【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽真空装置，特别涉及抗腐蚀抽真空装置。
技术介绍
1、抽真空是真空技术的普遍应用之一，抽取环境空气或其他气体直到达到设定的目标压力。
2、抽真空装置抽取的气体多种多样，其中部分气体呈偏酸或偏碱性，具有一定的腐蚀性，常用的抽真空装置通过抽真空装置中真空泵自身的耐腐蚀镀层防止气体腐蚀，导致真空泵长时间使用后其内部的镀层脱落时腐蚀性气体依旧会对真空泵造成损伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供抗腐蚀抽真空装置，能够对腐蚀性气体进行中和，避免腐蚀性气体对抽真空装置造成损伤。
2、为实现上述目的，提供抗腐蚀抽真空装置，包括：中和箱、液化机构、真空泵，所述中和箱的下端固定连接有底座，且液化机构、真空泵分别固定连接于底座上端，所述真空泵的输入端固定连接有第二输送管，所述第二输送管的另一端与液化机构的输出端固定连接，所述液化机构的输入端固定连接有第四输送管，所述第四输送管的另一端固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀的另一端固定连接有第一连接头，所述第一连接头固定连接有第一输送管，所述第一输送管的另一端固定连接有第二单向阀，且第二单向阀与中和箱连通，所述中和箱的侧端固定连接有第三单向阀，且第三单向阀远离第二单向阀，所述第三单向阀的另一端固定连接有第三输送管，所述第三输送管的另一端固定连接有第二连接头。能够对腐蚀性气体进行中和，避免腐蚀性气体对抽真空装置造成损伤。
3、根据所述的抗腐蚀抽真空装置，所述液化机构包括压缩机、冷凝器、换热器和蒸发器。对中和
4、根据所述的抗腐蚀抽真空装置，所述第一输送管中安装有第一电磁阀，且第一电磁阀位于第一输送管与第一连接头的连接端。用于控制第一输送管的工作状态。
5、根据所述的抗腐蚀抽真空装置，所述第二连接头中固定连接有第二电磁阀。用于控制第二输送管的工作状态。
6、根据所述的抗腐蚀抽真空装置，所述中和箱中分别开设有大小相同的酸性气体中和腔和碱性气体中和腔，所述第一连接头与第二连接头均为三通接头，所述第一输送管与第二输送管分别设置有两个，所述第一输送管连接的第二单向阀分别位于酸性气体中和腔和碱性气体中和腔的顶部，所述第三输送管连接的第三单向阀分别位于酸性气体中和腔和碱性气体中和腔的底部，所述中和箱的上端开设有两个进液口，且进液口的下端分别与酸性气体中和腔和碱性气体中和腔连通。使装置能够对酸性气体和碱性气体进行中和，提高装置使用的灵活性。
7、根据所述的抗腐蚀抽真空装置，所述酸性气体中和腔和碱性气体中和腔的底部分别设置有排液口。用于对中和箱中的液体进行更换，保证装置对腐蚀性气体的中和效果。
8、上述方案具有的有益效果：
9、1、通过中和箱将真空泵抽取的容器中的具有腐蚀性的气体进行中和，避免腐蚀性气体对抽真空装置造成损伤。
10、2、通过中和箱设置的酸性气体中和腔、碱性气体中和腔，分别对碱性气体和酸性气体进行中和，提高装置的使用时的灵活性。
11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.抗腐蚀抽真空装置，包括：中和箱（1）、液化机构（4）、真空泵（5），其特征在于，所述中和箱（1）的下端固定连接有底座（7），且液化机构（4）、真空泵（5）分别固定连接于底座（7）上端，所述真空泵（5）的输入端固定连接有第二输送管（6），所述第二输送管（6）的另一端与液化机构（4）的输出端固定连接，所述液化机构（4）的输入端固定连接有第四输送管（15），所述第四输送管（15）的另一端固定连接有第一单向阀（3），所述第一单向阀（3）的另一端固定连接有第一连接头（8），所述第一连接头（8）固定连接有第一输送管（2），所述第一输送管（2）的另一端固定连接有第二单向阀（10），且第二单向阀（10）与中和箱（1）连通，所述中和箱（1）的侧端固定连接有第三单向阀（14），且第三单向阀（14）远离第二单向阀（10），所述第三单向阀（14）的另一端固定连接有第三输送管（11），所述第三输送管（11）的另一端固定连接有第二连接头（12）。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀抽真空装置，其特征在于，所述液化机构（4）包括压缩机、冷凝器、换热器和蒸发器。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求1所述的抗腐蚀抽真空装置，其特征在于，所述第二连接头（12）中固定连接有第二电磁阀（13）。
5.根据权利要求1所述的抗腐蚀抽真空装置，其特征在于，所述中和箱（1）中分别开设有大小相同的酸性气体中和腔（16）和碱性气体中和腔（17），所述第一连接头（8）与第二连接头（12）均为三通接头，所述第一输送管（2）与第二输送管（6）分别设置有两个，所述第一输送管（2）连接的第二单向阀（10）分别位于酸性气体中和腔（16）和碱性气体中和腔（17）的顶部，所述第三输送管（11）连接的第三单向阀（14）分别位于酸性气体中和腔（16）和碱性气体中和腔（17）的底部，所述中和箱（1）的上端开设有两个进液口（18），且进液口（18）的下端分别与酸性气体中和腔（16）和碱性气体中和腔（17）连通。
6.根据权利要求5所述的抗腐蚀抽真空装置，其特征在于，所述酸性气体中和腔（16）和碱性气体中和腔（17）的底部分别设置有排液口。
...【技术特征摘要】
1.抗腐蚀抽真空装置，包括：中和箱（1）、液化机构（4）、真空泵（5），其特征在于，所述中和箱（1）的下端固定连接有底座（7），且液化机构（4）、真空泵（5）分别固定连接于底座（7）上端，所述真空泵（5）的输入端固定连接有第二输送管（6），所述第二输送管（6）的另一端与液化机构（4）的输出端固定连接，所述液化机构（4）的输入端固定连接有第四输送管（15），所述第四输送管（15）的另一端固定连接有第一单向阀（3），所述第一单向阀（3）的另一端固定连接有第一连接头（8），所述第一连接头（8）固定连接有第一输送管（2），所述第一输送管（2）的另一端固定连接有第二单向阀（10），且第二单向阀（10）与中和箱（1）连通，所述中和箱（1）的侧端固定连接有第三单向阀（14），且第三单向阀（14）远离第二单向阀（10），所述第三单向阀（14）的另一端固定连接有第三输送管（11），所述第三输送管（11）的另一端固定连接有第二连接头（12）。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀抽真空装置，其特征在于，所述液化机构（4）包括压缩机、冷凝器、换热器和蒸发器。
3.根据权利要求1所述的抗腐蚀抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：宁夏长荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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