【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床，特别是涉及一种磨床工作台。
技术介绍
1、目前的磨床一般使用直线驱动器驱动磨床的工作滑台移动。然而，一些直线驱动器在驱动工作滑台移动过程中，可能会产生竖直方向上的分力，尤其是直线电机客观存在2～3倍于轴向推力的竖向吸力，该分力直接作用在工作滑台上时，将会引起工作滑台竖直方向上的振动，从而导致磨床在磨削工作时存在产生磨削振纹的风险，影响磨削的精度和质量。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种磨床工作台，能够避免直线驱动器所产生的竖直方向上的分力直接作用在工作滑台上，有效地保证磨床的磨削精度和质量。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种磨床工作台，其包括床身、第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台均沿所述床身的长度方向滑设在所述床身上，所述第一滑台设于所述第二滑台的上方；所述床身的顶部安装有直线驱动器，所述直线驱动器的动力输出端与所述第二滑台连接并能驱动所述第二滑台沿所述床身的长度方向往复移动；所述第一滑台与所述第二滑台在竖直方向上相互间隔，所述第一滑台与所述第二滑台在所述床身的长度方向上相连。
3、作为本技术的优选方案，所述床身的顶部两侧呈凸起结构且分别设有第一直线导轨，所述床身的顶部中间呈凹陷结构且设有第二直线导轨，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨均沿所述床身的长度方向布置；所述第一直线导轨上滑设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑台固定连接；所述第二直线导轨上滑设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑台固定连接。p>
4、作为本技术的优选方案，所述第一滑台在所述第二滑台的长度方向两端分别固设有呈竖直布置的第三直线导轨，所述第二滑台的长度方向两端分别固设有与所述第三直线导轨滑动连接的第三滑块。
5、作为本技术的优选方案，所述第一滑台在所述第二滑台的长度方向两端分别固设有向下延伸的连接架，所述第二滑台的端部与所述连接架之间设有连杆，所述连杆沿所述第二滑台的长度方向布置，且所述连杆的一端与所述第二滑台的端部转动连接，所述连杆的另一端与所述连接架转动连接。
6、作为本技术的优选方案，所述第一滑台在所述第二滑台的长度方向两端分别固设有向下延伸的连接架，所述第二滑台的端部与所述连接架之间设有柔性连接件，所述柔性连接件的一端与所述第二滑台的端部相连，所述连杆的另一端与所述连接架相连。
7、作为本技术的优选方案，所述第二直线导轨设有两个且左右对称地布置在所述直线驱动器的两侧。
8、作为本技术的优选方案，所述直线驱动器为直线电机。
9、作为本技术的优选方案，所述直线驱动器为由旋转电机和滚珠丝杆螺母副构成的且能将旋转电机的旋转运动转化为直线运动的驱动装置。
10、作为本技术的优选方案，所述直线驱动器为由旋转电机和齿轮齿条副构成的且能将旋转电机的旋转运动转化为直线运动的驱动装置。
11、作为本技术的优选方案，所述直线驱动器为油缸。
12、作为本技术的优选方案，所述直线驱动器为气缸。
13、实施本技术提供的一种磨床工作台，与现有技术相比，其有益效果在于：
14、本技术的磨床工作台采用相互平行的双滑台结构，第一滑台用于装载工件进行磨削，第二滑台用于带动第一滑台一起沿床身的长度方向往复移动；同时，由于第一滑台与第二滑台在竖直方向上相互间隔，因此当直线驱动器的驱动力直接作用在第二滑台上时，驱动力即使产生了竖直方向上的分力也不会通过第二滑块直接作用到第一滑台上，从而能够避免因第二滑台竖直方向上的振动传导到第一滑台而影响第一滑台移动的平稳性，有效地保证磨床的磨削精度和质量。
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1.一种磨床工作台，其特征在于：包括床身、第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台均沿所述床身的长度方向滑设在所述床身上，所述第一滑台设于所述第二滑台的上方；所述床身的顶部安装有直线驱动器，所述直线驱动器的动力输出端与所述第二滑台连接并能驱动所述第二滑台沿所述床身的长度方向往复移动；所述第一滑台与所述第二滑台在竖直方向上相互间隔，所述第一滑台与所述第二滑台在所述床身的长度方向上相连。
2.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于：所述床身的顶部两侧呈凸起结构且分别设有第一直线导轨，所述床身的顶部中间呈凹陷结构且设有第二直线导轨，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨均沿所述床身的长度方向布置；所述第一直线导轨上滑设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑台固定连接；所述第二直线导轨上滑设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑台固定连接。
3.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于：所述第一滑台在所述第二滑台的长度方向两端分别固设有呈竖直布置的第三直线导轨，所述第二滑台的长度方向两端分别固设有与所述第三直线导轨滑动连接的第三滑块。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的磨床工作台，其特征在于：所述第一滑台在所述第二滑台的长度方向两端分别固设有向下延伸的连接架，所述第二滑台的端部与所述连接架之间设有柔性连接件，所述柔性连接件的一端与所述第二滑台的端部相连，所述连杆的另一端与所述连接架相连。
6.根据权利要求2所述的磨床工作台，其特征在于：所述第二直线导轨设有两个且左右对称地布置在所述直线驱动器的两侧。
7.根据权利要求1至6任一项所述的磨床工作台，其特征在于：所述直线驱动器为直线电机。
8.根据权利要求1至6任一项所述的磨床工作台，其特征在于：所述直线驱动器为由旋转电机和滚珠丝杆螺母副构成的且能将旋转电机的旋转运动转化为直线运动的驱动装置。
9.根据权利要求1至6任一项所述的磨床工作台，其特征在于：所述直线驱动器为由旋转电机和齿轮齿条副构成的且能将旋转电机的旋转运动转化为直线运动的驱动装置。
10.根据权利要求1至6任一项所述的磨床工作台，其特征在于：所述直线驱动器为油缸或气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种磨床工作台，其特征在于：包括床身、第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台均沿所述床身的长度方向滑设在所述床身上，所述第一滑台设于所述第二滑台的上方；所述床身的顶部安装有直线驱动器，所述直线驱动器的动力输出端与所述第二滑台连接并能驱动所述第二滑台沿所述床身的长度方向往复移动；所述第一滑台与所述第二滑台在竖直方向上相互间隔，所述第一滑台与所述第二滑台在所述床身的长度方向上相连。
2.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于：所述床身的顶部两侧呈凸起结构且分别设有第一直线导轨，所述床身的顶部中间呈凹陷结构且设有第二直线导轨，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨均沿所述床身的长度方向布置；所述第一直线导轨上滑设有第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑台固定连接；所述第二直线导轨上滑设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑台固定连接。
3.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于：所述第一滑台在所述第二滑台的长度方向两端分别固设有呈竖直布置的第三直线导轨，所述第二滑台的长度方向两端分别固设有与所述第三直线导轨滑动连接的第三滑块。
4.根据权利要求1所述的磨床工作台，其特征在于：所述第一滑台在所述第二滑台的长度方向两端分别固设有向下延伸的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵仿，陈伟就，
申请(专利权)人：江门银特银数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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