【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压破碎锤。
技术介绍
1、为了破碎石料、混凝土及其他建筑材料，液压锤可附接到各种机器上，如挖掘机、反向铲或者其他类似机器。液压锤安装到机器的臂上并连接到液压系统。液压系统中的高压流体供给至液压锤以驱动与作业工具接触的活塞往复运动，并打击作业工具，完成破碎任务。
2、现有液压破碎锤锤芯主要包括：缸体，设置在缸体的内腔中的活塞。在活塞顶部的缸体空间内为压力气腔(充入氮气)；活塞上部的圆周壁内凹形成冲程油压腔，冲程油压腔间歇性的接通高压与回油；缸体下端连接钎杆座，钎杆座中设有破碎岩石的钎杆、起导向作用并保护钎杆座不被磨损的内套及外套及对钎杆限位作用的扁销，内套被内套挡销限位，外套被外套挡销限位。
3、其工作原理为：初始状态，由于压力气腔中气压的作用，活塞处于靠近钎杆的一端。活塞回程阶段，在通入高压油的瞬间，冲程油压腔的回油油路连通，在初始状态的基础上，在回程油压腔通入的高压油作用下，活塞向上运动压缩氮气，冲程油压腔中的液压油流回到油箱；当活塞向上运动至预定的回程行程，活塞回程结束。活塞沿其轴向往复运动的过程中，伴随着氮气能量的储存与释放，活塞向上运动压缩氮气，能量被储存。活塞冲程阶段，高压油进入冲程油压腔，由于液压油在冲程油压腔的作用面积大于回程油压腔的作用面积，向下的力大于向上的力。活塞向下运动，活塞在油压及氮气压力的共同作用下，液压和氮气一同做功推动活塞打击钎杆，至活塞回到初始状态，完成一个工作循环。活塞重复以上工作过程完成破碎任务。
4、现有技术的钎杆通常是实心结构的，导致其重量大
5、中国专利文献cn 217249103 u公开了一种重力及打击力度加大的破碎锤，其中提出了钎杆设置为空心结构的思路，其中钎杆的底端设置有凿头，钎杆内部的空心中设置有铅块；钎杆的顶部且位于铅块的顶端设置有堵头，堵头的侧边且位于钎杆的侧壁上设置有堵头加固组件；堵头与钎杆的顶端螺纹连接，且堵头的顶端设置有盖板；盖板的顶端设置有连接杆，连接杆的顶端设置有悬挂钩。该技术方案主要是在钎杆的空心内设置铅块来提高破碎锤的重力及打击力度，来达到提高破碎效率。然而，该技术方案提出的是一种适用于重力破碎的钎杆，其技术手段的本质还是增加钎杆的重量，来提高钎杆的惯性力。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题是现有技术钎杆不能将活塞的冲击力有效地传递到被破碎的物体上的问题。
2、为解决上述技术缺陷，本技术提供的一种钎杆，位于所述活塞下方设置在缸体的内腔中，具有受到所述活塞撞击的受击端及击打被破碎物的作业端；所述钎杆为空心结构。
3、进一步地，所述受击端与传递所述活塞撞击力的作用面成型的内凹曲面配合的外凸曲面。
4、进一步地，所述内凹曲面及所述外凸曲面为相互配合的球形曲面。
5、进一步地，所述钎杆的所述作业端镶嵌有硬质合金。
6、一种破碎锤，包括
7、缸体，具有内腔；
8、活塞，可轴向滑动地设置在所述内腔中；
9、在所述活塞下方所述内腔中设置有采用上述的所述钎杆。
10、进一步地，在所述活塞与所述钎杆之间设有缓冲组件，所述缓冲组件与钎杆受击端的接触面为传递所述活塞撞击力的作用面。
11、进一步地，所述缓冲组件包括
12、上缓冲垫，外圆为与所述内腔的内壁密封且滑动地连接的圆柱形，其上端接受到活塞的冲击；
13、下缓冲垫，设置在所述上缓冲垫下方，且相对所述上缓冲垫可径向移动，其底端成型有所述作用面；
14、连接件，将所述下缓冲垫与所述上缓冲垫连接。
15、进一步地，所述上缓冲垫的下部成型有容纳所述下缓冲垫的柱形腔，柱形腔的直径大于所述下缓冲垫的外径，所述连接件将所述下缓冲垫约束在所述柱形腔中。
16、进一步地，所述连接件具有外螺纹，通过与所述柱形腔的内壁下端设置的内螺纹配合螺接将所述下缓冲垫限制在所述柱形腔中；所述连接件的中心成型有一个适于所述钎杆的受击端穿过的通孔，通孔的内径小于所述下缓冲垫的外径。
17、本技术技术方案，具有如下优点：
18、由于钎杆为空心结构，同等重量的钎杆可以加大直径，有效提高涨裂效果，另一方面同等尺度大小的钎杆，能减少重量，降低钎杆的惯性，减少因钎杆惯性而衰减的冲击力。
19、钎杆的受击端采用外凸曲面，曲面支承将冲击作用力尽可能传递到钎杆的管壁上，避免因冲击产生钎杆变形。
20、在所述活塞与所述钎杆之间设置缓冲组件，避免了活塞直接打击钎杆顶端的巨大的冲击力所造成的钎杆及活塞降的损耗率，杜绝钎杆和活塞接触面的损坏几率。缓冲组件由上缓冲垫及下缓冲垫组合而成，使得上下两层可以微调，利于上下两层缓冲垫分别与活塞和钎杆始终保持灵活的全面接触，有利于冲击力的有效传递。
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1.一种钎杆，位于活塞(2)下方设置在缸体(3)的内腔中，具有受到所述活塞(2)撞击的受击端(4)及击打被破碎物的作业端(5)；
2.根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于，所述内凹曲面及所述外凸曲面为相互配合的球形曲面。
3.根据权利要求1或2所述的钎杆，其特征在于，所述钎杆(1)的所述作业端(5)镶嵌有硬质合金(6)。
4.一种破碎锤，包括
5.根据权利要求4所述的破碎锤，其特征在于，在所述活塞(2)与所述钎杆(1)之间设有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)与钎杆(1)受击端(4)的接触面为传递所述活塞(2)撞击力的作用面(13)。
6.根据权利要求5所述的破碎锤，其特征在于，所述缓冲组件(7)包括
7.根据权利要求6所述的破碎锤，其特征在于，所述上缓冲垫(8)的下部成型有容纳所述下缓冲垫(9)的柱形腔(11)，柱形腔(11)的直径大于所述下缓冲垫(9)的外径，所述连接件(12)将所述下缓冲垫(9)约束在所述柱形腔(11)中。
8.根据权利要求7所述的破碎锤，其特征在于，所述连接件(12)具有外
...【技术特征摘要】
1.一种钎杆，位于活塞(2)下方设置在缸体(3)的内腔中，具有受到所述活塞(2)撞击的受击端(4)及击打被破碎物的作业端(5)；
2.根据权利要求1所述的钎杆，其特征在于，所述内凹曲面及所述外凸曲面为相互配合的球形曲面。
3.根据权利要求1或2所述的钎杆，其特征在于，所述钎杆(1)的所述作业端(5)镶嵌有硬质合金(6)。
4.一种破碎锤，包括
5.根据权利要求4所述的破碎锤，其特征在于，在所述活塞(2)与所述钎杆(1)之间设有缓冲组件(7)，所述缓冲组件(7)与钎杆(1)受击端(4)的接触面为传递所述活塞(2)撞击力的作用面(13)。
6.根据...
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