本发明专利技术公开了一种高剥离胶带生产设备及其生产工艺,涉及胶带生产的技术领域，包括安装台，具有移动孔；定位板，可横向移动的设置于移动孔内；支撑板，固定连接于安装台上；第一升降板，可升降的设置于支撑板上；移动架，可横向移动的设置于第一升降板的下表面；转动管，可转动的设置于移动架上，该转动管的侧壁上具有一竖排竖向排列的若干通气孔；刀片，可升降的设置于移动架上；第二伺服电机，固定连接于第一升降板上；定位管，可拆卸的固定连接于第二伺服电机的输出端，该定位管内具有定位组件；本发明专利技术具有使用方便、机械化程度高、降低工人劳动强度等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶带生产的，特别涉及一种高剥离胶带生产设备及其生产工艺。
技术介绍
1、胶带在生产加工的过程中，需要对胶带进行包装，传统的包装方式是直接向生产的胶带卷放在纸箱中包装，这种包装方式相对简单，但是稳定性较差，在运输的过程中，纸箱容易被外力挤压变形，造成胶带散落，为了提高稳定性，现有的胶带卷装箱前会先将多个胶带卷通过薄膜进行缠绕，如图8所示，为现有多个胶带卷卷膜的实物图，主要是通过人工手动进行，这种方式不仅效率低、而且耗费劳动力大。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高剥离胶带生产设备及其生产工艺，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中多个胶带卷缠膜的方式效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案：一种高剥离胶带生产设备及其生产工艺，包括
3、安装台，具有移动孔；
4、定位板，可横向移动的设置于移动孔内；
5、支撑板，固定连接于安装台上；
6、第一升降板，可升降的设置于支撑板上；
7、移动架，可横向移动的设置于第一升降板的下表面；
8、转动管，可转动的设置于移动架上，该转动管的侧壁上具有一竖排竖向排列的若干通气孔；
9、刀片，可升降的设置于移动架上；
10、第二伺服电机，固定连接于第一升降板上；
11、定位管，可拆卸的固定连接于第二伺服电机的输出端，该定位管内具有定位组件；
12、该定位组件包括
>13、安装座，固定连接于定位管内；14、若干挡杆，分别转动设置于安装座上，该定位管的侧壁上对应挡
15、杆的位置分别具有转动口；
16、推板，可升降的设置于定位管内，该推板上对应每个挡杆的位置分别具有槽口；
17、若干连绳，一端固定连接于挡杆上、另一端固定连接于槽口的内壁；
18、铁板，固定连接于定位管的上端管口内，该铁板可拆卸的固定连接于第二伺服电机的输出端；
19、其中，该推板的竖向移动能够推动挡杆在安装座上转动，并使得挡杆伸出转动口处于水平位置，从而托举定位管上套设的胶带卷；也能够通过推板拉动连绳，将挡杆拉入定位管内。
20、优选的，该定位管内固定连接有隔板，该隔板上固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端滑动贯穿安装座并与推板固定连接，该定位管的侧壁上还具有排线孔。
21、优选的，该支撑板上设置有竖向的第二滚珠丝杠模组，该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与第一升降板通过螺纹连接。
22、优选的，该第一升降板的下表面固定连接有竖板，该竖板上固定连接有移动气缸，该移动气缸的输出端与移动架固定连接，该移动架上还固定连接有若干滑动贯穿竖板的导向杆。
23、优选的，该移动架上固定连接有第一伺服电机，该第一伺服电机的输出端与转动管的转轴固定连接。
24、优选的，该刀片的端部固定连接有安装板，该安装架上对应安装板的位置设置有竖向的第三滚珠丝杠模组和导向杆，该导向杆滑动贯穿安装板，该第三滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与安装板螺纹连接。
25、优选的，该第二伺服电机的输出端固定连接有电磁铁，该电磁铁用于
26、吸附定位管内的铁板，该移动孔内设置有可横向移动的移动板，该移动板上固定连接有定位套，该定位套上固定连接有若干沿着定位套分布的限位爪。
27、优选的，该电磁铁的表面也固定连接有若干呈环形排列的限位爪。
28、优选的，该定位板上竖向移动的设置有若干呈环形排列的上料板，该上料板为l型，用于托举胶带卷套在定位管上。
29、优选的，该定位板的下表面固定连接有定位架，该定位架上固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端固定连接有第二升降板，该第二升降板上对应每个上料板的位置分别固定连接有滑杆，该滑杆滑动贯穿定位板并与上料板固定连接。
30、一种高剥离胶带生产设备的生产工艺,包括以下步骤：
31、第一种上料方式的生产工艺为：先将定位管放在定位套上，并且通过限位爪对定位管进行限位，然后工人将胶带卷从定位管的上方套在定位管的外壁上，并且通过挡杆对胶带卷进行支撑，然后第一滚珠丝杠模组带动定位板在移动孔内移动，定位板带动定位管移动至电磁铁的正下方，然后第二滚珠丝杠模组带动第一升降板向下移动，使得电磁铁与铁板接触，此时电磁铁启动，电磁铁就会将铁板吸住，然后第一升降板向上移动，使得定位管离开限位爪的范围，此时，移动气缸带动移动架移动，移动架带动转动管移动，使得转动管的吸气孔吸住的薄膜能够与堆垛的胶带卷接触，此时的吸气孔释放薄膜，而此时的薄膜就会粘在堆垛的胶带卷的外围，然后第二伺服电机带动电磁铁转动，第二电磁铁带动定位管转动，使得薄膜能够缠绕在胶带卷的外围，此时的第一伺服电机能够带动转动管转动，薄膜顺着转动管缠绕在胶带卷上，缠绕完成后，吸气孔再次吸住薄膜，然后刀片向下移动，将薄膜切割开，然后定位板移开，此时第一升降气缸带动推板向下移动，使得挡杆转动，挡杆从转动口转入定位管内，此时被薄膜缠绕的多个胶带卷就会在重力的作用下，沿着定位管向下滑动，穿过移动孔后落下；
32、或第二种上料方式的生产工艺为，将胶带卷放在l型的上料板上，然后第二升降气缸带动第二升降板向上移动，第二升降板带动滑杆向上移动，滑杆带动上料板向上移动，上料板带动胶带卷向上移动，使得胶带卷能够从下方套在定位管上，使得胶带卷越过转动口，然后第一升降气缸带动推板向上移动，使得推板推动挡杆转动，此时的挡杆就能够转动，并转出转动口，使得挡杆能够支撑胶带卷，然后上料板向下移动并回到原来位置，此时将下一个胶带卷放在上料板上，然后上料板带动胶带卷向上移动并套在定位管外，然后挡杆转动至定位管内，上一个胶带卷就会落在下一个胶带卷上，然后再使得两个胶带卷越过转动口，挡杆再次转出定位管，以此类推实现上料(也可以将多个胶带卷堆垛码放在上料板上，实现一次上料)；此时，移动气缸带动移动架移动，移动架带动转动管移动，使得转动管的吸气孔吸住的薄膜能够与堆垛的胶带卷接触，此时的吸气孔释放薄膜，而此时的薄膜就会粘在堆垛的胶带卷的外围，然后第二伺服电机通过铁板带动定位管转动，使得薄膜能够缠绕在胶带卷的外围，此时的第一伺服电机能够带动转动管转动，薄膜顺着转动管缠绕在胶带卷上，缠绕完成后，吸气孔再次吸住薄膜，然后刀片向下移动，将薄膜切割开，然后定位板移开，此时第一升降气缸带动推板向下移动，使得挡杆转动，挡杆从转动口转入定位管内，此时被薄膜缠绕的多个胶带卷就会在重力的作用下，沿着定位管向下滑动，穿过移动孔后落下。
33、采用以上技术方案的有益效果是：
34、本申请通过设置的定位管能够将多个胶带卷码垛在一起，然后通过第二伺服电机能够带动定位管转动，进而带动码垛的胶带卷转动，而贴膜组件中的移动架能够带动转动管移动，转动管上的吸气孔能够吸住薄膜，然后将薄膜与码垛的胶带接触，此时的薄膜就会粘在胶带卷外层，然后吸气孔释放薄本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该定位管内固定连接有隔板，该隔板上固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端滑动贯穿安装座并与推板固定连接，该定位管的侧壁上还具有排线孔。
3.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该第一升降板的下表面固定连接有竖板，该竖板上固定连接有移动气缸，该移动气缸的输出端与移动架固定连接，该移动架上还固定连接有若干滑动贯穿竖板的导向杆。
4.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该移动架上固定连接有第一伺服电机，该第一伺服电机的输出端与转动管的转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备及其生产工艺，其特征在于，该刀片的端部固定连接有安装板，该安装架上对应安装板的位置设置有竖向的第三滚珠丝杠模组和导向杆，该导向杆滑动贯穿安装板，该第三滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与安装板螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该第二伺服电机的输出端固定连接有电磁铁，该电磁铁用于吸附定位管内的铁板，该移动孔内设置有可横向移动的移动板，该移动板上固定连接有定位套，该定位套上固定连接有若干沿着定位套分布的限位爪。
7.根据权利要求6所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该电磁铁的表面也固定连接有若干呈环形排列的限位爪。
8.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该定位板上竖向移动的设置有若干呈环形排列的上料板，该上料板为L型，用于托举胶带卷套在定位管上。
9.根据权利要求8所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该定位板的下表面固定连接有定位架，该定位架上固定连接有第二升降气缸，该第二升降气缸的输出端固定连接有第二升降板，该第二升降板上对应每个上料板的位置分别固定连接有滑杆，该滑杆滑动贯穿定位板并与上料板固定连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种高剥离胶带生产设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一种上料方式的生产工艺为：先将定位管放在定位套上，并且通过限位爪对定位管进行限位，然后工人将胶带卷从定位管的上方套在定位管的外壁上，并且通过挡杆对胶带卷进行支撑，然后第一滚珠丝杠模组带动定位板在移动孔内移动，定位板带动定位管移动至电磁铁的正下方，然后第二滚珠丝杠模组带动第一升降板向下移动，使得电磁铁与铁板接触，此时电磁铁启动，电磁铁就会将铁板吸住，然后第一升降板向上移动，使得定位管离开限位爪的范围，此时，移动气缸带动移动架移动，移动架带动转动管移动，使得转动管的吸气孔吸住的薄膜能够与堆垛的胶带卷接触，此时的吸气孔释放薄膜，而此时的薄膜就会粘在堆垛的胶带卷的外围，然后第二伺服电机带动电磁铁转动，第二电磁铁带动定位管转动，使得薄膜能够缠绕在胶带卷的外围，此时的第一伺服电机能够带动转动管转动，薄膜顺着转动管缠绕在胶带卷上，缠绕完成后，吸气孔再次吸住薄膜，然后刀片向下移动，将薄膜切割开，然后定位板移开，此时第一升降气缸带动推板向下移动，使得挡杆转动，挡杆从转动口转入定位管内，此时被薄膜缠绕的多个胶带卷就会在重力的作用下，沿着定位管向下滑动，穿过移动孔后落下；
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【技术特征摘要】
1.一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该定位管内固定连接有隔板，该隔板上固定连接有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端滑动贯穿安装座并与推板固定连接，该定位管的侧壁上还具有排线孔。
3.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该第一升降板的下表面固定连接有竖板，该竖板上固定连接有移动气缸，该移动气缸的输出端与移动架固定连接，该移动架上还固定连接有若干滑动贯穿竖板的导向杆。
4.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该移动架上固定连接有第一伺服电机，该第一伺服电机的输出端与转动管的转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备及其生产工艺，其特征在于，该刀片的端部固定连接有安装板，该安装架上对应安装板的位置设置有竖向的第三滚珠丝杠模组和导向杆，该导向杆滑动贯穿安装板，该第三滚珠丝杠模组的滚珠丝杆与安装板螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该第二伺服电机的输出端固定连接有电磁铁，该电磁铁用于吸附定位管内的铁板，该移动孔内设置有可横向移动的移动板，该移动板上固定连接有定位套，该定位套上固定连接有若干沿着定位套分布的限位爪。
7.根据权利要求6所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该电磁铁的表面也固定连接有若干呈环形排列的限位爪。
8.根据权利要求1所述的一种高剥离胶带生产设备，其特征在于，该定位板上竖向移动的设置有若干呈环形排列的上料板，该上料...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛志富，毛佳怡，
申请(专利权)人：黄山市天马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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