【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固定装置，具体涉及一种压力管道高精度焊接固定装置。
技术介绍
1、常见的运输管路通常是由大量的管道拼接而成，每根管道的两端均焊接有法兰，各根管道之间通过法兰相连接，法兰连接方便，牢固且便于维护，因此被广泛地应用于管道的连接中，法兰与管道焊接自动固定装置，在这方面其技术方案多为在管道端口的外围设置多个托辊来限制管道，利用液压装置将管道的端口固定在固定装置上，此方法无法固定住法兰，仅仅固定住了管道，管道与法兰之间的配合不好，不便于焊接，焊接时容易错位，导致焊接质量差。
2、如公告号为cn213196365u的技术公开了压力管道高精度焊接固定装置，包括支撑底座，支撑底座上固定连接有支撑板，支撑板连接有法兰固定机构，支撑底座上连接有管道固定机构，法兰固定机构包括第一移动槽、第一螺纹杆、两个第一螺纹孔、两块第一移动块和两根固定杆，第一移动槽开设在支撑板的一侧，第一螺纹杆的两端通过第一轴承转动连接在第一移动槽的槽壁上，第一螺纹杆为对称螺纹设置，第一轴承固定设在第一移动槽的槽壁上，第一螺纹杆的顶部穿过第一轴承的内圈，两个第一螺纹孔分别开设在对应的第一移动块上。本技术可以将管道和法兰固定住，方便进行焊接，固定效果好，焊接时管道不易错位，焊接效果好。
3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该压力管道焊接固定装置的适配性较差，一种型号的装置只能夹持焊接一种直径长度的管道，而且管道在固定的过程中两个管道的中心轴容易产生偏差。
4、为此提出一种压力管道高精度焊接固定装置。
1、本技术的目的在于：为解决压力管道焊接固定装置的适配性较差，一种型号的装置只能夹持焊接一种直径长度的管道，而且管道在固定的过程中两个管道的中心轴容易产生偏差的问题，本技术提供了一种压力管道高精度焊接固定装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种压力管道高精度焊接固定装置，包括底座，所述底座的顶面设有安装板，且安装板与底座活动连接，且安装板关于底座呈轴对称结构，所述安装板的顶面设有用于夹持管道的夹持组件，所述安装板的顶面设有用于支撑调节管道的支撑组件。
4、进一步地，所述夹持组件包括固定环，所述固定环的内部阵列固定有导向框架，所述导向框架内设有导向块，且导向块与导向框架活动连接，所述固定环内设有齿轮环，且齿轮环与固定环活动连接。
5、进一步地，所述齿轮环的表面阵列开设有弧形槽，且弧形槽贯穿齿轮环，所述导向块的表面设有导向杆，且导向杆与弧形槽活动连接。
6、进一步地，所述导向块的侧面设有连接杆，且连接杆贯穿固定环的内侧，所述连接杆的一端设有夹块，所述固定环的表面设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有旋转齿轮，且旋转齿轮贯穿固定环的表面，且旋转齿轮与齿轮环相互啮合。
7、进一步地，所述支撑组件包括支撑半环，所述支撑半环的底面设有电动伸缩杆，所述支撑半环内均匀开设有滚动槽，所述滚动槽中设有滚珠，且滚珠与滚动槽滚动连接。
8、进一步地，所述底座的顶面开设有调节槽，所述调节槽中设有双向丝杆，且双向丝杆与调节槽活动连接，所述双向丝杆的一端固定有调节电机，所述安装板的底面设有连接块，且双向丝杆与连接块螺纹连接。
9、进一步地，所述底座的表面设有控制器，且控制器分别与旋转电机、电动伸缩杆和调节电机电性连接。
10、本技术的有益效果如下：
11、本技术在底座的顶部设有夹持组件和支撑组件，夹持组件可以进行调节，实现对不同直径的管道进行夹持，而且夹持组件的中心轴重合，使装置不需要进行多次调节，而支撑组件可以对管道进行支撑调节，防止管道在焊接的时候因为自身重量发生弯曲，提高了管道的焊接精度和焊接质量。
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1.一种压力管道高精度焊接固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面设有安装板（2），且安装板（2）与底座（1）活动连接，且安装板（2）关于底座（1）呈轴对称结构，所述安装板（2）的顶面设有用于夹持管道的夹持组件（3），所述安装板（2）的顶面设有用于支撑调节管道的支撑组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括固定环（301），所述固定环（301）的内部阵列固定有导向框架（302），所述导向框架（302）内设有导向块（303），且导向块（303）与导向框架（302）活动连接，所述固定环（301）内设有齿轮环（309），且齿轮环（309）与固定环（301）活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述齿轮环（309）的表面阵列开设有弧形槽（308），且弧形槽（308）贯穿齿轮环（309），所述导向块（303）的表面设有导向杆（307），且导向杆（307）与弧形槽（308）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种压力管道高精度焊接固定装
5.根据权利要求4所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述支撑组件（5）包括支撑半环（503），所述支撑半环（503）的底面设有电动伸缩杆（504），所述支撑半环（503）内均匀开设有滚动槽（502），所述滚动槽（502）中设有滚珠（501），且滚珠（501）与滚动槽（502）滚动连接。
6.根据权利要求5所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述底座（1）的顶面开设有调节槽（4），所述调节槽（4）中设有双向丝杆（8），且双向丝杆（8）与调节槽（4）活动连接，所述双向丝杆（8）的一端固定有调节电机（9），所述安装板（2）的底面设有连接块（7），且双向丝杆（8）与连接块（7）螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述底座（1）的表面设有控制器（6），且控制器（6）分别与旋转电机（310）、电动伸缩杆（504）和调节电机（9）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种压力管道高精度焊接固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面设有安装板（2），且安装板（2）与底座（1）活动连接，且安装板（2）关于底座（1）呈轴对称结构，所述安装板（2）的顶面设有用于夹持管道的夹持组件（3），所述安装板（2）的顶面设有用于支撑调节管道的支撑组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括固定环（301），所述固定环（301）的内部阵列固定有导向框架（302），所述导向框架（302）内设有导向块（303），且导向块（303）与导向框架（302）活动连接，所述固定环（301）内设有齿轮环（309），且齿轮环（309）与固定环（301）活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述齿轮环（309）的表面阵列开设有弧形槽（308），且弧形槽（308）贯穿齿轮环（309），所述导向块（303）的表面设有导向杆（307），且导向杆（307）与弧形槽（308）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种压力管道高精度焊接固定装置，其特征在于：所述导向块（303）的侧面设有连接杆（304），且连接杆（304）贯穿固定环（301）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凌汉，胥贵杨，刘凯歌，胡建通，
申请(专利权)人：中科精密钢管山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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