一种包装瓶印刷机上料机构制造技术

本技术涉及印刷机上料机构技术领域，特别涉及一种包装瓶印刷机上料机构，包括U型座，所述U型座的一侧固定设有支座，所述U型座内对称转动设有传动辊，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，所述支座的顶端转动设有转盘，所述转盘的外壁上环形阵列开设有多个容纳槽，所述U型座的顶端对称固定设有多个支杆，所述支杆的顶端固定设有顶板，所述顶板靠近所述支座的一侧底端转动设有竖杆，所述转盘的顶端开设有与所述竖杆相匹配的凹槽，所述竖杆的一侧下部固定嵌设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推块，本技术可以翻盖板对包装瓶进行定距输送，同时便于对包装瓶的输送方向进行调节，从而有效的提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装瓶印刷机上料机构，属于印刷机上料机构。

技术介绍

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，包装瓶印刷机在使用时，需要使用到上料机构。

2、根据公告号为cn220165076u公开了一种包装瓶印刷机上料机构，包括输送带机构、侧板机构、驱动机构、夹持臂和防护机构，其中，输送带机构的两边侧均安装有侧板机构；侧板机构的外部护板上安装有滑动轨道，其中，驱动机构的滑动座安装于滑动轨道上；滑动座上安装有旋转机构，其中，旋转机构上安装有夹持臂；安装部一面为开口的，形成有容纳槽。本技术的滑动座可以在滑动轨道上进行移动，从而实现在输送带机构的多个位置进行停留以进行包装瓶扶正等操作，能够适应更多规格的包装瓶上料，提高了上料机构的处理效率；夹持臂端部安装的防护机构的防护部，可以对包装瓶进行保护，避免因夹持动作导致损伤，避免了导致良品率与合格率降低等情况，上述装置在使用时，当瓶体与瓶体之间的距离不同时，此时不能对瓶体进行定距输送，且上述装置不能对输送方向进行调节，从而使得装置的适用性较低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种包装瓶印刷机上料机构，本技术可以翻盖板对包装瓶进行定距输送，同时便于对包装瓶的输送方向进行调节，从而有效的提高了装置的适用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种包装瓶印刷机上料机构，包括u型座，所述u型座的一侧固定设有支座，所述u型座内对称转动设有传动辊，两个所述传动辊之间通过传送带传动连接，所述支座的顶端转动设有转盘，所述转盘的外壁上环形阵列开设有多个容纳槽，所述u型座的顶端对称固定设有多个支杆，所述支杆的顶端固定设有顶板，所述顶板靠近所述支座的一侧底端转动设有竖杆，所述转盘的顶端开设有与所述竖杆相匹配的凹槽，所述竖杆的一侧下部固定嵌设有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推块，所述容纳槽的内壁上均贯穿开设有与所述推块相匹配的通槽，所述通槽均与所述凹槽的内部空间相通。

4、进一步的，所述u型座的前侧固定设有电机一，所述电机一的输出端与相邻的所述传动辊上转轴的前端固定连接。

5、进一步的，所述支座靠近所述u型座的一侧设有与所述传送带相匹配的弧形槽。

6、进一步的，所述支座内固定嵌设有电机二，所述电机二的输出端延伸至所述支座的上方且与所述转盘的底端固定连接。

7、进一步的，所述容纳槽的数量为4-6个。

8、进一步的，所述顶板靠近所述支座的一侧内部开设有腔体，所述腔体内转动嵌设有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述顶板的下方且与所述竖杆的顶端固定连接，所述顶板的一侧转动嵌设有调节杆，所述调节杆的一端延伸至所述腔体内且固定连接有锥齿轮一，所述转动杆的上部固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合。

9、进一步的，所述转动杆的顶端延伸至所述顶板的上方且固定设有指针，所述顶板的顶端环形阵列设有刻度线。

10、进一步的，所述u型座的底端与所述支座的底端均设有防滑纹。

11、进一步的，所述推块远离所述气缸的一侧均固定设有橡胶垫。

12、本技术的有益效果是：

13、本技术通过设置了转盘和推块，在使用时，通过传送带带动瓶体移动至对应的容纳槽内，然后通过转盘可以带动瓶体转动至合适角度，再通过气缸推动推块进行移动，通过推块可以推动瓶体移动至转盘外，通过转盘的转速固定，从而可以有效的保证瓶体之间可以实现定距输送，同时通过设置竖杆的角度，从而可以调节瓶体输送的方向，进而可以提高装置的适用性，本技术可以翻盖板对包装瓶进行定距输送，同时便于对包装瓶的输送方向进行调节，从而有效的提高了装置的适用性。

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【技术保护点】

1.一种包装瓶印刷机上料机构，包括U型座(1)，其特征在于：所述U型座(1)的一侧固定设有支座(2)，所述U型座(1)内对称转动设有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)之间通过传送带(4)传动连接，所述支座(2)的顶端转动设有转盘(5)，所述转盘(5)的外壁上环形阵列开设有多个容纳槽(6)，所述U型座(1)的顶端对称固定设有多个支杆(7)，所述支杆(7)的顶端固定设有顶板(8)，所述顶板(8)靠近所述支座(2)的一侧底端转动设有竖杆(9)，所述转盘(5)的顶端开设有与所述竖杆(9)相匹配的凹槽(10)，所述竖杆(9)的一侧下部固定嵌设有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有推块(12)，所述容纳槽(6)的内壁上均贯穿开设有与所述推块(12)相匹配的通槽(13)，所述通槽(13)均与所述凹槽(10)的内部空间相通。

2.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述U型座(1)的前侧固定设有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端与相邻的所述传动辊(3)上转轴的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述支座(2)靠近所述U型座(1)的一侧设有与所述传送带(4)相匹配的弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述支座(2)内固定嵌设有电机二(15)，所述电机二(15)的输出端延伸至所述支座(2)的上方且与所述转盘(5)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述容纳槽(6)的数量为4-6个。

6.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述顶板(8)靠近所述支座(2)的一侧内部开设有腔体(16)，所述腔体(16)内转动嵌设有转动杆(17)，所述转动杆(17)的底端延伸至所述顶板(8)的下方且与所述竖杆(9)的顶端固定连接，所述顶板(8)的一侧转动嵌设有调节杆(18)，所述调节杆(18)的一端延伸至所述腔体(16)内且固定连接有锥齿轮一(19)，所述转动杆(17)的上部固定套设有锥齿轮二(20)，所述锥齿轮二(20)与所述锥齿轮一(19)齿轮啮合。

7.根据权利要求6所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述转动杆(17)的顶端延伸至所述顶板(8)的上方且固定设有指针(21)，所述顶板(8)的顶端环形阵列设有刻度线。

8.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述U型座(1)的底端与所述支座(2)的底端均设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述推块(12)远离所述气缸(11)的一侧均固定设有橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种包装瓶印刷机上料机构，包括u型座(1)，其特征在于：所述u型座(1)的一侧固定设有支座(2)，所述u型座(1)内对称转动设有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)之间通过传送带(4)传动连接，所述支座(2)的顶端转动设有转盘(5)，所述转盘(5)的外壁上环形阵列开设有多个容纳槽(6)，所述u型座(1)的顶端对称固定设有多个支杆(7)，所述支杆(7)的顶端固定设有顶板(8)，所述顶板(8)靠近所述支座(2)的一侧底端转动设有竖杆(9)，所述转盘(5)的顶端开设有与所述竖杆(9)相匹配的凹槽(10)，所述竖杆(9)的一侧下部固定嵌设有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有推块(12)，所述容纳槽(6)的内壁上均贯穿开设有与所述推块(12)相匹配的通槽(13)，所述通槽(13)均与所述凹槽(10)的内部空间相通。

2.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述u型座(1)的前侧固定设有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端与相邻的所述传动辊(3)上转轴的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述支座(2)靠近所述u型座(1)的一侧设有与所述传送带(4)相匹配的弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种包装瓶印刷机上料机构，其特征在于：所述支座(2)内固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓策，
申请(专利权)人：苏州模方包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：