【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，具体涉及一种盖板结构及圆柱电池。
技术介绍
1、盖板作为电池结构的重要组成部分，其对电池的安全起到至关重要的作用。相关技术中，有一些盖板沿径向方向依序设置有多个环形凸起，以增强盖板的结构强度，呈环形布置的凸起虽然相较于平板状的盖板具有较大结构强度，但在电池内部压力升高时，该种盖板的中心位置也会发生弯曲，形成鼓包，导致防爆阀的释放压力变大，无法及时泄压。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种盖板结构及圆柱电池，以解决盖板受力集中，容易在电池内部压力升高时发生弯曲，导致防爆阀释放压力变大的问题。
2、第一方面，本技术提供了一种盖板结构，包括：
3、板本体；
4、周向加强单元，形成于板本体，周向加强单元构造为环形，以中轴线为圆心并环绕周向形成第一加强筋；
5、径向加强单元，设置于周向加强单元外周侧与板本体的周向边缘之间，径向加强单元形成有第二加强筋，第二加强筋的延长线与第一加强筋相交；
6、过渡环槽，环绕设置于周向加强单元的外周侧，且过渡环槽设置于周向加强单元与径向加强单元之间，过渡环槽至少部分减薄以形成过渡环槽刻痕。
7、有益效果：本技术的实施例提供的盖板结构，通过在板本体上设置周向加强单元与径向加强单元，其中周向加强单元构造为环形，以中轴线为圆心并环绕周向形成第一加强筋，径向加强单元设置于周向加强单元外周侧与板本体的周向边缘之间，径向加强单元形成有第二加强筋，且第二加强筋的延长线与第一加强
8、在一种可选的实施方式中，周向加强单元包括：
9、环形凸台与环形凹槽，均构造为环形，环形凸台与环形凹槽以中轴线为圆心并沿径向方向交替设置；
10、环形凸台由板本体局部凸起而成，环形凹槽由板本体局部凹陷而成；环形凸台与环形凹槽交替位置形成第一加强筋。
11、有益效果：通过在环形凸台与环形凹槽交替位置形成第一加强筋，能够对盖板结构的周向起到结构加强作用。
12、在一种可选的实施方式中，板本体的中轴线位置还形成有注液孔，环形凹槽环绕设置于注液孔的外周侧，环形凸台环绕设置于环形凹槽的外周侧。
13、在一种可选的实施方式中，径向加强单元包括：
14、凹槽部与凸台部，在周向加强单元外周侧与板本体的周向边缘之间的区域，凹槽部与凸台部沿周向交替设置；
15、凹槽部由板本体局部凹陷而成，凸台部由板本体局部凸起而成，凹槽部与凸台部交替位置形成第二加强筋。
16、有益效果：通过在凹槽部与凸台部交替位置形成第二加强筋，能够对盖板结构的径向起到结构加强作用，且第二加强筋与第一加强筋的受力方向不同，能够使盖板结构更加稳定，防止局部弯曲。
17、在一种可选的实施方式中，凹槽部的形状构造为扇形或梯形或v形或半圆形或u形。
18、在一种可选的实施方式中，凹槽部局部减薄以形成凹槽刻痕，凹槽刻痕设置于凹槽部邻接过渡环槽的位置，和/或，凹槽刻痕设置于凹槽部邻接第二加强筋的位置。
19、有益效果：通过在凹槽部局部减薄以形成凹槽刻痕，能够在电池内部压力较大时，使凹槽部对应区域得以爆开，增大排气面积。同时，凹槽部局部减薄形成的凹槽刻痕，与过渡环槽局部减薄形成的过渡环槽刻痕，通过采用分散设计，能够使盖板结构爆开更多的区域，增大排气面积，保证及时有效的排气泄压，防止电芯发生爆炸。
20、在一种可选的实施方式中，过渡环槽刻痕在过渡环槽连续且非首尾相接设置，定义过渡环槽未设置过渡环槽刻痕的区域为连接部，且沿径向方向，连接部与其中一个凸台部投影重叠。
21、有益效果：沿径向方向，通过使过渡环槽未设置过渡环槽刻痕的区域与其中一个凸台部投影重叠，能够使环形凸台沿过渡环槽刻痕的路径进行爆开，同时使环形凸台在爆开后仍有部分区域与凸台部相连，避免爆开后的环形凸台直接与板本体发生分离，防止环形凸台飞出，从而避免对外部结构造成撞击，也避免了意外搭接导致的短路情况的发生。
22、在一种可选的实施方式中，凹槽部的数量至少为两个，凸台部的数量至少为一个。
23、在一种可选的实施方式中，板本体的周向边缘形成搭接部，搭接部适于与壳体位于开口区域的顶面相抵接；
24、和/或，板本体沿径向背离凹槽部的一侧形成有周向定位部，周向定位部与凹槽部远离轴心的一侧边缘形状相匹配，周向定位部适于与壳体的内表面相抵接。
25、有益效果：周向定位部适于与壳体的内表面相抵接，能够在盖板结构在与壳体进行装配时起到导向作用，方便盖板结构的自动居中，起到导向和定位双重作用。进一步的，周向定位部与凹槽部远离轴心的一侧边缘形成，能够合理利用凹槽部冲压后在板本体的另一面形成的凸起，无需独立设置周向定位部，简化结构形式。
26、第二方面，本技术还提供了一种圆柱电池，包括：
27、壳体；
28、以及盖设于壳体的开口区域的如上述的盖板结构。
29、因为圆柱电池包括盖板结构，具有与盖板结构相同的效果，在此不再赘述。
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1.一种盖板结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述周向加强单元包括：
3.根据权利要求2所述的盖板结构，其特征在于，所述板本体的中轴线位置还形成有注液孔，所述环形凹槽环绕设置于所述注液孔的外周侧，所述环形凸台环绕设置于所述环形凹槽的外周侧。
4.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述径向加强单元包括：
5.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述凹槽部的形状构造为扇形或梯形或V形或半圆形或u形。
6.根据权利要求5所述的盖板结构，其特征在于，所述凹槽部局部减薄以形成凹槽刻痕，所述凹槽刻痕设置于所述凹槽部邻接所述过渡环槽的位置，和/或，所述凹槽刻痕设置于所述凹槽部邻接所述第二加强筋的位置。
7.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述过渡环槽刻痕在所述过渡环槽连续且非首尾相接设置，定义所述过渡环槽未设置所述过渡环槽刻痕的区域为连接部，且沿径向方向，所述连接部与其中一个所述凸台部投影重叠。
8.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述凹槽
9.根据权利要求4至8任一项所述的盖板结构，其特征在于，所述板本体的周向边缘形成搭接部，所述搭接部适于与壳体位于开口区域的顶面相抵接；
10.一种圆柱电池，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种盖板结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述周向加强单元包括：
3.根据权利要求2所述的盖板结构，其特征在于，所述板本体的中轴线位置还形成有注液孔，所述环形凹槽环绕设置于所述注液孔的外周侧，所述环形凸台环绕设置于所述环形凹槽的外周侧。
4.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述径向加强单元包括：
5.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述凹槽部的形状构造为扇形或梯形或v形或半圆形或u形。
6.根据权利要求5所述的盖板结构，其特征在于，所述凹槽部局部减薄以形成凹槽刻痕，所述凹槽刻痕设置于所述凹槽部邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王政，袁跃，李金成，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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