【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸油烟机，特别涉及一种挡烟结构及吸油烟机。
技术介绍
1、现有的吸油烟机通常包括机壳以及挡烟结构，机壳具有集烟腔以及与集烟腔相连通的进烟口，挡烟结构包括活动安装于机壳的挡烟板以及与挡烟板传动连接的驱动装置，驱动装置能够驱动挡烟板相对机壳转动并开启或关闭进烟口。在现有技术中，通常是将整个驱动装置直接安装在机壳的左侧板或右侧板上，但机壳的左、右侧板厚度通常较小，因而容易出现受力变形。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种挡烟结构，能够减少机壳侧板出现形变的情况。
2、本技术还提出一种具备上述挡烟结构的吸油烟机。
3、根据本技术实施例的挡烟结构，包括：机壳，具有集烟腔及与所述集烟腔相连通的进烟口，所述机壳还具有顶板、后板和两块侧板，所述顶板位于所述集烟腔的上方，所述后板位于所述集烟腔背离所述进烟口的一侧并与所述顶板相连接，两块所述侧板位于所述集烟腔相对的两侧并连接于所述后板和所述顶板；挡烟板，活动安装于所述机壳并且能够开启或关闭所述进烟口；驱动装置，包括安装于所述集烟腔内部的驱动机构和传动机构，所述驱动机构通过所述传动机构与所述挡烟板传动连接；第一安装座，具有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部连接于所述顶板，所述第二固定部连接于所述后板，所述驱动机构转动安装于所述第一安装座；第二安装座，具有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部连接于所述顶板，所述第二安装部连接于所述侧板，所述传动机构转动安装于所述第
4、根据本技术实施例的挡烟结构，至少具有如下有益效果：
5、通过设置第一安装座和第二安装座，将驱动机构安装于第一安装座，将传动机构安装于第二安装座，即通过第一安装座和第二安装座配合对驱动装置进行安装固定，其中，第一安装座通过第一固定部连接于顶板，并且通过第二固定部连接于后板，第二安装座通过第一连接部连接于顶板，并且通过第二连接部连接于侧板，由此，通过顶板和后板分散了侧板的受力，进而能够对侧板进行保护，减少侧板出现受力形变的情况。
6、根据本技术的一些实施例，所述顶板设置有第一折边，所述第一折边由所述顶板的一侧边缘向下弯折形成，所述第一安装座具有与所述第一折边相连接的第三固定部；所述后板设置有第二折边，所述第二折边由所述后板的一侧边缘向前弯折形成，所述第一安装座具有与所述第二折边相连接的第四固定部。
7、根据本技术的一些实施例，所述第一安装座包括第一安装板，所述第三固定部位于所述第一安装板的上侧边缘，所述第四固定部位于所述第一安装板的后侧边缘，所述第一固定部由所述第一安装板的上侧边缘弯折形成，所述第二固定部由所述第一安装板的后侧边缘弯折形成。
8、根据本技术的一些实施例，每块所述侧板的周缘靠近所述集烟腔的一侧均设置有安装槽，所述安装槽内设置有至少一个加强件；其中一块所述侧板安装于所述第一折边背离所述集烟腔的一侧表面，同时安装于所述第二折边背离所述集烟腔的一侧表面。
9、根据本技术的一些实施例，所述第一安装座还具有两个第一连接部，两个所述第一连接部均由所述第一安装座弯折形成，且两个所述第一连接部相对布置；所述驱动机构具有第一转动部，所述第一转动部夹设与两个所述第一连接部之间；还包括第一转轴，所述第一转轴穿设于所述两个所述第一连接部和所述第一转动部，其中，所述第一转轴的一端抵接于其中一个所述第一连接部背离所述第一转动部的一侧表面，所述第一转轴的另一端开设有沿径向贯穿所述第一转轴的第一插孔，所述第一插孔内插设有第一r型插销。
10、根据本技术的一些实施例，所述顶板设置有第一折边，所述第一折边由所述顶板的一侧边缘向下弯折形成，所述第一安装部连接于所述第一折边；所述侧板的前侧边缘具有弯折朝向所述集烟腔的第三折边，所述第二安装部连接于所述第三折边。
11、根据本技术的一些实施例，所述第二安装座包括第二安装板，所述第一安装部由所述第二安装板的上边缘弯折形成，所述第二安装部由所述第二安装板的前侧边缘弯折形成。
12、根据本技术的一些实施例，所述第二安装座安装有第二连接部，所述传动机构为连杆，所述连杆一端转动安装于所述第二连接部，另一端固定安装于所述挡烟板；所述驱动机构的输出端开设有一插槽，所述连杆具有第二转动部，所述第二转动部插设于所述插槽；还包括第二转轴，所述第二转轴穿设于所述插槽的相对两个侧壁和所述第二转动部，其中，所述第二转轴一端抵接于所述输出端的外侧表面，另一端开设有沿径向贯穿所述第二转轴的第二插孔，所述第二插孔内插设有第二r型插销。
13、根据本技术的一些实施例，插槽相对的两侧壁均开设有第二连接孔，第二转动部开设有第二转动孔，第二转轴插设于两个第二连接孔以及第二转动孔，连杆与输出端之间还夹设有第二轴套，第二轴套套设于第二转动部的外周，第二轴套还具有能够对应插设于第二转动孔的插接部，插接部开设有供第二转轴穿过的第三插孔。
14、根据本技术的实施例的吸油烟机，设置有上述任一项实施例的挡烟结构。
15、根据本技术实施例的吸油烟机，至少具有如下有益效果：
16、通过设置上述任一实施例的挡烟结构，该挡烟结构通过设置第一安装座和第二安装座，将驱动机构安装于第一安装座，将传动机构安装于第二安装座，即通过第一安装座和第二安装座配合对驱动装置进行安装固定。其中，第一安装座通过第一固定部连接于顶板，并且通过第二固定部连接于后板；第二安装座通过第一连接部连接于顶板，并且通过第二连接部连接于侧板，由此，通过顶板和后板分散了侧板的受力，进而能够对侧板进行保护，减少了侧板出现受力形变的情况。
17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.挡烟结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挡烟结构，其特征在于，所述顶板(110)设置有第一折边(111)，所述第一折边(111)由所述顶板(110)的一侧边缘向下弯折形成，所述第一安装座(400)具有与所述第一折边(111)相连接的第三固定部(430)；
3.根据权利要求2所述的挡烟结构，其特征在于，所述第一安装座(400)包括第一安装板(401)，所述第三固定部(430)位于所述第一安装板(401)的上侧边缘，所述第四固定部(440)位于所述第一安装板(401)的后侧边缘，所述第一固定部(410)由所述第一安装板(401)的上侧边缘弯折形成，所述第二固定部(420)由所述第一安装板(401)的后侧边缘弯折形成。
4.根据权利要求2所述的挡烟结构，其特征在于，每块所述侧板(130)的周缘靠近所述集烟腔(101)的一侧均设置有安装槽(132)，所述安装槽(132)内设置有至少一个加强件(133)；
5.根据权利要求1所述的挡烟结构，其特征在于，所述第一安装座(400)还具有两个第一连接部(450)，两个所述第一连接部
6.根据权利要求1所述的挡烟结构，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的挡烟结构，其特征在于，所述第二安装座(500)包括第二安装板(501)，所述第一安装部(510)由所述第二安装板(501)的上边缘弯折形成，所述第二安装部(520)由所述第二安装板(501)的前侧边缘弯折形成。
8.根据权利要求1所述的挡烟结构，其特征在于，所述第二安装座(500)安装有第二连接部(530)，所述传动机构为连杆(300)，所述连杆(300)一端转动安装于所述第二连接部(530)，另一端固定安装于所述挡烟板(140)；
9.根据权利要求8所述的挡烟结构，其特征在于，所述插槽(221)相对的两侧壁均开设有第二连接孔(222)，所述第二转动部(310)开设有第二转动孔(311)，所述第二转轴(320)插设于两个所述第二连接孔(222)以及所述第二转动孔(311)，
10.吸油烟机，其特征在于，设置有如权利要求1至9任一项所述的挡烟结构。
...【技术特征摘要】
1.挡烟结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挡烟结构，其特征在于，所述顶板(110)设置有第一折边(111)，所述第一折边(111)由所述顶板(110)的一侧边缘向下弯折形成，所述第一安装座(400)具有与所述第一折边(111)相连接的第三固定部(430)；
3.根据权利要求2所述的挡烟结构，其特征在于，所述第一安装座(400)包括第一安装板(401)，所述第三固定部(430)位于所述第一安装板(401)的上侧边缘，所述第四固定部(440)位于所述第一安装板(401)的后侧边缘，所述第一固定部(410)由所述第一安装板(401)的上侧边缘弯折形成，所述第二固定部(420)由所述第一安装板(401)的后侧边缘弯折形成。
4.根据权利要求2所述的挡烟结构，其特征在于，每块所述侧板(130)的周缘靠近所述集烟腔(101)的一侧均设置有安装槽(132)，所述安装槽(132)内设置有至少一个加强件(133)；
5.根据权利要求1所述的挡烟结构，其特征在于，所述第一安装座(400)还具有两个第一连接部(450)，两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇明，廖毅宇，刘保中，乌胜斌，
申请(专利权)人：中山百得厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：
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