【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电缆，具体涉及一种光伏发电用阻燃中压电缆。
技术介绍
1、随着电线电缆行业的迅速发展，电线电缆的需求量逐渐增大，应用也越来越广泛，其中铝合金电缆是以铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆，具备良好的机械性能和电性能，可以广泛应用于国民经济的各个领域。随着社会的发展，电线电缆被越来越广泛的应用于各个领域，如运输、通信、建筑等，pvc电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,通过添加其他助剂后通过挤出等方法制备而成，由于pvc中含有大量的氯元素，阻燃性能优良，是电缆料的主要基体材料，然而pvc燃烧时会产生大量的有毒气体，很容易会造成伤亡。随着人们对环保和生命安全的日益重视，如何降低火灾的发生率及发生火灾时的死亡率，无卤化成为电线电缆行业的发展方向。目前，无卤电缆料的生产通常不再使用pvc材料而选用其他无卤高聚物，但是现有的无卤高聚物制备得到的电缆材料的阻燃性能不佳，通过在无卤高聚物基材中加入大量的氢氧化镁或其他氢氧化物可以达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工工艺性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光伏发电用阻燃中压电缆，用于解决无卤电缆料制备得到的电缆材料的阻燃性能不佳的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种光伏发电用阻燃中压电缆，包括由内至外依次设置的电缆芯、屏蔽层和护套层，所述护套层由阻燃材料制成，所述阻燃材料的制备方法包括以下
4、取聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、阻燃填料、硬脂酸、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂168、紫外光吸收剂uv-360加入高速混合机中，混炼，挤出造粒，即得所述阻燃材料。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、阻燃填料、硬脂酸、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂168、紫外光吸收剂uv-360的质量比为30-40：22-28：6-8：1-2：0.6-0.8：0.4-0.6：0.8-1.2。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阻燃填料的制备方法包括以下步骤：
7、s1、取埃洛石纳米管、甲苯混合，调节ph为3.5-4.5，于55-65℃水浴加热搅拌1-2h，加入甲基三甲氧基硅烷，继续搅拌2-3h，过滤，取固相洗涤，于80℃真空干燥12h，得到物料a；
8、s2、取二氯甲烷、阻燃剂9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、三乙胺混合，搅拌15-25min，加入n-羟乙基丙烯酰胺（购于武汉克米克生物医药技术有限公司），搅拌10-15min，于冰水浴中加入四氯化碳，搅拌10-15h，减压蒸馏，得到物料b；
9、s3、取所述物料a、物料b混合，冰浴超声分散30-40min，然后于0.1mpa真空条件中保压处理30-40min，离心分离，取固相洗涤，干燥，得到物料c；
10、s4、取异丙醇铝、去离子水、无水乙醇混合，于50-60℃水浴加热搅拌3-4h，加入所述物料c，超声分散1-2h，静置20-30h，过滤，取固相洗涤，干燥，即得所述阻燃填料。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1中，所述埃洛石纳米管、甲苯、甲基三甲氧基硅烷的质量比为5-7：110-130：6-8。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s2中，所述二氯甲烷、阻燃剂9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、三乙胺、n-羟乙基丙烯酰胺、四氯化碳的配量比为240-260ml：0.1-0.12mol：0.11-0.13mol：0.1-0.12mol：0.1-0.12mol。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s3中，所述物料a、物料b的配量比为1-1.2g：10-12ml。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s4中，所述异丙醇铝、去离子水、无水乙醇、物料c的质量比为0.3-0.35：400：100：0.5-0.6。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s2中，所述减压蒸馏指的是于40℃、真空度200mbar条件下减压蒸馏10-12min。
16、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述混炼指的是于120-130℃搅拌8-10min。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤出造粒的温度为120-180℃。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术所公开的是一种用于光伏发电系统的阻燃中压电缆。这种电缆通过一种独特的工艺方法，显著提升了其阻燃性能。具体来说，该方法涉及将氢氧化铝均匀地包覆在埃洛石纳米管负载的阻燃剂表面。通过这种方式，氢氧化铝与埃洛石纳米管负载的阻燃剂相结合，形成了一种高效的阻燃复合材料。这种复合材料在电缆的制造过程中被引入，从而使得最终制得的阻燃电缆在面对火灾等紧急情况时，能够表现出更为出色的阻燃效果。这种改进不仅提高了电缆的安全性能，还确保了光伏发电系统的稳定运行，从而为整个光伏发电系统提供了更为可靠和安全的电力传输解决方案。
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1.一种光伏发电用阻燃中压电缆，包括由内至外依次设置的电缆芯、屏蔽层和护套层，所述护套层由阻燃材料制成，其特征在于，所述阻燃材料的制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，所述聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、阻燃填料、硬脂酸、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂168、紫外光吸收剂UV-360的质量比为30-40：22-28：6-8：1-2：0.6-0.8：0.4-0.6：0.8-1.2。
3.根据权利要求1所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，所述阻燃填料的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，步骤S1中，所述埃洛石纳米管、甲苯、甲基三甲氧基硅烷的质量比为5-7：110-130：6-8。
5.根据权利要求3所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，步骤S2中，所述二氯甲烷、阻燃剂9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、三乙胺、N-羟乙基丙烯酰胺、四氯化碳的配量比为240-260mL：0.1-0.12mol：0.11-0.13m
6.根据权利要求3所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，步骤S3中，所述物料A、物料B的配量比为1-1.2g：10-12mL。
7.根据权利要求3所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，步骤S4中，所述异丙醇铝、去离子水、无水乙醇、物料C的质量比为0.3-0.35：400：100：0.5-0.6。
8.根据权利要求3所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，步骤S2中，所述减压蒸馏指的是于40℃、真空度200mbar条件下减压蒸馏10-12min。
9.根据权利要求1所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，所述混炼指的是于120-130℃搅拌8-10min。
10.根据权利要求1所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，所述挤出造粒的温度为120-180℃。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏发电用阻燃中压电缆，包括由内至外依次设置的电缆芯、屏蔽层和护套层，所述护套层由阻燃材料制成，其特征在于，所述阻燃材料的制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，所述聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、阻燃填料、硬脂酸、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂168、紫外光吸收剂uv-360的质量比为30-40：22-28：6-8：1-2：0.6-0.8：0.4-0.6：0.8-1.2。
3.根据权利要求1所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，所述阻燃填料的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，步骤s1中，所述埃洛石纳米管、甲苯、甲基三甲氧基硅烷的质量比为5-7：110-130：6-8。
5.根据权利要求3所述的一种光伏发电用阻燃中压电缆，其特征在于，步骤s2中，所述二氯甲烷、阻燃剂9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、三乙胺、n-羟乙基...
【专利技术属性】
技术研发人员：林东鸿，葛曙光，林子云，
申请(专利权)人：深圳市东佳信电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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