一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵制造技术

技术编号:43579566 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-06 17:45
本技术公开了一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,涉及抽油泵技术领域,具体为一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,包括柱塞总成、泵筒总成、机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成;所述柱塞总成设置在泵筒总成内;所述皮碗支撑密封总成上端与机械支撑密封总成的下端固定安装;所述皮碗支撑密封总成的下端与泵筒总成固定安装;通过在泵筒总成上安装串联的机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成,使整个抽油泵的泵体长度增加,从而延长了抽油泵泵体支撑扶正长度,增强了抽油泵工作的稳定性,有效降低了抽油泵偏磨情况的发生;在避免抽油泵发生偏磨的情况下,抽油泵发生受损、脱泵的概率有效降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油泵,具体为一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵


技术介绍

1、在油田采油工程中,采油三抽是主力设备,即抽油机、抽油杆和抽油泵。抽油泵作为井下油路的起始阶段是个非常重要的环节,其工作的环境复杂性也决定了抽油泵使用寿命的挑战性和重要性。比较常见的井下干扰因素就是杆柱的蠕动对于泵的影响,常规单一的泵固定方式和密封方式对于深井蠕动的抵抗力不强,容易脱泵和偏磨。如何增强抽油泵的稳定性和提高使用寿命一直是技术人员的工作努力方向。

2、在公开的中国专利申请中,公开号:cn105781950b,专利名称:一种稠油开采用杆式抽油泵,虽然,固定阀总成的底部连有与中间接头相配合的密封套筒,密封套筒的筒壁上间隔设有密封皮碗,筛管与密封套筒的末端相连。采用上述技术特征后,可以进一步提高本专利技术中的抽油装置总成和外管总成之间的密封可靠性。但是,该现有技术仍然是采用的常规单一的泵固定方式和密封方式,其对于深井蠕动的抵抗力不强,容易出现脱泵、偏磨的问题。

3、在公开的中国专利申请中,公开号:cn203453019u,专利名称:底部支撑防砂抽油泵,其方案中,柱塞下罩和管塞构成的空间内设置下游动阀副,长柱塞外套有工作泵筒和扶正泵筒,工作泵筒位于扶正泵筒的上端,扶正泵筒下端连接泵筒阀罩,虽然,通过上述结构设置能够实现扶正,防止偏磨。但是,该现有技术由于密封结构较为单一,抽油泵在井内蠕动过程中稳定性较低,抵抗力不强,容易出现脱泵、偏磨的问题。

4、综上所述,现有技术中存在的问题:常规抽油泵采用单一的泵固定方式和密封方式对于深井蠕动的抵抗力不强,容易脱泵和偏磨。为了解决现有技术中存在的问题,特提出本申请予以解决。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,包括柱塞总成、泵筒总成、机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成;所述柱塞总成设置在泵筒总成内;所述皮碗支撑密封总成上端与机械支撑密封总成的下端固定安装;所述皮碗支撑密封总成的下端与泵筒总成固定安装,所述柱塞总成依次贯穿机械支撑密封总成、皮碗支撑密封总成;所述机械支撑密封总成由阀杆导向套、机械支撑上接头、密封铜环、机械支撑中接头、机械支撑锁爪构成,阀杆导向套、机械支撑上接头、密封铜环、机械支撑中接头、机械支撑锁爪由上至下依次固定安装;所述皮碗支撑密封总成由皮碗芯轴、支撑皮碗、皮碗座圈、皮碗压帽、皮碗异径接头构成,皮碗芯轴的下端与皮碗压帽固定安装,支撑皮碗、皮碗座圈均套设在皮碗芯轴上,皮碗压帽下端与皮碗异径接头上端固定安装。

5、可选的,所述柱塞总成由阀杆异径接头、阀杆、柱塞上罩、柱塞体、柱塞下罩、游动阀副、柱塞下罩接头构成,所述阀杆异径接头、阀杆、柱塞上罩、柱塞体、柱塞下罩、柱塞下罩接头由上至下依次安装,所述游动阀副设置在柱塞下罩内。

6、可选的,所述泵筒总成包括上部加长接箍、泵筒、下部加长接箍、泵筒阀罩、泵筒阀副、泵筒阀罩接头,所述上部加长接箍、泵筒、下部加长接箍、泵筒阀罩及泵筒阀罩接头由上至下依次安装,所述泵筒阀副设置在泵筒阀罩内。

7、可选的,所述上部加长接箍的上端与皮碗异径接头的下端固定安装。

8、可选的,所述泵筒总成下端安装有支撑上接头,所述支撑上接头的下端安装有支撑下接头,所述支撑上接头与支撑下接头的连接处设置有支撑密封环。

9、(三)有益效果

10、本技术提供了一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,具备以下有益效果:

11、1、该一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,通过将机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成串联安装,通过在泵筒总成上安装串联的机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成,能够有效加强抽油泵的固定和密封,机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成对整个抽油泵起到双支撑、双密封的作用,也即抽油泵整体双层保险,有效防止泄露,极大地提高了抽油泵的稳定密封性能,极大地提高了抽油泵在井内蠕动时的抵抗能力,避免出现偏磨、脱泵情况的发生。

12、2、该一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,通过在泵筒总成上安装串联的机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成,使整个抽油泵的泵体长度增加,从而延长了抽油泵泵体支撑扶正长度,增强了抽油泵工作的稳定性,有效降低了抽油泵偏磨情况的发生;在避免抽油泵发生偏磨的情况下,抽油泵发生受损、脱泵的概率有效降低。同时,在抽油泵泵体支撑扶正长度延长后,有效降低了抽油泵偏磨情况的发生,在抽油泵降低偏磨情况发生的情况下,抽油泵在井内正方向滑动,其发生蠕动的现象减少,从而实现抽油泵防蠕动,避免在蠕动情况下的受损、脱泵的情况发生。

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【技术保护点】

1.一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,其特征在于:包括柱塞总成、泵筒总成、机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成;所述柱塞总成设置在泵筒总成内;所述皮碗支撑密封总成上端与机械支撑密封总成的下端固定安装;所述皮碗支撑密封总成的下端与泵筒总成固定安装,所述柱塞总成依次贯穿机械支撑密封总成、皮碗支撑密封总成;

2.根据权利要求1所述的一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,其特征在于:所述柱塞总成由阀杆异径接头(1)、阀杆(2)、柱塞上罩(3)、柱塞体(4)、柱塞下罩(5)、游动阀副(6)、柱塞下罩接头(7)构成,所述阀杆异径接头(1)、阀杆(2)、柱塞上罩(3)、柱塞体(4)、柱塞下罩(5)、柱塞下罩接头(7)由上至下依次安装,所述游动阀副(6)设置在柱塞下罩(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,其特征在于:所述泵筒总成包括上部加长接箍(18)、泵筒(19)、下部加长接箍(20)、泵筒阀罩(21)、泵筒阀副(22)、泵筒阀罩接头(23),所述上部加长接箍(18)、泵筒(19)、下部加长接箍(20)、泵筒阀罩(21)及泵筒阀罩接头(23)由上至下依次安装,所述泵筒阀副(22)设置在泵筒阀罩(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,其特征在于:所述上部加长接箍(18)的上端与皮碗异径接头(17)的下端固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,其特征在于:所述泵筒总成下端安装有支撑上接头(24),所述支撑上接头(24)的下端安装有支撑下接头(26),所述支撑上接头(24)与支撑下接头(26)的连接处设置有支撑密封环(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,其特征在于:包括柱塞总成、泵筒总成、机械支撑密封总成和皮碗支撑密封总成;所述柱塞总成设置在泵筒总成内;所述皮碗支撑密封总成上端与机械支撑密封总成的下端固定安装;所述皮碗支撑密封总成的下端与泵筒总成固定安装,所述柱塞总成依次贯穿机械支撑密封总成、皮碗支撑密封总成;

2.根据权利要求1所述的一种新型防蠕动双密封杆式抽油泵,其特征在于:所述柱塞总成由阀杆异径接头(1)、阀杆(2)、柱塞上罩(3)、柱塞体(4)、柱塞下罩(5)、游动阀副(6)、柱塞下罩接头(7)构成,所述阀杆异径接头(1)、阀杆(2)、柱塞上罩(3)、柱塞体(4)、柱塞下罩(5)、柱塞下罩接头(7)由上至下依次安装,所述游动阀副(6)设置在柱塞下罩(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型防蠕动双密...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永辰李娜孙钰博李红伟
申请(专利权)人:濮阳中石集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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