一种超大口径非开挖用ＰＥ排污管材及其制备方法技术

一种超大口径非开挖用ＰＥ排污管材及其制备方法，该管材是采用如下几种材料，按质量百分比配比后，经造粒，再挤出成型制成；ＰＥ１００管道专用料６０～８５％；超细碳酸钙５～１５％；三元共混改性树脂７～２２％；高分子聚乙烯蜡１～３％；氟聚合物０．２～２％。先取占总添加量２０～３０％的ＰＥ１００管道专用料与其他组分按比例混合均匀，经挤出、造粒得到母料，然后将余量的ＰＥ１００管道专用料与母料和着色剂混合均匀，并于６０～８０℃下干燥２～４小时，然后经挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。管材具有一体化特征，管道为热熔接，具有优良的挠性和抵抗刮痕开裂能力，用于非开挖工程拖拉施工，具有更为独特的技术经济优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非开挖拖拉施工用的排污管材及其制备方法。
技术介绍
地下管线是城市赖以生存和发展的重要基础设施，它担负着传送重要信息和输送能量的 工作，被称为城市的血管。然而随着世界经济的持续发展，人口数量的迅速增长，城市化进 程的不断加快，原有管线设计容量与运行能力已不能满足现代城市要求，管线需要不断新 建、改建、修复和扩容。如果采用大开挖施工，将造成交通堵塞，绿化园林的毁坏，有时还 因为河道、水网、立交桥、铁路、机场等建筑物的存在，给施工带来诸多不便、受到许多限 制，甚至会大大增加建设成本，并且存在施工质量隐患。为了解决上述弊端，改变挖挖填填 造成的马路拉链现象，孕育和产生了地下管线建设非开挖技术。非开挖施工有如下优 点1、 节能、环保、文明施工、无噪音、无灰尘。2、 施工周期明显縮短，最长一次性拖拉施工可达2600米。3、 工程质量好、不渗漏，管用50年。4、 可避开所有地下管网，最深可达40米。5、 保护现有建筑、道路、绿化不受到破坏损失。6、 综合成本低，社会效益明显。非开挖地下管线施工技术是指利用各种粘土钻掘的技术手段，在地表不开沟(槽)的条 件下铺设，更换或修复各种地下管线的施工技术。与传统的挖槽施工方法相比，非开挖施工 技术具有不影响交通，不破坏环境，施工周期短，综合施工成本低且社会效益明显等优点。 非开挖施工技术种类较多，可用于铺设新管线，更新和修复旧管线(原位更换)。由于PE管材在拖拉过程中与泥土的摩擦较大，所承受的拉伸力和冲击强度均较大，而传 统的标准HDPE管材无法满足上述条件。现有的非开挖施工用PE管材是采用PE材料添加改性剂 等材料制成。如公开号为CN101358005的专利技术专利申请《高密度聚乙烯中空壁缠绕管的制造 方法》，以及公开号为CN1657562的专利技术专利申请《大口径塑料排污管道专用料》。由于上 述管材所采用的组分和添加量难于控制、制备工艺过于简略，使各项性能指标难于满足，管 材的环刚度、抗裂性无法达到最佳，且管材在施工中摩擦阻力大，不利于超大口径PE排污管的施工。
技术实现思路
本专利技术提供一种超大口径非开挖用PE排污管材及其制备方法，要解决以填补超大口径非 开挖PE排污管生产、研发的空白的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种超大口径非开挖用PE排污管材，其特征在于该管材是采用如下几种材料，按 质量百分比配比后，经造粒，再挤出成型制成；PE100管道专用料超细碳酸钙三元共混改性树脂高分子聚乙烯蜡氟聚合物上述管材配比的优选质:l PE100管道专用料 超细碳酸钙 三元共混改性树脂 高分子聚乙烯蜡 氟聚合物60 85%;5 15%;7 22%;1 3%;0. 2 2%。 :百分比如下70 80% 6 12% 9 17% 1. 2 2. 5%0. 8 1. 5%。所述超细碳酸钙是由高纯度白晶砂经水磨而成，纯度为99.9%，白度》98%，细度《 3000目。所述管材所用材料中还可以添加有2. 5 3. 5%的色母。 一种超大口径非开挖用PE排污管材的制备方法，其特征在于先取占总添加量20 30。/。的PE100管道专用料与其他组分按比例混合均匀，经挤出、造粒 得到母料，然后将余量的PE100管道专用料与母料和着色剂混合均匀，并于60 8(TC下干燥 2 4小时，然后经挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。所述着色剂可为质量百分比3%的碳黑色母。本专利技术的有益效果如下本专利技术的超大口径非开挖PE排污实壁管以PE100管道专用料为主要原料，采用刚性粒子 有增强聚乙烯的原理，添加适量经偶联剂处理的无机超细颗粒，以及适量加工改性剂，润滑 剂等经造粒后，再挤出成型。聚乙烯管道具有一体化特征，管道连接方法为热熔接，具有优良的挠性和良好的抵抗刮痕开裂的能力，因而用于非开挖工程拖拉施工法，具有更为独特的 技术经济优势。超细碳酸钙选自高纯度白晶砂经水磨而成，具有高纯度(99.9%)，高白度(》98%)， 高细度(《3000目)。其作用是改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性，同时产 生海岛效应提高或调节制品的冲击强度、弯曲模量、以及断裂强度。高分子聚乙烯蜡可采用进口高纯度聚乙烯蜡，具有粘度低、分散性好、热稳定性好，高 温挥发性低，既有极优的外部润滑性，有效地降低PE管材在拖拉过程中与泥土的摩擦系数又 有较强的内部润滑作用，提高塑料加工的生产效率。三元共混改性树脂(HDPE2480，BaS04，Si02)是一种新型改性树脂，它改善了普通 树脂与无机填料结合困难等缺点。其作用是改善改性母料的界面特性，提高改性母料的表面 亲和力，从而提高对接熔焊质量，解决无机填料与管材基料结合困难的难题。氟聚合物的作用是降低聚合物熔体表观粘度、降低挤出压力和加工温度，能有效的提高 加工性能。本管材使用挤塑成型工艺分步加工，具体地说先取部分PE100管道专用料与其他组分混 合均匀，经挤出、造粒得到母料，然后将余量PE100管道专用料与母料和着色剂混合均匀， 然后经挤出、真空定径、冷却、切割得到定长管材。本管材经质检部门检测，结果如下:<table>table see original document page 6</column></row><table>1、 环刚度提高了1.5倍。2、 提高了表面光洁度和硬度，改善了管材抵抗划伤的能力。3、 熔接性能不变，焊缝拉伸强度，断裂伸长率不降低，韧性破坏状态不改变。4、 管材内、外壁光滑，既减少了施工中的摩擦阻尼，又增加了流体的流通能力；耐腐 蚀性和柔韧性好。适用于一级管网以上的非开挖工程(管径》630以上的管网)。具体实施例方式以下各实施例中称PE100管道专用料为A，超细碳酸钙为B，高分子聚乙烯蜡为C，三元 共混改性树脂为D，氟聚合物为E，其添加量按质量百分比配比为实施例l、取A 62%，B14%，C 20.9%，D1.3%，E1. 8%。实施例2、取A 68%，B12%，C 16.8%，D1.7%，E1. 5%。实施例3、取A 72%，B10%，C 14. 7%，D2.1%，E1. 2%。实施例4、取A 75%，B8. 0%，C 13.6%，D 2:.4%，E 1.0%。实施例5、取A 80%，B7. 0%，C 9.6%，D2.6%，E0. 8%。实施例6、取A 84%，B5. 0%，C 7.6%，D2.9%，E0. 5%。以上各实施例的PE管材的加工方法如下先取占总添加量20 30。/。的PE100管道专用料与其他组分按比例混合均匀，经挤出、造粒 得到母料，然后将余量的PE100管道专用料与母料和质量百分比2. 5 3. 5%的着色剂混合均匀 ，并于60 8(TC下干燥2 4小时，然后经单螺杆挤出机塑化挤出、真空定径、冷却、切割得 到定长管材。上述着色剂可为质量百分比3%的炭黑色母，或其他颜色的色母。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大口径非开挖用ＰＥ排污管材，其特征在于：该管材是采用如下几种材料，按质量百分比配比后，经造粒，再挤出成型制成；　ＰＥ１００管道专用料　６０～８５％；　超细碳酸钙　５～１５％；　三元共混改性树脂　７～２２％；高分子聚乙烯蜡　１～３％；　氟聚合物　０．２～２％。

【技术特征摘要】
1.一种超大口径非开挖用PE排污管材，其特征在于该管材是采用如下几种材料，按质量百分比配比后，经造粒，再挤出成型制成；PE100管道专用料60～85％；超细碳酸钙 5～15％；三元共混改性树脂 7～22％；高分子聚乙烯蜡 1～3％；氟聚合物 0.2～2％。2.根据权利要求1所述的一种超大口径非开挖用PE排污管材，其特征在于上述管材配比的优选质量百分比如下PE100管道专用料 70 80%;超细碳酸钙 6 12%; 三元共混改性树脂 9 17%;高分子聚乙烯蜡 1.2 2. 5%;氟聚合物 0. 8 1.5%。3.根据权利要求1或2所述的一种超大口径非开挖用PE排污管材，其 特征在于所述超细碳酸钙是由高纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴念，黄楠伟，钱冰瑜，殷皖军，
申请(专利权)人：浙江尤尼克管业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]