转动连接有同拉绳(15)滑动连接的转轮(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的制冷压缩机气缸座，包括气缸底座(1)，其特征在于：所述气缸底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁的顶部和底部分别固定连接有环形气囊圈(4)和气囊垫(3)，所述气缸底座(1)的内部分别开设有相互连通的第一气孔(5)和第二气孔(6)，所述第一气孔(5)和第二气孔(6)相互远离的一端分别同气囊垫(3)和环形气囊圈(4)连通，所述第一气孔(5)和第二气孔(6)相互靠近的一侧设置有同气缸底座(1)内部滑动连接的活塞(7)，所述活塞(7)的顶部固定连接有同气缸底座(1)内部固定连接的第一弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的制冷压缩机气缸座，其特征在于：所述安装槽(2)内壁的四角均设置有拉夹板(11)，所述拉夹板(11)远离安装槽(2)中心的一侧固定连接有同气缸底座(1)滑动连接的连接杆(12)，所述连接杆(12)远离拉夹板(11)的一端固定连接有固定块(14)，所述连接杆(12)的表面套设有同气缸底座(1)和固定块(14)固定连接的第二弹簧(13)，所述固定块(14)的内部贯穿滑动连接有拉绳(15)，所述气缸底座(1)内部的一侧滑动连接有滑动盘(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小利，姚京斌，
申请(专利权)人：西安市庆安金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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