【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高架桥伸缩缝节点。
技术介绍
1、伸缩缝为建筑工程中必不可少的节点做法，尤其在桥梁工程中，大跨度的连续桥梁为满足桥体抗震、桥面热胀冷缩等要求，通长在桥体某处断开，设置桥梁伸缩缝。根据不同的桥梁类型及桥体构造形式，伸缩缝的形式目前多式多样，但目前现有的桥梁伸缩缝做法较为复杂繁琐，施工不便，耐久性差，并且损坏后不易更换，影响正常交通适及结构的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的高架桥伸缩缝节点，构造简单，施工方便，并且容易更换，造价低。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种高架桥伸缩缝节点，包括高架桥体，高架桥体中设置有伸缩缝；其特征在于：还包括伸缩缝、钢面板、护边角钢、嵌缝油膏、地脚螺栓、橡胶片、高架桥体和螺母；在伸缩缝两侧的高架桥体上均固定有护边角钢和地脚螺栓；在护边角钢上开设有护边角钢长孔，护边角钢长孔的长度方向与伸缩缝的伸缩方向一致；钢面板覆盖在伸缩缝上，且平铺在护边角钢上；钢面板的两侧开设有钢面板长孔，钢面板长孔的长度方向与伸缩缝的伸缩方向一致；地脚螺栓的上部穿过护边角钢长孔和钢面板长孔，螺母安装在地脚螺栓上，将钢面板固定在地脚螺栓上；钢面板与护边角钢之间具有垂直缝，垂直缝采用嵌缝油膏填实；橡胶片平铺于钢面板与护边角钢之间，橡胶片覆盖在伸缩缝上。
3、本技术所述的地脚螺栓的顶面与高架桥体的道路面层齐平。
4、本技术所述的护边角钢背面焊接有固定钢筋，固定钢筋预
5、本技术所述的护边角钢为l形。
6、本技术所述的钢面板的顶面与高架桥体的道路面层齐平。
7、本技术在钢面板长孔的四周设置有方形的凹槽，螺母位于凹槽中，凹槽深度同螺母高度。
8、本技术橡胶片的中部弯折为半圆形状，中部镶嵌于伸缩缝中。
9、本技术在伸缩缝两侧的高架桥体的道路面层内布置有钢筋网。
10、本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术构造简单，施工方便，并且容易更换，造价低，较好的解决了现有高架桥梁伸缩缝容易破坏，并且损坏后不易更换的缺点。
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1.一种高架桥伸缩缝节点，包括高架桥体，高架桥体中设置有伸缩缝；其特征在于：还包括伸缩缝、钢面板、护边角钢、嵌缝油膏、地脚螺栓、橡胶片、高架桥体和螺母；在伸缩缝两侧的高架桥体上均固定有护边角钢和地脚螺栓；在护边角钢上开设有护边角钢长孔，护边角钢长孔的长度方向与伸缩缝的伸缩方向一致；钢面板覆盖在伸缩缝上，且平铺在护边角钢上；钢面板的两侧开设有钢面板长孔，钢面板长孔的长度方向与伸缩缝的伸缩方向一致；地脚螺栓的上部穿过护边角钢长孔和钢面板长孔，螺母安装在地脚螺栓上，将钢面板固定在地脚螺栓上；钢面板与护边角钢之间具有垂直缝，垂直缝采用嵌缝油膏填实；橡胶片平铺于钢面板与护边角钢之间，橡胶片覆盖在伸缩缝上。
2.根据权利要求1所述的高架桥伸缩缝节点，其特征在于：所述的地脚螺栓的顶面与高架桥体的道路面层齐平。
3.根据权利要求1所述的高架桥伸缩缝节点，其特征在于：所述的护边角钢背面焊接有固定钢筋，固定钢筋预埋安装于伸缩缝两侧的高架桥体上。
4.根据权利要求1所述的高架桥伸缩缝节点，其特征在于：所述的护边角钢为L形。
5.根据权利要求1所述的高架桥
6.根据权利要求1所述的高架桥伸缩缝节点，其特征在于：在钢面板长孔的四周设置有方形的凹槽，螺母位于凹槽中，凹槽深度同螺母高度。
7.根据权利要求1所述的高架桥伸缩缝节点，其特征在于：橡胶片的中部弯折为半圆形状，中部镶嵌于伸缩缝中。
8.根据权利要求1所述的高架桥伸缩缝节点，其特征在于：在伸缩缝两侧的高架桥体的道路面层内布置有钢筋网。
...【技术特征摘要】
1.一种高架桥伸缩缝节点，包括高架桥体，高架桥体中设置有伸缩缝；其特征在于：还包括伸缩缝、钢面板、护边角钢、嵌缝油膏、地脚螺栓、橡胶片、高架桥体和螺母；在伸缩缝两侧的高架桥体上均固定有护边角钢和地脚螺栓；在护边角钢上开设有护边角钢长孔，护边角钢长孔的长度方向与伸缩缝的伸缩方向一致；钢面板覆盖在伸缩缝上，且平铺在护边角钢上；钢面板的两侧开设有钢面板长孔，钢面板长孔的长度方向与伸缩缝的伸缩方向一致；地脚螺栓的上部穿过护边角钢长孔和钢面板长孔，螺母安装在地脚螺栓上，将钢面板固定在地脚螺栓上；钢面板与护边角钢之间具有垂直缝，垂直缝采用嵌缝油膏填实；橡胶片平铺于钢面板与护边角钢之间，橡胶片覆盖在伸缩缝上。
2.根据权利要求1所述的高架桥伸缩缝节点，其特征在于：所述的地脚螺栓的顶面与高架桥体的道路面层齐平。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：路鑫，李瀛，杨菲，冯浩琪，陈凌辉，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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