【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉炼钢,尤其涉及一种转炉水冷炉口。
技术介绍
1、转炉水冷炉口是转炉水冷件之一,它覆盖在炉帽上,用于保护炉帽,现有的炉口为平面环板通水水冷件,在转炉兑铁、加废钢时,铁水罐、废钢槽经常对炉口下方位置进行撞击,易造成炉口局部变形烧漏,影响生产,缩短备件使用寿命,现有技术平均3个月更换1个,备件消耗严重。
技术实现思路
1、根据上述提出的技术问题,而提供一种转炉水冷炉口。本技术采用的技术手段如下:
2、一种转炉水冷炉口,包括炉口底板、炉口侧板和炉帽,所述炉帽通过所述炉口侧板和炉口底板相连,所述炉口底板安装在转炉上,所述炉帽的底端设置有多个炉口防撞护角,所述炉口防撞护角的底端固定连接在炉口底板,所述炉口防撞护角的顶端凸出于炉帽。
3、进一步地,所述炉口防撞护角数量为八个,且以炉帽底部中心线为轴,各设置四个。
4、进一步地,所述炉口防撞护角包括两个连接部和连接两个连接部的防撞部,所述防撞部的高度为180-230mm,两个连接部呈八字形分别连接在防撞部的两端,所述连接部之间的距离为190-240mm。
5、进一步地,所述炉口防撞护角的厚度为270-300mm。
6、进一步地,所述炉口上开设有炉口来水管连接口和炉口回水管连接口。
7、本技术具有以下优点:
8、本技术通过设置的炉口防撞护角,能够解决转炉水冷炉口在铁水罐兑铁、加废钢时防止撞击漏水,保护炉口不变形,均布的炉口防撞护角能够有效缓解各方向的受力
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1.一种转炉水冷炉口,其特征在于,包括炉口底板、炉口侧板和炉帽,所述炉帽通过所述炉口侧板和炉口底板相连,所述炉口底板安装在转炉上,所述炉帽的底端设置有多个炉口防撞护角,所述炉口防撞护角的底端固定连接在炉口底板,所述炉口防撞护角的顶端凸出于炉帽。
2.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角数量为八个,且以炉帽底部中心线为轴,各设置四个。
3.根据权利要求1或2所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角包括两个连接部和连接两个连接部的防撞部,所述防撞部的高度为180-230mm,两个连接部呈八字形分别连接在防撞部的两端,所述连接部之间的距离为190-240mm。
4.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角的厚度为270-300mm。
5.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口上开设有炉口来水管连接口和炉口回水管连接口。
【技术特征摘要】
1.一种转炉水冷炉口,其特征在于,包括炉口底板、炉口侧板和炉帽,所述炉帽通过所述炉口侧板和炉口底板相连,所述炉口底板安装在转炉上,所述炉帽的底端设置有多个炉口防撞护角,所述炉口防撞护角的底端固定连接在炉口底板,所述炉口防撞护角的顶端凸出于炉帽。
2.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口,其特征在于,所述炉口防撞护角数量为八个,且以炉帽底部中心线为轴,各设置四个。
3.根据权利要求1或2所述的转炉水冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振奎,李晔,于铁辉,刘铁,彭东东,张壮,曾国华,李秋阳,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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