一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置制造方法及图纸

本技术公开了一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，包括安装于工字钢上的钻孔装置本体，工字钢呈H形放置，所述钻孔装置本体包括与工字钢的翼缘板滑动连接的支撑板，支撑板两侧设有限制支撑板移动的锁紧件，支撑板顶面滑动设有滑动座，滑动座顶面固定有支撑杆，支撑杆顶部设有输出端朝下的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有钻孔机本体，钻孔机本体位于支撑板外侧。本技术用以实现无需手持钻孔机本体便能沿工字钢腹板长度、宽度方向实现多孔开设，提高钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工字钢钻孔，具体涉及一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置。

技术介绍

1、在钢结构建筑搭建装配过程中，通常会使用到工字钢梁在对建筑结构起到支撑的效果，在工字钢梁使用的过程中，需要在工字钢梁腹板上连接安装其他支撑结构时，就需要对工字钢梁进行打孔处理，以便于更好的对钢构进行连接，中国专利cn216912180u一种装配式钢结构建筑工字钢腹板钻孔装置，该专利公开了一种装配式钢结构建筑工字钢梁腹板钻孔装置，涉及装配式钢结构建筑
，包括工字钢本体，所述工字钢本体的上方放置有连接板。该装配式钢结构建筑工字钢梁腹板钻孔装置，将连接板放在工字钢本体上，通过顺时针旋转两个旋板，逐步的向内侧推动夹板进行移动，从而两侧的夹板对工字钢本体进行夹紧，避免在打孔时造成晃动的问题，通过打孔电机带动钻头进行转动，通过电动推杆伸缩端的伸出推动移动架在滑块和滑槽的导向下向下方进行移动，降低打孔电机和钻头的高度，与工字钢本体的腹板接触时开始钻孔处理，从而提高了该装置的打孔效果，避免在打孔时晃动造成孔径误差大的问题，提高了该装置的打孔使用效果。该专利中能实现打孔的稳定性，但是只能沿工字钢长度方向对腹板进行多孔开设，而在沿腹板宽度方向不能实现多孔的开设，在腹板宽度方向钻孔还是需要人工手持钻孔机进行钻孔作业，钻孔效率较低，因此，亟需一种可以沿工字钢长度、宽度方向进行多孔开设的钻孔装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，用以实现无需手持钻孔机本体便能沿工字钢腹板长度、宽度方向实现多孔开设，提高钻孔效率。

2、为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：

3、一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，包括安装于工字钢上的钻孔装置本体，工字钢呈h形放置，所述钻孔装置本体包括与工字钢的翼缘板滑动连接的支撑板，支撑板两侧设有限制支撑板移动的锁紧件，支撑板顶面滑动设有滑动座，滑动座顶面固定有支撑杆，支撑杆顶部设有输出端朝下的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有钻孔机本体，钻孔机本体位于支撑板外侧。

4、由于采用上述技术方案，将钻孔装置安装于工字钢的两翼缘板上，钻孔装置的支撑板与工字钢的翼缘板滑动连接，这样可以通过沿工字钢长度方向移动支撑板，而支撑板上方设有钻孔机本体及伸缩气缸，通过伸缩气缸驱动钻孔机本体向下移动并与腹板接触进而钻孔，支撑板与翼缘板之间的相对滑动可以在工字钢长度方向多个位置对腹板进行钻孔，实现腹板长度方向的多孔开设，支撑板上又滑动设有滑动座，滑动座顶部固定支撑杆，钻孔机本体及伸缩气缸固定于支撑杆上，这样滑动座沿支撑板长度方向，即腹板宽度方向滑动，从而实现在腹板宽度方向的多孔开设，这样便实现无需手持钻孔机本体便能沿工字钢腹板长度、宽度方向实现多孔开设，提高了钻孔效率，钻孔机本体位置定好后，通过锁紧装置对支撑板的锁紧，可以避免在钻孔时晃动造成孔径误差大的问题，提高了本装置的钻孔质量。

5、进一步的，所述支撑板包括横板和竖板，滑动座与横板顶面滑动连接，滑动座顶面设有所述支撑杆，竖板固定于横板两端，竖板与横板构成门型结构状的支撑板，竖板的底面设有与翼缘板厚度适配的卡槽，翼缘板卡设于该卡槽内，锁紧件与竖板可拆卸连接将支撑板紧固于工字钢的翼缘板上。

6、进一步的，所述锁紧件为锁紧螺栓，竖板两侧设有与卡槽接通的内螺纹孔，锁紧螺栓与内螺纹孔螺纹连接并将支撑板紧固于翼缘板上。

7、进一步的，所述横板顶面平行设有两固定板，两固定板之间设有位于横板顶面的滑槽，滑动座底面设有与滑槽适配的滑块，滑块、滑槽均为条状且沿横板长度方向分布，两固定板之间转动连接有丝杠，丝杠的表面设有外螺纹，滑动座内设有与外螺纹配合内螺纹，丝杠的一端穿过一个固定板延伸至横板外侧，转动丝杠驱动滑动座沿丝杠的轴线方向移动。

8、进一步的，所述滑块的横截面呈燕尾块状，滑槽的横截面呈燕尾槽状，滑槽设有两条，两条滑槽沿横板宽度方向间隔分布，滑槽与横板长边平行。

9、进一步的，所述丝杠位于横板外侧的一端设有把手。

10、进一步的，所述支撑杆呈l形，支撑杆有竖杆和横杆构成，竖杆下端固定于滑动座顶面，横杆一端与竖杆顶端固定连接，伸缩气缸固定于横杆的另一端。

11、进一步的，所述横杆与竖杆之间固定有加强杆，加强杆倾斜设置，加强杆一端与横杆固定连接，另一端与竖杆固定连接。

12、进一步的，竖杆远离横杆的一侧设有配重盒，配重盒内放置有用于平衡钻孔机本体、伸缩气缸的配重块。

13、本技术具有的有益效果：

14、1、本技术中，将钻孔装置安装于工字钢的两翼缘板上，钻孔装置的支撑板与工字钢的翼缘板滑动连接，这样可以通过沿工字钢长度方向移动支撑板，而支撑板上方设有钻孔机本体及伸缩气缸，通过伸缩气缸驱动钻孔机本体向下移动并与腹板接触进而钻孔，支撑板与翼缘板之间的相对滑动可以在工字钢长度方向多个位置对腹板进行钻孔，实现腹板长度方向的多孔开设，支撑板上又滑动设有滑动座，滑动座顶部固定支撑杆，钻孔机本体及伸缩气缸固定于支撑杆上，这样滑动座沿支撑板长度方向，即腹板宽度方向滑动，从而实现在腹板宽度方向的多孔开设，这样便实现无需手持钻孔机本体便能沿工字钢腹板长度、宽度方向实现多孔开设，提高了钻孔效率，钻孔机本体位置定好后，通过锁紧装置对支撑板的锁紧，可以避免在钻孔时晃动造成孔径误差大的问题，提高了本装置的钻孔质量。

15、2、通过转动把手便能带动丝杠旋转，丝杠旋转便能带动滑动座沿丝杠轴线方向移动，进而快速、稳定的驱动钻孔机本体在腹板宽度方向进行多孔开设作业，钻孔效率高，成孔质量有保障。

16、3、在竖杆远离横杆的一侧设有配重盒，配重盒内放置有用于平衡钻孔机本体、伸缩气缸的配重块，这样可以避免钻孔过程中钻孔机本体一侧发生倾斜的问题，保障钻孔质量。

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【技术保护点】

1.一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，包括安装于工字钢(1)上的钻孔装置本体，工字钢(1)呈H形放置，其特征在于，所述钻孔装置本体包括与工字钢(1)的翼缘板(102)滑动连接的支撑板(3)，支撑板(3)两侧设有限制支撑板(3)移动的锁紧件，支撑板(3)顶面滑动设有滑动座(4)，滑动座(4)顶面固定有支撑杆(2)，支撑杆(2)顶部设有输出端朝下的伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的输出端连接有钻孔机本体(6)，钻孔机本体(6)位于支撑板(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述支撑板(3)包括横板(301)和竖板(302)，滑动座(4)与横板(301)顶面滑动连接，滑动座(4)顶面设有所述支撑杆(2)，竖板(302)固定于横板(301)两端，竖板(302)与横板(301)构成门型结构状的支撑板(3)，竖板(302)的底面设有与翼缘板(102)厚度适配的卡槽(11)，翼缘板(102)卡设于该卡槽(11)内，锁紧件与竖板(302)可拆卸连接将支撑板(3)紧固于工字钢(1)的翼缘板(102)上。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺栓(10)，竖板(302)两侧设有与卡槽(11)接通的内螺纹孔，锁紧螺栓(10)与内螺纹孔螺纹连接并将支撑板(3)紧固于翼缘板(102)上。

4.根据权利要求2所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述横板(301)顶面平行设有两固定板(8)，两固定板(8)之间设有位于横板(301)顶面的滑槽(14)，滑动座(4)底面设有与滑槽(14)适配的滑块(15)，滑块(15)、滑槽(14)均为条状且沿横板(301)长度方向分布，两固定板(8)之间转动连接有丝杠(7)，丝杠(7)的表面设有外螺纹，滑动座(4)内设有与外螺纹配合内螺纹，丝杠(7)的一端穿过一个固定板(8)延伸至横板(301)外侧，转动丝杠(7)驱动滑动座(4)沿丝杠(7)的轴线方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述滑块(15)的横截面呈燕尾块状，滑槽(14)的横截面呈燕尾槽状，滑槽(14)设有两条，两条滑槽(14)沿横板(301)宽度方向间隔分布，滑槽(14)与横板(301)长边平行。

6.根据权利要求4所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述丝杠(7)位于横板(301)外侧的一端设有把手(9)。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述支撑杆(2)呈L形，支撑杆(2)有竖杆(202)和横杆(201)构成，竖杆(202)下端固定于滑动座(4)顶面，横杆(201)一端与竖杆(202)顶端固定连接，伸缩气缸(5)固定于横杆(201)的另一端。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述横杆(201)与竖杆(202)之间固定有加强杆(16)，加强杆(16)倾斜设置，加强杆(16)一端与横杆(201)固定连接，另一端与竖杆(202)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述竖杆(202)远离横杆(201)的一侧设有配重盒(12)，配重盒(12)内放置有用于平衡钻孔机本体(6)、伸缩气缸(5)的配重块(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，包括安装于工字钢(1)上的钻孔装置本体，工字钢(1)呈h形放置，其特征在于，所述钻孔装置本体包括与工字钢(1)的翼缘板(102)滑动连接的支撑板(3)，支撑板(3)两侧设有限制支撑板(3)移动的锁紧件，支撑板(3)顶面滑动设有滑动座(4)，滑动座(4)顶面固定有支撑杆(2)，支撑杆(2)顶部设有输出端朝下的伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)的输出端连接有钻孔机本体(6)，钻孔机本体(6)位于支撑板(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述支撑板(3)包括横板(301)和竖板(302)，滑动座(4)与横板(301)顶面滑动连接，滑动座(4)顶面设有所述支撑杆(2)，竖板(302)固定于横板(301)两端，竖板(302)与横板(301)构成门型结构状的支撑板(3)，竖板(302)的底面设有与翼缘板(102)厚度适配的卡槽(11)，翼缘板(102)卡设于该卡槽(11)内，锁紧件与竖板(302)可拆卸连接将支撑板(3)紧固于工字钢(1)的翼缘板(102)上。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺栓(10)，竖板(302)两侧设有与卡槽(11)接通的内螺纹孔，锁紧螺栓(10)与内螺纹孔螺纹连接并将支撑板(3)紧固于翼缘板(102)上。

4.根据权利要求2所述的一种桥梁建设用工字钢腹板的钻孔装置，其特征在于，所述横板(301)顶面平行设有两固定板(8)，两固定板(8)之间设有位于横板(301)顶面的滑槽(14)，滑动座(4)底面设有与滑槽(14)适配的滑块(15)，滑块(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：四川恒博钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：