本发明专利技术公开了一种在复合材料上镶嵌螺母的方法及结构,本发明专利技术是在复合材料上开一个盲孔,然后用填充材料将螺母镶嵌在盲孔中。由于本发明专利技术采用在复合材料制成的基体上镶嵌螺母的方法与其它部件连接。所用的填充材料为浇注型聚氨酯橡胶或环氧树酯类粘合剂制成的粘合剂。所用的螺母的螺纹采用自锁螺纹,可以防止固定螺钉的松动;并且在螺母外圆设有防止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切口;螺母的上端面设有安装片。设置安装片的目的是为了方便准确调整螺母的位置,在安装片上设有浇注填充材料用的浇铸孔和调节柄。采用上述方法可以满足复合材料等新型材料的可靠连接,避免造成飞机的重大机械事故。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在复合材料上镶嵌螺母的方法及结构,属于在软质复合材料上进行螺纹 连接的
技术介绍
为了减轻飞机等航空器的重量,各种新型材料应运而生,复合材料就是其中的一种,但是复合材料的连接较为困难,由于其材质较软,不能直接在其上攻制螺纹,如果按现有技术的方式在复合材料上直接攻制螺纹,其螺纹强度往往不能满足使用的要求,致使其连接失效,有可能造成重大的质量事故。因此,现有的在复合材料上进行螺纹连接的方式还是不够理 术目
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种在复合材料上镶嵌螺母的方法及结构,以满足复合材料等 新型材料的可靠螺纹连接,避免造成飞机的重大机械事故。本专利技术是这样实现的本专利技术的一种在复合材料上镶嵌螺母的方法为,该方法是在复合 材料上开一个盲孔,然后用填充材料将螺母镶嵌固定在盲孔中。上述的在复合材料上镶嵌螺母的方法中,所述复合材料是由面板和底板构成,在面板和 底板之间设有蜂窝夹层。前述的在复合材料上镶嵌螺母的方法中,所述盲孔是在复合材料的面板上开一个直径大 于螺母最大外径的孔,然后将复合材料面板与底板之间的蜂窝夹层掏空形成的盲孔。前述的在复合材料上镶嵌螺母的方法中,所述螺母的螺纹为自锁螺纹;螺母外圆设有防 止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切口 ;螺母的上端面粘贴有安装片。前述的在复合材料上镶嵌螺母的方法中,所述填充材料所述填充材料为浇注型聚氨脂橡 胶或环氧树脂类粘合剂制成的粘合剂。一种在复合材料上镶嵌螺母的结构,包括用复合材料制成的基体,基体上设有盲孔,盲 孔中设有用填充材料固定的螺母。上述的在复合材料上镶嵌螺母的结构中,所述基体是由面板和底板构成,在面板和底板 之间设有蜂窝夹层。前述的在复合材料上镶嵌螺母的结构中,所述螺母的螺纹为自锁螺纹;螺母外圆设有防3止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切口 ;螺母的上端面设有安装片。前述的在复合材料上镶嵌螺母的结构中,所述安装片上设有浇注填充材料用的浇铸孔和 调节柄。由于采用了上述技术方案,本专利技术采用在复合材料制成的基体上镶嵌的螺母与其它部件 连接,所用的填充材料为浇注型聚氨脂橡胶或环氧树脂类粘合剂制成的粘合剂。所用的螺母 的螺纹采用自锁螺纹,可以防止固定螺钉的松动;并且在螺母外圆设有防止螺母轴向串动的 台阶和防止螺母转动的切口;螺母的上端面设有安装片。设置安装片的目的是为了方便准确 调整螺母的位置,在安装片上设有浇注填充材料用的浇铸孔和调节柄。与现有技术相比,本 专利技术具有可以满足复合材料等新型材料的可靠螺纹连接的优点,从而避免了因复合材料的螺 纹连接失败而造成飞机的重大机械事故发生的可能。附图说明图l是本专利技术的结构示意图; 图2是螺母的结构示意图。附图中的标记为l-填充材料,2-螺母,3-面板,4-底板,5-蜂窝夹层,6-台阶,7-切 口, 8-安装片,9-浇铸孔,10-调节柄。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明,但并不作为对本专利技术做任何限制 的依据。具体实施例方式在实施本专利技术的一种在复合材料上镶嵌螺母的方法时,如图1所示, 该方法是在复合材料上开一个盲孔,然后用填充材料将螺母镶嵌固定在盲孔中;盲孔是在复 合材料的面板上开一个直径大于螺母最大外径的孔,然后将复合材料面板与底板之间的蜂窝 夹层掏空形成的盲孔;复合材料是由面板和底板构成,在面板和底板之间设有蜂窝夹层;螺 母的螺纹为自锁螺纹;螺母外圆设有防止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切口;螺母 的上端面粘贴有安装片;所述填充材料为浇注型聚氨脂橡胶或环氧树脂类粘合剂制成的粘合 剂。螺母与蜂窝夹层之间的间隙选用合适的粘合剂填充;螺母必须进行表面处理,表面处理 层应和粘合剂有良好的粘接强度;其所选用的粘合剂应与蜂窝夹层结构的胶粘剂相容。按照本专利技术的方法制作的一种在复合材料上镶嵌螺母的结构,如图1所示,包括用复合 材料制成的基体,基体是由面板3和底板4构成,在面板3和底板4之间设有蜂窝夹层5。基体 上设有盲孔,盲孔是在复合材料的面板上开一个直径大于螺母最大外径的孔,然后将复合材料面板与底板之间的蜂窝夹层掏空形成的盲孔。盲孔中设有用填充材料1固定的螺母2。螺母2的螺纹为自锁螺纹;螺母2外圆设有防止螺母轴向串动的台阶6和防止螺母转动的切口7;螺母2的上端面设有安装片8。安装片8上设有浇注填充材料用的浇铸孔9和调节柄10。 本专利技术的装配步骤将安装片8与螺母2通过不干胶粘合在一起,在基体的面板上开一个直径大于螺母最大外 径的孔,然后将复合材料面板3与底板4之间的蜂窝夹层5掏空形成的盲孔。把螺母2及安装片 8按图1所示位置安放,从浇注孔9浇注填充材料1,为了方便调整螺母2,调整时可以通过安 装片8上的调节柄10进行调整。待填充材料l固化后,撕掉安装片8,被连接件用螺栓连接螺 母2;由于有预埋螺母2,蜂窝板或复合材料能与被连接件牢固、可靠的连接,靠预埋镶嵌螺 母的螺纹锁,螺栓被锁到螺母2的螺纹孔中,螺纹孔采用自锁螺纹,可以起到很好的防 松作用。由于蜂窝板或复合材料在使用中连接时,不便于直接在其板上加工螺纹孔,将镶嵌螺母 预先埋入构件中,使其构件能牢固、可靠的连接,镶嵌螺母的螺纹锁使螺栓能产生自锁,起 到很好的防松作用。该类产品主要用于飞机等航空器。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在复合材料上镶嵌螺母的方法,其特征在于:该方法是在复合材料上开一个盲孔,然后用填充材料将螺母镶嵌固定在盲孔中。
【技术特征摘要】
1.一种在复合材料上镶嵌螺母的方法,其特征在于该方法是在复合材料上开一个盲孔,然后用填充材料将螺母镶嵌固定在盲孔中。2.根据权利要求l所述的在复合材料上镶嵌螺母的方法,其特征在于 :所述复合材料是由面板和底板构成,在面板和底板之间设有蜂窝夹层。3.根据权利要求2所述的在复合材料上镶嵌螺母的方法,其特征在于 :所述盲孔是在复合材料的面板上开一个直径大于螺母最大外径的孔,然后将复合材料面板 与底板之间的蜂窝夹层掏空形成的盲孔。4.根据权利要求l所述的在复合材料上镶嵌螺母的方法,其特征在于 :所述螺母的螺纹为自锁螺纹;螺母外圆设有防止螺母轴向串动的台阶和防止螺母转动的切 口;螺母的上端面粘贴有安装片。5.根据权利要求l所述的在复合材料上镶嵌螺母的方法,其特征在于 :所述填充材料为浇...
【专利技术属性】
技术研发人员:王世敏,
申请(专利权)人:贵州航天精工制造有限公司,
类型:发明
国别省市:52[中国|贵州]
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