一种转炉水冷炉口制造技术

技术编号:43579741 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本技术提供一种转炉水冷炉口,包括炉口底板、炉口侧板和炉帽,所述炉帽通过所述炉口侧板和炉口底板相连,所述炉口底板安装在转炉上,所述炉帽的底端设置有多个炉口防撞护角,所述炉口防撞护角的底端固定连接在炉口底板,所述炉口防撞护角的顶端凸出于炉帽。本技术通过设置的炉口防撞护角,能够解决转炉水冷炉口在铁水罐兑铁、加废钢时防止撞击漏水,保护炉口不变形,均布的炉口防撞护角能够有效缓解各方向的受力,延长备件使用寿命,降低备件消耗,保障生产稳定运,现应用效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转炉炼钢,尤其涉及一种转炉水冷炉口


技术介绍

1、转炉水冷炉口是转炉水冷件之一,它覆盖在炉帽上,用于保护炉帽,现有的炉口为平面环板通水水冷件,在转炉兑铁、加废钢时,铁水罐、废钢槽经常对炉口下方位置进行撞击,易造成炉口局部变形烧漏,影响生产,缩短备件使用寿命,现有技术平均3个月更换1个,备件消耗严重。


技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题,而提供一种转炉水冷炉口。本技术采用的技术手段如下:

2、一种转炉水冷炉口,包括炉口底板、炉口侧板和炉帽,所述炉帽通过所述炉口侧板和炉口底板相连,所述炉口底板安装在转炉上,所述炉帽的底端设置有多个炉口防撞护角,所述炉口防撞护角的底端固定连接在炉口底板,所述炉口防撞护角的顶端凸出于炉帽。

3、进一步地,所述炉口防撞护角数量为八个,且以炉帽底部中心线为轴,各设置四个。

4、进一步地,所述炉口防撞护角包括两个连接部和连接两个连接部的防撞部,所述防撞部的高度为180-230mm,两个连接部呈八字形分别连接在防撞部的两端,所述连接部之间的距离为190-240mm。

5、进一步地,所述炉口防撞护角的厚度为270-300mm。

6、进一步地,所述炉口上开设有炉口来水管连接口和炉口回水管连接口。

7、本技术具有以下优点:

8、本技术通过设置的炉口防撞护角,能够解决转炉水冷炉口在铁水罐兑铁、加废钢时防止撞击漏水,保护炉口不变形,均布的炉口防撞护角能够有效缓解各方向的受力,延长备件使用寿命,降低备件消耗,保障生产稳定运,现应用效果良好。

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【技术保护点】

1.一种转炉水冷炉口,其特征在于,包括炉口底板、炉口侧板和炉帽,所述炉帽通过所述炉口侧板和炉口底板相连,所述炉口底板安装在转炉上,所述炉帽的底端设置有多个炉口防撞护角,所述炉口防撞护角的底端固定连接在炉口底板,所述炉口防撞护角的顶端凸出于炉帽。

2.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角数量为八个,且以炉帽底部中心线为轴,各设置四个。

3.根据权利要求1或2所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角包括两个连接部和连接两个连接部的防撞部,所述防撞部的高度为180-230mm,两个连接部呈八字形分别连接在防撞部的两端,所述连接部之间的距离为190-240mm。

4.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角的厚度为270-300mm。

5.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口上开设有炉口来水管连接口和炉口回水管连接口。

【技术特征摘要】

1.一种转炉水冷炉口,其特征在于,包括炉口底板、炉口侧板和炉帽,所述炉帽通过所述炉口侧板和炉口底板相连,所述炉口底板安装在转炉上,所述炉帽的底端设置有多个炉口防撞护角,所述炉口防撞护角的底端固定连接在炉口底板,所述炉口防撞护角的顶端凸出于炉帽。

2.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角数量为八个,且以炉帽底部中心线为轴,各设置四个。

3.根据权利要求1或2所述的转炉水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振奎李晔于铁辉刘铁彭东东张壮曾国华李秋阳
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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