一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板制造技术

本技术公开了一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，包括墙体，所述墙体包括混凝土内墙板、钢筋网、外层板A和外层板B，所述钢筋网分布在混凝土内墙板的内部，所述外层板A和外层板B分别分布在混凝土内墙板的两侧，所述混凝土内墙板、外层板A和外层板B之间设置有紧固组件，所述紧固组件包括预留孔、预埋管、侧孔B、侧孔A、贯穿螺栓和螺母，所述预留孔开设在混凝土内墙板内部，预埋管安装在预留孔的内部；通过设计的预留孔、预埋管、侧孔B和侧孔A等结构，能够对墙体内部的各层板材进行紧锁固定，再配上专用的粘合剂，提升了墙体内部各层板材之间的拼接强度，不容易受到外部环境因素的干扰，有利于外墙板的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于外墙板，具体涉及一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板。

技术介绍

1、夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板是预制外墙板的一种，是指在工厂或工地现场制作的由轻粗骨料、轻细骨料或普通细骨料、水泥和水等材料制成的外墙板，使用时，直接运送到装配现场进行组装拼接即可。

2、外墙板在制作过程中，需要将多种板材粘合在一起，常用的方式多为，利用专用的粘合剂将板材粘在一起，但是这种拼接方式下的板材的拼接强度不佳，粘合强度易受温度，湿度等各种外界环境的影响而下降，影响外墙板的正常使用，因此，需要另外设计一种新的外墙板来解决此问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的仅采用粘合剂对板材进行粘合的方式会使得外墙板强度不佳的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，包括墙体，所述墙体包括混凝土内墙板、钢筋网、外层板a和外层板b，所述钢筋网分布在混凝土内墙板的内部，所述外层板a和外层板b分别分布在混凝土内墙板的两侧，所述混凝土内墙板、外层板a和外层板b之间设置有紧固组件，所述紧固组件包括预留孔、预埋管、侧孔b、侧孔a、贯穿螺栓和螺母，所述预留孔开设在混凝土内墙板内部，预埋管安装在预留孔的内部，所述侧孔a和侧孔b分别开设在外层板a和外层板b内部，并与预留孔相对齐，所述贯穿螺栓贯穿在侧孔b、预埋管和侧孔a的内部，所述螺母与贯穿螺栓端部螺纹连接。

3、优选的，所述侧孔b和侧孔a的截面均为t型结构，所述贯穿螺栓的头端置于侧孔b的内部。

4、优选的，所述贯穿螺栓的尾端置于侧孔a的内部，所述螺母与侧孔a的内壁挤压接触。

5、优选的，所述预埋管为圆杆型结构，所述预埋管的内壁与贯穿螺栓外表面相贴合。

6、优选的，所述混凝土内墙板、外层板a和外层板b之间通过粘合剂粘接，所述外层板a和外层板b的外表面均通过粘合剂粘接有饰面板。

7、优选的，所述墙体的拐角处套设有防护组件，所述防护组件包括防护罩、侧桩、滑动腔、滑动杆和吸盘，所述防护罩套设在墙体的拐角外侧，所述侧桩对称固定在防护罩的两侧，所述滑动腔开设在防护罩和侧桩的内部，所述滑动杆活动设置在滑动腔的内部，所述吸盘固定在滑动杆内端，并与墙体的外表面吸附连接。

8、优选的，所述防护组件还包括固定片、弹簧和拉环，所述固定片固定在滑动杆表面，所述弹簧套在滑动杆外侧，且两端分别与固定片和滑动腔内壁相抵，所述滑动杆的外端伸出滑动腔与拉环固定连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、通过设计的预留孔、预埋管、侧孔b和侧孔a等结构，能够对墙体内部的各层板材进行紧锁固定，再配上专用的粘合剂，提升了墙体内部各层板材之间的拼接强度，不容易受到外部环境因素的干扰，有利于外墙板的正常使用。

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【技术保护点】

1.一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，包括墙体（100），其特征在于：所述墙体（100）包括混凝土内墙板（101）、钢筋网（102）、外层板A（103）和外层板B（104），所述钢筋网（102）分布在混凝土内墙板（101）的内部，所述外层板A（103）和外层板B（104）分别分布在混凝土内墙板（101）的两侧，所述混凝土内墙板（101）、外层板A（103）和外层板B（104）之间设置有紧固组件（200），所述紧固组件（200）包括预留孔（201）、预埋管（202）、侧孔B（203）、侧孔A（204）、贯穿螺栓（205）和螺母（206），所述预留孔（201）开设在混凝土内墙板（101）内部，预埋管（202）安装在预留孔（201）的内部，所述侧孔A（204）和侧孔B（203）分别开设在外层板A（103）和外层板B（104）内部，并与预留孔（201）相对齐，所述贯穿螺栓（205）贯穿在侧孔B（203）、预埋管（202）和侧孔A（204）的内部，所述螺母（206）与贯穿螺栓（205）端部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述侧孔B（203）和侧孔A（204）的截面均为T型结构，所述贯穿螺栓（205）的头端置于侧孔B（203）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述贯穿螺栓（205）的尾端置于侧孔A（204）的内部，所述螺母（206）与侧孔A（204）的内壁挤压接触。

4.根据权利要求3所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述预埋管（202）为圆杆型结构，所述预埋管（202）的内壁与贯穿螺栓（205）外表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述混凝土内墙板（101）、外层板A（103）和外层板B（104）之间通过粘合剂粘接，所述外层板A（103）和外层板B（104）的外表面均通过粘合剂粘接有饰面板。

6.根据权利要求1所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述墙体（100）的拐角处套设有防护组件（300），所述防护组件（300）包括防护罩（301）、侧桩（302）、滑动腔（303）、滑动杆（304）和吸盘（305），所述防护罩（301）套设在墙体（100）的拐角外侧，所述侧桩（302）对称固定在防护罩（301）的两侧，所述滑动腔（303）开设在防护罩（301）和侧桩（302）的内部，所述滑动杆（304）活动设置在滑动腔（303）的内部，所述吸盘（305）固定在滑动杆（304）内端，并与墙体（100）的外表面吸附连接。

7.根据权利要求6所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述防护组件（300）还包括固定片（306）、弹簧（307）和拉环（308），所述固定片（306）固定在滑动杆（304）表面，所述弹簧（307）套在滑动杆（304）外侧，且两端分别与固定片（306）和滑动腔（303）内壁相抵，所述滑动杆（304）的外端伸出滑动腔（303）与拉环（308）固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，包括墙体（100），其特征在于：所述墙体（100）包括混凝土内墙板（101）、钢筋网（102）、外层板a（103）和外层板b（104），所述钢筋网（102）分布在混凝土内墙板（101）的内部，所述外层板a（103）和外层板b（104）分别分布在混凝土内墙板（101）的两侧，所述混凝土内墙板（101）、外层板a（103）和外层板b（104）之间设置有紧固组件（200），所述紧固组件（200）包括预留孔（201）、预埋管（202）、侧孔b（203）、侧孔a（204）、贯穿螺栓（205）和螺母（206），所述预留孔（201）开设在混凝土内墙板（101）内部，预埋管（202）安装在预留孔（201）的内部，所述侧孔a（204）和侧孔b（203）分别开设在外层板a（103）和外层板b（104）内部，并与预留孔（201）相对齐，所述贯穿螺栓（205）贯穿在侧孔b（203）、预埋管（202）和侧孔a（204）的内部，所述螺母（206）与贯穿螺栓（205）端部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述侧孔b（203）和侧孔a（204）的截面均为t型结构，所述贯穿螺栓（205）的头端置于侧孔b（203）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种夹芯式预制轻骨料混凝土外墙板，其特征在于：所述贯穿螺栓（205）的尾端置于侧孔a（204）的内部，所述螺母（206）与侧孔a（204）的内壁挤压接触。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠濮，周振锋，李宏基，吴波，吴小丽，张贵金，葛磊洋，朱博康，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：