System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多级罗茨真空泵制造技术_技高网

一种多级罗茨真空泵制造技术

技术编号:43579884 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本发明专利技术涉及真空泵技术领域,且公开了一种多级罗茨真空泵,包括:壳体部;设置在壳体部内的转子部;设置在壳体部一侧的驱动电机;设置在壳体部另一侧的齿轮箱;所述转子部与驱动电机以及齿轮箱联动配合,所述驱动电机带动转子部转动;其中,所述壳体部内设置有第一空冷结构,包括进气通道、出气通道以及两个轴孔,所述出气通道包括第一支道、第二支道以及第三支道,所述第一支道与进气通道相连通且延伸至第二支道,所述第二支道与第三支道相连通,所述第二支道延伸至一个轴孔内,所述第一支道与第三支道延伸至另一个轴孔。本发明专利技术采用氮气作为降温介质,安全无污染,同时噪音小,实现绿色环保的真空泵结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空泵,具体为一种采用氮气冷却的多级罗茨真空泵


技术介绍

1、多级罗茨真空泵是一种变容真空泵,其工作原理基于两个相反方向同步旋转的叶形转子,其转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触,由于多级罗茨真空泵在工作过程中会产出热量,因此需要相应的冷却结构对其进行冷却,在专利号为cn115013316a中公开了一种自冷却的多级罗茨真空泵和多级罗茨真空泵自冷却方法,包括安装座和设置在安装座上方的真空泵外壳,真空泵外壳的内部安装有叶轮,叶轮设置有两个,两个叶轮与真空泵外壳上的电机输出轴连接,安装座的上方设置有循环驱动冷却机构,真空泵外壳上设置有接触导热机构,通过循环驱动冷却机构的设置,便于利用水流进行快速降温。

2、此类冷却结构,无法针对转子轴连接处的轴承位置进行降温以及除尘,导致轴承以及转子轴寿命下降,影响正常使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种多级罗茨真空泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种多级罗茨真空泵,包括:

4、壳体部;

5、设置在壳体部内的转子部,所述转子部包括转子轴与设置在转子轴上的转子片;

6、设置在壳体部一侧的驱动电机;

7、设置在壳体部另一侧的齿轮箱;

8、所述转子部与驱动电机以及齿轮箱联动配合,所述驱动电机带动转子部转动;

9、其中,所述壳体部内设置有第一空冷结构,所述第一空冷结构与外部氮气源相连通,所述第一空冷结构包括进气通道、出气通道以及两个轴孔,所述轴孔用以容纳转子轴,所述出气通道包括第一支道、第二支道以及第三支道,所述第一支道与进气通道相连通且延伸至第二支道,所述第二支道与第三支道相连通,所述第二支道延伸至一个轴孔内,所述第一支道与第三支道延伸至另一个轴孔。

10、进一步地,所述壳体部包括相对设置的两个半壳体,两个所述半壳体将转子部容纳在内,所述半壳体两侧分别设置有第一安装座与第二安装座,所述第一安装座用以连接驱动电机,所述第二安装座用以连接齿轮箱。

11、进一步地,所述第一空冷结构设置在第一安装座内,所述进气通道从第一安装座的一侧向内延伸,并延伸至两个轴孔之间,所述第一支道、第二支道以及第三支道与相连通的轴孔之间均具有小于90°的夹角。

12、进一步地,所述进气通道贯穿第一支道的中部,所述第一支道与第三支道大体平行,所述第二支道与第三支道交叉设置,所述第一支道与相连接的轴孔的后部连通,所述第三支道与相连接的轴孔的前部连通。

13、进一步地,所述壳体部上设置有气体流道,气体流道与外部氮气源以及壳体部内的转子腔室相连通,所述转子腔室用以容纳转子部。

14、进一步地,所述转子片包括依次间隔设置的第一叶片、第二叶片、第三叶片、第四叶片、第五叶片以及第六叶片,所述第一叶片、第二叶片、第三叶片、第四叶片以及第五叶片的厚度逐渐增大,所述第六叶片的厚度小于第五叶片的厚度且大于第四叶片的厚度。

15、进一步地,所述第五叶片的厚度大于转子片整体厚度的1/2。

16、进一步地,所述气体流道内设置有一止回球体,所述止回球体用以防止气体反流。

17、本专利技术具有以下有益效果:

18、本专利技术通过第一空冷结构对转子轴以及相连接的轴承位置进行降温冷却,且通过氮气作为冷却介质,可有效实现降温以及粉尘的清除,极大的保证转子轴以及轴承的使用安全,延长其使用寿命。

19、本专利技术通过出气通道的结构,使得氮气可以以一定的角度快速进入轴孔内进行喷吹,提高喷吹带来的降温以及除尘效果。

20、本专利技术采用氮气作为降温介质,安全无污染,同时噪音小,实现绿色环保的真空泵结构。

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【技术保护点】

1.一种多级罗茨真空泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体部包括相对设置的两个半壳体,两个所述半壳体将转子部容纳在内,所述半壳体两侧分别设置有第一安装座与第二安装座,所述第一安装座用以连接驱动电机,所述第二安装座用以连接齿轮箱。

3.根据权利要求2所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述第一空冷结构设置在第一安装座内,所述进气通道从第一安装座的一侧向内延伸,并延伸至两个轴孔之间,所述第一支道、第二支道以及第三支道与相连通的轴孔之间均具有小于90°的夹角。

4.根据权利要求3所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述进气通道贯穿第一支道的中部,所述第一支道与第三支道大体平行,所述第二支道与第三支道交叉设置,所述第一支道与相连接的轴孔的后部连通,所述第三支道与相连接的轴孔的前部连通。

5.根据权利要求1所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体部上设置有气体流道,气体流道与外部氮气源以及壳体部内的转子腔室相连通,所述转子腔室用以容纳转子部。

6.根据权利要求1所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述转子片包括依次间隔设置的第一叶片、第二叶片、第三叶片、第四叶片、第五叶片以及第六叶片,所述第一叶片、第二叶片、第三叶片、第四叶片以及第五叶片的厚度逐渐增大,所述第六叶片的厚度小于第五叶片的厚度且大于第四叶片的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述第五叶片的厚度大于转子片整体厚度的1/2。

8.根据权利要求5所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述气体流道内设置有一止回球体,所述止回球体用以防止气体反流。

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【技术特征摘要】

1.一种多级罗茨真空泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述壳体部包括相对设置的两个半壳体,两个所述半壳体将转子部容纳在内,所述半壳体两侧分别设置有第一安装座与第二安装座,所述第一安装座用以连接驱动电机,所述第二安装座用以连接齿轮箱。

3.根据权利要求2所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述第一空冷结构设置在第一安装座内,所述进气通道从第一安装座的一侧向内延伸,并延伸至两个轴孔之间,所述第一支道、第二支道以及第三支道与相连通的轴孔之间均具有小于90°的夹角。

4.根据权利要求3所述的一种多级罗茨真空泵,其特征在于:所述进气通道贯穿第一支道的中部,所述第一支道与第三支道大体平行,所述第二支道与第三支道交叉设置,所述第一支道与相连接的轴孔的后部连通,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆学贵李松波吴晓云李国家
申请(专利权)人:浙江博亚精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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