【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冰箱格架生产，特别涉及一种冰箱格架的钢丝弯折机构。
技术介绍
1、冰箱中的储物格架一般采用金属丝弯折并焊接而成，其中在弯折过程中，目前普遍采用人工弯折方式，操作时，通常是在工作台上设置一个弯折模具，然后工作人员手持金属丝贴近弯折模具，并用力弯折金属丝，使其弯折成所需要的角度和形状。但这种方式对工作人员的体力损耗较大，无法长时间工作，且弯折效率较低，无法适应大批量的生产需求；此外，金属丝通常是以卷材形式进行供料，弯折后还需人工裁断，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术公开了一种冰箱格架的钢丝弯折机构，包括工作台以及设置在所述工作台上的两个引导轮、限位组件、弯折气缸和裁切气缸，两个所述引导轮相对设置且二者之间形成供钢丝通过的通道，所述限位组件沿水平方向设置在引导轮的后侧，所述弯折气缸设置在限位组件的后侧，所述裁切气缸设置在限位组件的上侧，所述弯折气缸的前端设有弯折杆，所述裁切气缸的前端设有裁切刀，所述工作台底部设有驱动电机，所述驱动电机与其中一所述引导轮传动连接。
2、进一步的，所述限位组件包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板与第二挡板沿同一直线设置且二者与第三挡板平行设置，所述第一挡板、第二挡板与第三挡板之间形成供钢丝通过的限位槽，所述第一挡板与第二挡板之间形成供裁切刀通过的缺口。
3、进一步的，所述第三挡板与裁切刀相对应的位置设有楔形槽。
4、进一步的，所述弯折杆的端部为弧形结构，所述第三挡板端部靠近
5、进一步的，所述引导轮的前侧设有锥形导向槽。
6、进一步的，远离所述限位组件后侧的位置设有下料引导板，所述下料引导板倾斜设置。
7、进一步的，所述工作台的外侧与下料引导板相对应的位置设有接料箱。
8、进一步的，所述引导轮的中圈位置为内凹的弧形结构。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术的钢丝弯折机构通过引导轮将钢丝输送至限位组件内，并通过弯折气缸对钢丝进行弯折，然后再通过裁切气缸将弯折后的钢丝裁断，从而完成钢丝的自动输送、弯折及裁断，相对于传统的人工弯折方式，有效地提高了生产效率，减轻了工作人员的劳动强度。
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1.一种冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：包括工作台以及设置在所述工作台上的两个引导轮、限位组件、弯折气缸和裁切气缸，两个所述引导轮相对设置且二者之间形成供钢丝通过的通道，所述限位组件沿水平方向设置在引导轮的后侧，所述弯折气缸设置在限位组件的后侧，所述裁切气缸设置在限位组件的上侧，所述弯折气缸的前端设有弯折杆，所述裁切气缸的前端设有裁切刀，所述工作台底部设有驱动电机，所述驱动电机与其中一所述引导轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：所述限位组件包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板与第二挡板沿同一直线设置且二者与第三挡板平行设置，所述第一挡板、第二挡板与第三挡板之间形成供钢丝通过的限位槽，所述第一挡板与第二挡板之间形成供裁切刀通过的缺口。
3.根据权利要求2所述的冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：所述第三挡板与裁切刀相对应的位置设有楔形槽。
4.根据权利要求2所述的冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：所述弯折杆的端部为弧形结构，所述第三挡板端部靠近弯折杆的一侧也为弧形结构。
5.根据
6.根据权利要求1所述的冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：远离所述限位组件后侧的位置设有下料引导板，所述下料引导板倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：所述工作台的外侧与下料引导板相对应的位置设有接料箱。
8.根据权利要求1所述的冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：所述引导轮的中圈位置为内凹的弧形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：包括工作台以及设置在所述工作台上的两个引导轮、限位组件、弯折气缸和裁切气缸，两个所述引导轮相对设置且二者之间形成供钢丝通过的通道，所述限位组件沿水平方向设置在引导轮的后侧，所述弯折气缸设置在限位组件的后侧，所述裁切气缸设置在限位组件的上侧，所述弯折气缸的前端设有弯折杆，所述裁切气缸的前端设有裁切刀，所述工作台底部设有驱动电机，所述驱动电机与其中一所述引导轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的冰箱格架的钢丝弯折机构，其特征在于：所述限位组件包括第一挡板、第二挡板以及第三挡板，所述第一挡板与第二挡板沿同一直线设置且二者与第三挡板平行设置，所述第一挡板、第二挡板与第三挡板之间形成供钢丝通过的限位槽，所述第一挡板与第二挡板之间形成供裁切刀通过的缺口。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔世超，张世峰，金欣，郭保芳，
申请(专利权)人：青岛万佳工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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