一种减振刀柄制造技术

本技术公开了一种减振刀柄，包括刀杆，在所述刀杆的内部开设有内孔，内孔向右侧贯穿所述刀杆，所述内孔与所述刀杆同轴，在所述刀杆内设置有阻尼器，在所述内孔的孔口位置处安装有限位所述阻尼器的抗振连接体，所述抗振连接体与所述刀杆固定，在所述内孔内，位于所述阻尼器远离所述抗振连接体的那一端设置有调节装置，在所述调节装置与所述阻尼器之间，以及所述阻尼器与所述抗振连接体之间均设置有抗振垫，所述阻尼器在所述抗振垫的作用下与所述内孔间隙配合；本装置内置阻尼器，可以大大降低振刀现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减振刀柄。

技术介绍

1、由于在机械加工中经常遇到振刀现象，振刀不仅会造成工件报废还会影响刀具寿命，还会造成设备损坏。造成停工停产不仅影响工程进度还会造成巨大损失。

2、基于上述问题，我们设计了一种内置阻尼器，可以大大降低振刀现象的减振刀柄。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种内置阻尼器，可以大大降低振刀现象的减振刀柄。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的：

3、一种减振刀柄，包括刀杆，在所述刀杆的内部开设有内孔，内孔向右侧贯穿所述刀杆，所述内孔与所述刀杆同轴，在所述刀杆内设置有阻尼器，在所述内孔的孔口位置处安装有限位所述阻尼器的抗振连接体，所述抗振连接体与所述刀杆固定，在所述内孔内，位于所述阻尼器远离所述抗振连接体的那一端设置有调节装置，在所述调节装置与所述阻尼器之间，以及所述阻尼器与所述抗振连接体之间均设置有抗振垫，所述阻尼器在所述抗振垫的作用下与所述内孔间隙配合。

4、优选地，所述抗振垫为一圆环体，截面为圆形，所述阻尼器的两端加工形成倒角，所述抗振垫作用于所述阻尼器的倒角位置处，在抗振垫的间隔作用下，所述阻尼器分别与所述抗振连接体和所述调节装置间隙配合。

5、优选地，所述内孔为阶梯孔，所述阻尼器装配于所述内孔的大径位置处，所述调节装置包括托盘，所述托盘限位于所述内孔的阶梯面上，所述托盘作用于所述抗振垫，所述托盘远离所述抗振垫的那一端设置有滑杆，所述滑杆41插入所述内孔的小径位置处，并沿着所述内孔的小径位置滑移，在所述滑杆的外壁处设置有定位槽，在所述刀杆的外壁处加工有连通所述内孔，并对应所述定位槽的螺丝孔，通过所述螺丝孔配合有定位螺丝，所述定位螺丝旋入后插入所述定位槽内，随着定位螺丝的继续旋入，所述定位螺丝抵住所述定位槽的槽底，此时的所述滑杆的位置被锁定，所述滑杆远离所述托盘的那一端加工形成锥形端，在所述刀杆的外壁处加工有连通所述内孔的第一螺纹孔，通过所述第一螺纹孔配合有调节螺丝，所述调节螺丝的插入所述第一螺纹孔内的那一端加工有作用面，通过所述作用面作用于所述锥形端，当所述定位螺丝旋松时，所述调节螺丝的旋入推动所述滑杆向着所述阻尼器的方向移动。

6、优选地，所述定位螺丝环形设置有3个以上，所述定位槽的数量与所述定位螺丝的数量一致，且一一对应。

7、优选地，所述抗振垫为实心。

8、本结构可用于车加工.铣加工.镗加工.钻加工。还可以配bt刀柄hsk刀柄nt刀柄sk刀柄cat.莫式.直柄等各种机床主轴接口。

9、本技术的有益效果是：

10、本装置通过内置的阻尼器，当刀杆产生振动的时候，通过阻尼器吸收和检索振动，阻尼器通过两端的抗振垫进行装夹，装夹后阻尼器与内孔保持间隙配合，在刀杆发生振动时，阻尼器有空间活动来抵消刀杆的振动，有效缓解切削过程中的刀具振动问题，提高切削的稳定性，提升切削光泽度；其次，阻尼器的活动幅度可通过调节装置进行调节，满足微调需要。

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【技术保护点】

1.一种减振刀柄，包括刀杆（1），其特征在于：在所述刀杆（1）的内部开设有内孔（11），内孔（11）向右侧贯穿所述刀杆（1），所述内孔（11）与所述刀杆（1）同轴，在所述刀杆（1）内设置有阻尼器（5），在所述内孔的孔口位置处安装有限位所述阻尼器（5）的抗振连接体（6），所述抗振连接体（6）与所述刀杆（1）固定，在所述内孔（11）内，位于所述阻尼器（5）远离所述抗振连接体（6）的那一端设置有调节装置，在所述调节装置与所述阻尼器（5）之间，以及所述阻尼器（5）与所述抗振连接体（6）之间均设置有抗振垫（7），所述阻尼器（5）在所述抗振垫（7）的作用下与所述内孔（11）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的减振刀柄，其特征在于：所述抗振垫（7）为一圆环体，截面为圆形，所述阻尼器（5）的两端加工形成倒角，所述抗振垫（7）作用于所述阻尼器（5）的倒角位置处，在抗振垫（7）的间隔作用下，所述阻尼器（5）分别与所述抗振连接体（6）和所述调节装置间隙配合。

3.根据权利要求2所述的减振刀柄，其特征在于：所述内孔（11）为阶梯孔，所述阻尼器（5）装配于所述内孔（11）的大径位置处，所述调节装置包括托盘（4），所述托盘（4）限位于所述内孔（11）的阶梯面上，所述托盘（4）作用于所述抗振垫（7），所述托盘（4）远离所述抗振垫（7）的那一端设置有滑杆（41），所述滑杆（41）插入所述内孔（11）的小径位置处，并沿着所述内孔（11）的小径位置滑移，在所述滑杆（41）的外壁处设置有定位槽（442），在所述刀杆（1）的外壁处加工有连通所述内孔（11），并对应所述定位槽（442）的螺丝孔，通过所述螺丝孔配合有定位螺丝（3），所述定位螺丝（3）旋入后插入所述定位槽（442）内，随着定位螺丝（3）的继续旋入，所述定位螺丝（3）抵住所述定位槽（442）的槽底，此时的所述滑杆（41）的位置被锁定，所述滑杆（41）远离所述托盘（4）的那一端加工形成锥形端（42），在所述刀杆（1）的外壁处加工有连通所述内孔（11）的第一螺纹孔，通过所述第一螺纹孔配合有调节螺丝（2），所述调节螺丝（2）的插入所述第一螺纹孔内的那一端加工有作用面（21），通过所述作用面（21）作用于所述锥形端（42），当所述定位螺丝（3）旋松时，所述调节螺丝（2）的旋入推动所述滑杆（41）向着所述阻尼器（5）的方向移动。

4.根据权利要求3所述的减振刀柄，其特征在于：所述定位螺丝（3）环形设置有3个以上，所述定位槽（442）的数量与所述定位螺丝（3）的数量一致，且一一对应。

5.根据权利要求2所述的减振刀柄，其特征在于：所述抗振垫（7）为实心。

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【技术特征摘要】

1.一种减振刀柄，包括刀杆（1），其特征在于：在所述刀杆（1）的内部开设有内孔（11），内孔（11）向右侧贯穿所述刀杆（1），所述内孔（11）与所述刀杆（1）同轴，在所述刀杆（1）内设置有阻尼器（5），在所述内孔的孔口位置处安装有限位所述阻尼器（5）的抗振连接体（6），所述抗振连接体（6）与所述刀杆（1）固定，在所述内孔（11）内，位于所述阻尼器（5）远离所述抗振连接体（6）的那一端设置有调节装置，在所述调节装置与所述阻尼器（5）之间，以及所述阻尼器（5）与所述抗振连接体（6）之间均设置有抗振垫（7），所述阻尼器（5）在所述抗振垫（7）的作用下与所述内孔（11）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的减振刀柄，其特征在于：所述抗振垫（7）为一圆环体，截面为圆形，所述阻尼器（5）的两端加工形成倒角，所述抗振垫（7）作用于所述阻尼器（5）的倒角位置处，在抗振垫（7）的间隔作用下，所述阻尼器（5）分别与所述抗振连接体（6）和所述调节装置间隙配合。

3.根据权利要求2所述的减振刀柄，其特征在于：所述内孔（11）为阶梯孔，所述阻尼器（5）装配于所述内孔（11）的大径位置处，所述调节装置包括托盘（4），所述托盘（4）限位于所述内孔（11）的阶梯面上，所述托盘（4）作用于所述抗振垫（7），所述托盘（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昌彬，马永峰，
申请(专利权)人：山东欧诺威数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：