【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于线路板生成加工，具体而言，涉及一种线路板生产加工用酸洗磨板装置及使用方法。
技术介绍
1、酸洗是线路板生产中的重要预处理步骤，主要用于去除板面的氧化层、残留树脂、金属毛刺等，为后续的镀覆、焊接等工序提供清洁、平整的基底；磨板则是利用磨板机对酸洗后的线路板进行表面精细化处理。
2、在酸洗前，生产的线路板表面上一般会附着加工时所产生的灰尘、油脂、手印、松散的氧化物和其他非金属杂质，这些杂质如果直接进入超声波酸洗箱，不仅会消耗酸洗液并降低酸洗液的有效成分，导致酸洗效果不佳，还会在酸洗过程中形成难以去除的沉淀物；而现有的一些装置大多仅考虑到如何清理超声波酸洗箱内的杂质，较少有着重于酸洗前对线路板的预清洗；
3、更主要的，酸洗后的线路板表面会残留酸洗溶液，如果不及时清洗，这些酸液可能会继续与金属表面反应，造成过度腐蚀或形成不均匀的腐蚀层；并且若线路板表面有未清洗干净的酸洗溶液，在磨板机对线路板磨板的过程中还可能会因高温和机械力作用而重新分布或释放有害物质，对磨板机环境、磨轮及后续处理造成不利影响，因此很有必要利用水洗减少风险。
4、而现有技术在夹持输送线路板时，还容易因为线路板被夹持输送的位置出现死角而无法充分被加工处理，影响水洗和酸洗的效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种在酸洗前和磨板前进行水洗，避免杂质影响酸洗效果，避免酸洗液影响磨板操作，并且无死角处理的线路板生产加工用酸洗磨板装置及使用方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，包括有两个前后相对的机架、设在两个机架中部之间的超声波酸洗箱和位于两个机架右部之间的磨板机，使酸洗液加入至超声波酸洗箱内即可对线路板进行超声波酸洗处理，两个机架的上部均安装有电动导轨，两个电动导轨的滑块上均安装有竖向设置且推进方向朝下的电动推杆一，电动推杆一的伸缩杆上设有夹持机构；两个机架之间设有两个分别位于超声波酸洗箱左右两侧的水洗组件，其中一个水洗组件位于超声波酸洗箱和磨板机之间，水洗组件包括有两个上下相对的水洗箱，上下相对的两个水洗箱之间构成供夹持组件通过的水洗空间，水洗箱内设有喷淋方向朝向水洗空间的喷淋管；夹持机构包括有设在电动推杆一伸缩杆上的支架和安装在支架上的两个在水平方向上左右相对的夹持组件，相对的两个夹持组件用于共同夹持并运输同一块线路板，在对线路板进行水洗和酸洗处理时交替使用两个夹持组件以适于充分处理线路板。
3、优选地，还包括：机架上连接有连接板，连接板上设有位于上下相对的两个水洗箱上的喷淋管之间的触发件一，触发件一适于依次触发相对的两个夹持组件松开所夹持的线路板，连接板的中部下侧连接有两个位于超声波酸洗箱内的抵触板，两个抵触板左右相对，两个抵触板上均设有高度低于触发件一的触发件二，两个触发件二适于分别触发相对的两个夹持组件松开所夹持的线路板，两个抵触板上的触发件二的高度不同。
4、优选地，还包括：水洗箱上设有位于喷淋管右方的烘干机和位于烘干机与喷淋管之间的隔板，隔板将水洗箱上的烘干机与喷淋管隔开，避免水液浸泡于烘干机，烘干机用于对线路板上的液体进行烘干，连接板上设有位于上下相对的两个水洗箱上的烘干机之间的触发件三，触发件三适于依次触发相对的两个夹持组件松开所夹持的线路板。
5、优选地，还包括：两个机架的左部之间设有输送带一，输送带一和烘干机分别位于喷淋管的左右两侧，输送带一和磨板机相对位于机架的左右两端，机架上连接有位于输送带一和距离该输送带一最近的超声波酸洗箱之间的拦截块，拦截块用于对输送带一所输送的线路板进行拦截限位，连接板的第一端和第二端均设有两个触发件四，连接板的左端为第一端、右端为第二端，连接板第一端上的两个触发件四对应于输送带一，两个触发件四适于同时触发相对的两个夹持组件呈松开状态，触发件四的高度低于触发件一。
6、优选地，还包括：两个机架的右部之间设有输送带二，输送带二位于磨板机和距离该磨板机最近的水洗箱之间，连接板第二端上的两个触发件四对应于输送带二。
7、优选地，还包括：电动推杆一的伸缩杆上转动设有转轴，支架连接至转轴的一端，支架和电动推杆一的伸缩杆之间连接有围绕于转轴的扭力弹簧，转轴的端部连接有直齿轮，机架的上部连接有多个一字型排列的用于啮合直齿轮的短齿条，短齿条位于水洗箱上。
8、优选地，夹持组件包括：支架上连接有两个上下相对的抵触块，支架上滑动设有滑柱，滑柱靠近抵触块的一侧滑动设有两个上下相对的滑杆，滑杆与滑柱之间连接有位于滑柱内的连接弹簧，连接弹簧用于供滑移后的滑杆复位，滑杆的端部连接有与抵触块接触配合的楔形夹块，两个楔形夹块相互靠近的一侧均连接有用于夹持线路板的夹板；滑柱远离抵触块的一侧连接有安装座，安装座上铰接有分别与触发件一、抵触板、触发件二、触发件三和触发件四接触配合的铰接球，触发件一、触发件二、触发件三和触发件四均为凹槽。
9、优选地，还包括：下方夹板的上侧连接有用于对线路板进行对中限位的限位块。
10、优选地，还包括：两个机架的左端部均安装有横向设置且推进方向朝向输送带一的电动推杆二，两个电动推杆二前后相对，两个电动推杆二分别位于输送带一的两侧，电动推杆二的伸缩杆上连接有对中板。
11、本专利技术还提供了一种根据上述任意一项所述的线路板生产加工用酸洗磨板装置技术方案进行的使用方法，其特征在于，包括有以下步骤：
12、s1：使相对的两个夹持组件共同夹持住线路板，并带动线路板通过超声波酸洗箱进行酸洗，酸洗的过程中交替使用相对的两个夹持组件；
13、s2：在通过超声波酸洗箱酸洗线路板前，利用喷淋管预先水洗线路板，水洗的过程中交替使用相对的两个夹持组件；
14、s3：在通过超声波酸洗箱酸洗完线路板后，再次利用喷淋管水洗线路板，水洗的过程中交替使用相对的两个夹持组件；
15、s4：使夹持组件松开水洗、酸洗和二次水洗完成的线路板，然后再使磨板机对线路板进行磨板处理。
16、本专利技术在克服现有技术缺点的基础上，所能够达到的有益效果有：
17、1、线路板在经过酸洗之前和磨板之前均会被预先水洗，避免杂质影响酸洗效果，避免酸洗液影响磨板操作；并且在水洗和酸洗时通过交替使用左右两侧的夹持组件能够保证线路板的充分处理，避免被夹持的死角不被处理。
18、2、在线路板经过水洗箱内的喷淋管水洗后，线路板还会经过烘干机进行烘干，以此避免余留的水液影响酸洗和磨板操作，并且两个夹持组件交替使用也能够保证全面烘干。
19、3、在扭力弹簧的作用下，通过直齿轮和短齿条的啮合，使夹持组件带动水洗完的线路板进行往复摆动，从而将水甩下，进一步加快了水液烘干的操作，并且同步性高。
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1.一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，包括：两个相对的机架（1）、设在两个机架（1）之间的超声波酸洗箱（4）和位于两个机架（1）之间的磨板机（5），机架（1）上安装有电动导轨（2），电动导轨（2）的滑块上安装有电动推杆一（31），电动推杆一（31）的伸缩杆上设有夹持机构；其特征在于，还包括：两个机架（1）之间设有两个分别位于超声波酸洗箱（4）两侧的水洗组件，其中一个水洗组件位于超声波酸洗箱（4）和磨板机（5）之间，水洗组件包括有两个上下相对的水洗箱（61），上下相对的两个水洗箱（61）之间构成供夹持组件（33）通过的水洗空间，水洗箱（61）内设有喷淋方向朝向水洗空间的喷淋管（62）；夹持机构包括有设在电动推杆一（31）伸缩杆上的支架（32）和安装在支架（32）上的两个水平相对的夹持组件（33），夹持组件（33）用于夹持并运输线路板（01），在对线路板（01）进行水洗和酸洗处理时交替使用两个夹持组件（33）以适于充分处理线路板（01）。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：机架（1）上连接有连接板（71），连接板（71）上设有位
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：水洗箱（61）上设有烘干机（66）和位于烘干机（66）与喷淋管（62）之间的隔板（67），连接板（71）上设有位于上下相对的两个水洗箱（61）上的烘干机（66）之间的触发件三（75），触发件三（75）适于依次触发相对的两个夹持组件（33）松开所夹持的线路板（01）。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：两个机架（1）之间设有输送带一（10），输送带一（10）和烘干机（66）分别位于喷淋管（62）的两侧，输送带一（10）和磨板机（5）相对位于机架（1）的两端，机架（1）上连接有位于输送带一（10）和距离该输送带一（10）最近的超声波酸洗箱（4）之间的拦截块（13），连接板（71）的第一端和第二端均设有两个触发件四（76），连接板（71）第一端上的两个触发件四（76）对应于输送带一（10），两个触发件四（76）适于同时触发相对的两个夹持组件（33）呈松开状态，触发件四（76）的高度低于触发件一（72）。
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：两个机架（1）之间设有输送带二（11），输送带二（11）位于磨板机（5）和距离该磨板机（5）最近的水洗箱（61）之间，连接板（71）第二端上的两个触发件四（76）对应于输送带二（11）。
6.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：电动推杆一（31）的伸缩杆上转动设有转轴（34），支架（32）连接至转轴（34）的一端，支架（32）和电动推杆一（31）的伸缩杆之间连接有扭力弹簧（35），转轴（34）的端部连接有直齿轮（36），机架（1）上连接有多个一字型排列的用于啮合直齿轮（36）的短齿条（8），短齿条（8）位于水洗箱（61）上方。
7.根据权利要求5所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，夹持组件（33）包括：支架（32）上连接有两个上下相对的抵触块（331），支架（32）上滑动设有滑柱（332），滑柱（332）靠近抵触块（331）的一侧滑动设有两个上下相对的滑杆（333），滑杆（333）与滑柱（332）之间连接有连接弹，滑杆（333）的端部连接有与抵触块（331）接触配合的楔形夹块（334），两个楔形夹块（334）相互靠近的一侧均连接有用于夹持线路板（01）的夹板（335）；滑柱（332）远离抵触块（331）的一侧连接有安装座（337），安装座（337）上铰接有分别与触发件一（72）、抵触板（73）、触发件二（74）、触发件三（75）和触发件四（76）接触配合的铰接球（338），触发件一（72）、触发件二（74）、触发件三（75）和触发件四（76）均为凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：下方夹板（335）的上侧连接有用于对线路板（01）进行对中限位的限位块（336）。
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【技术特征摘要】
1.一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，包括：两个相对的机架（1）、设在两个机架（1）之间的超声波酸洗箱（4）和位于两个机架（1）之间的磨板机（5），机架（1）上安装有电动导轨（2），电动导轨（2）的滑块上安装有电动推杆一（31），电动推杆一（31）的伸缩杆上设有夹持机构；其特征在于，还包括：两个机架（1）之间设有两个分别位于超声波酸洗箱（4）两侧的水洗组件，其中一个水洗组件位于超声波酸洗箱（4）和磨板机（5）之间，水洗组件包括有两个上下相对的水洗箱（61），上下相对的两个水洗箱（61）之间构成供夹持组件（33）通过的水洗空间，水洗箱（61）内设有喷淋方向朝向水洗空间的喷淋管（62）；夹持机构包括有设在电动推杆一（31）伸缩杆上的支架（32）和安装在支架（32）上的两个水平相对的夹持组件（33），夹持组件（33）用于夹持并运输线路板（01），在对线路板（01）进行水洗和酸洗处理时交替使用两个夹持组件（33）以适于充分处理线路板（01）。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：机架（1）上连接有连接板（71），连接板（71）上设有位于上下相对的两个水洗箱（61）上的喷淋管（62）之间的触发件一（72），触发件一（72）适于依次触发相对的两个夹持组件（33）松开所夹持的线路板（01），连接板（71）的中部下侧连接有两个位于超声波酸洗箱（4）内的抵触板（73），两个抵触板（73）上均设有触发件二（74），两个触发件二（74）适于分别触发相对的两个夹持组件（33）松开所夹持的线路板（01），两个抵触板（73）上的触发件二（74）的高度不同。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：水洗箱（61）上设有烘干机（66）和位于烘干机（66）与喷淋管（62）之间的隔板（67），连接板（71）上设有位于上下相对的两个水洗箱（61）上的烘干机（66）之间的触发件三（75），触发件三（75）适于依次触发相对的两个夹持组件（33）松开所夹持的线路板（01）。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产加工用酸洗磨板装置，其特征在于，还包括：两个机架（1）之间设有输送带一（10），输送带一（10）和烘干机（66）分别位于喷淋管（62）的两侧，输送带一（10）和磨板机（5）相对位于机架（1）的两端，机架（1）上连接有位于输送带一（10）和距离该输送带一（10）最近的超声波酸洗箱（4）之间的拦截块（13），连接板（71）的第一端和第二端均设有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑新娜，杨兴德，李继远，
申请(专利权)人：江西新联兴科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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