【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及仿真塑料藤条生产，具体为一种仿真塑料藤条生产设备及其生产工艺。
技术介绍
1、藤条：天然编织材料。也叫“藤蔑”。一种质地坚韧、身条极长的藤本植物。藤条外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑。亦常用此编制藤椅、藤箱等日常用具，藤条分为塑料仿真藤条和真藤条，采用真藤条制作的家具虽然具有自然、环保、经久耐用等优点，藤条盛产在腾冲与缅甸接壤的边境一带原始老林里，获取十分不便，且真藤条在长期使用的过程中对其的耐腐蚀、防虫能力有着极大的要求，且真藤条害怕阳光照晒，后期可能会出现褪色的问题，这些问题导致真藤条加工的用具成本较高，随着时代的发展人们也逐渐用塑料仿真藤条代替了真藤条，但现有的仿真藤条受到工艺的影响使得加工出来的藤条性能较差，且结构较为单一，同时，藤条本身不能独自形成具有扭藤效果，且编织成本高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种仿真塑料藤条生产设备及其生产工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种仿真塑料藤条生产设备：包括挤出机构、多头挤出管路、缠绕机构、牵引机构；
5、所述挤出机构包括腔体、集料斗、搅拌挤压螺旋杆，所述搅拌挤压螺旋杆转动连接在腔体内，由电机带动，所述集料斗下端连通腔体，将塑料原料由所述集料斗进入腔体内，加热熔融搅拌挤出；
6、所述多头挤出管路内有塑料藤条的挤出通
7、所述缠绕机构包括驱动组件、传动组件、缠绕架，所述缠绕架与传动组件连接，所述多头挤出管路设置在缠绕架上，所述缠绕架前端设置有引导孔套，所述基条藤从挤出头挤出后经由引导孔套向前缠绕成螺旋扭藤条，所述驱动组件通过所述传动组件驱动缠绕架做行星运动；
8、所述牵引机构将由所述缠绕机构缠绕的成螺旋扭藤条向前压合牵引。
9、具体的，所述传动组件包括内齿轮环、中心齿轮、若干行星齿轮，所述内齿轮环固定设置，若干所述行星齿轮分别与所述中心齿轮与内齿轮环相啮合，若干所述行星齿轮连接缠绕架，驱动组件与所述中心齿轮中心连接，驱动中心齿轮转动。
10、具体的，所述驱动组件为驱动电机，所述驱动电机的输出端与中心齿轮中心相互连接。
11、优选的，所述驱动组件为搅拌挤压螺旋杆，所述搅拌挤压螺旋杆前端与所述中心齿轮中心相互连接。
12、进一步的，所述缠绕架上设置有染色筒，所述染色筒侧面分别开设有进孔和出孔，由所述挤出头挤出的基条藤，穿过染色筒染色后，再经引导孔套向前缠绕。
13、优选的，所述进孔和出孔上设置有单向阀。
14、进一步的，所述缠绕架前端杆上开设有滑槽，所述引导孔套滑动连接在滑槽内，所述缠绕架上开设定位槽，对应的所述引导孔套上连接有螺栓，所述螺栓滑动在定位槽内，其上由所述螺母固定。
15、具体的，所述牵引机构包括一组滚轮、一组牵引电机，一组所述滚轮转动连接在同一平面上，所述牵引电机的输出端连接滚轮中心。
16、进一步的，所述滚轮圆周表面设置有压模图案。
17、一种仿真塑料藤条生产设备生产仿真塑料藤条的生产工艺，所述挤压机构工序前端还设置有混料机，所述牵引机构工序后端还包括冷却池、绕线机构，其生产工艺如下：
18、1.塑料颗粒混合工序：先将混料机空载运行检测设备运转是否正常，运行1-2min关闭开关，将需要混合的塑料根据所需比例倒入混料机，启动混料机，运行3-5min后关闭开关，将混合好的物料通过排料口排出，保证混料机内无余料；
19、2.挤塑工艺：将混合好的塑料颗粒通过挤出机构的集料斗倒入腔体内，启动挤出机构，通过挤出机构内搅拌挤压螺旋杆转动带动塑料颗粒向出料口出进行推动，腔体前段温度控制在180-190度，腔体中间温度控制在180-220度，腔体后段温度控制在140-160度，使得塑料颗粒在挤塑机内可以充分溶解；
20、3.染色和螺旋缠绕工艺：挤出机构前端挤出藤条，经过多头挤出管路的挤出头挤出，挤出的基条藤经过染色筒染色，由经由缠绕机构进行螺旋缠绕成螺旋扭藤条；
21、4.压合纹路工艺：将多路缠绕的仿真塑料藤条，经过牵引机构的一组滚轮外圆周表面的压模图案进行压合纹路；
22、5.冷却工艺，挤塑成型后的塑料仿藤进入冷却池，从而可以快速进行冷却，螺旋扭藤条在通过冷却池内的传送棍从而将冷却好的螺旋扭藤条传送出冷却池；
23、6.收卷工艺：将冷却晾干的螺旋扭藤条通过收卷机进行打包处理。
24、(三)有益效果
25、本专利技术提供了一种仿真塑料藤条生产设备及其生产工艺。具备以下有益效果：
26、1、该仿真塑料藤条生产设备，仿真塑料藤条通过挤出机构将塑料由多头挤出管路的挤出头挤出，再由缠绕架随着缠绕机构进行螺旋缠绕，使其形成螺旋扭藤条，在增加藤条横截面积，提升编制效率的同时，螺旋藤与传统扁平状的藤条相比，本螺旋藤编制出的藤面更加美观富有立体感；
27、2、该仿真塑料藤条生产设备，通过设置多头挤出管的挤出头数量，配合缠绕机构的行星齿轮数量，再通过染色筒进行染色，形成两种或两种以上的料层而塑料仿真螺旋扭藤条，并解决藤上涂色不自然问题；
28、3、该仿真塑料藤条生产设备，缠绕架前端杆上开设有滑槽，引导孔套滑动连接在滑槽内，缠绕架上开设定位槽，对应的引导孔套上连接有螺栓，螺栓滑动在定位槽内，其上由所述螺母固定，通过调整引导孔套的位置，控制基条藤相互缠绕的螺距及拧紧力度即可控制螺旋扭藤条成品效果，使得本产品具有更多的变化形式，从而编制出不同效果的藤条。
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1.一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：包括挤出机构、多头挤出管路(1)、缠绕机构、牵引机构；
2.根据权利要求1所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述传动组件包括内齿轮环(9)、中心齿轮(10)、若干行星齿轮(11)，所述内齿轮环(9)固定设置，若干所述行星齿轮(11)分别与所述中心齿轮(10)与内齿轮环(9)相啮合，若干所述行星齿轮(11)连接缠绕架(7)，驱动组件与所述中心齿轮(10)中心连接，驱动中心齿轮(10)转动。
3.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述驱动组件为驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与中心齿轮(10)中心相互连接。
4.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述驱动组件为搅拌挤压螺旋杆(4)，所述搅拌挤压螺旋杆(4)前端与所述中心齿轮(10)中心相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述缠绕架(7)上设置有染色筒(13)，所述染色筒(13)侧面分别开设有进孔(14)和出孔(15)，由所述挤出头(6)挤
6.根据权利要求5所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述进孔(14)和出孔(15)上设置有单向阀(16)。
7.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述缠绕架(7)前端杆上开设有滑槽(17)，所述引导孔套(8)滑动连接在滑槽(17)内，所述缠绕架(7)上开设定位槽(18)，对应的所述引导孔套(8)上连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)滑动在定位槽(18)内，其上由所述螺母(20)固定。
8.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述牵引机构包括一组滚轮(21)、一组牵引电机(22)，一组所述滚轮(21)转动连接在同一平面上，所述牵引电机(22)的输出端连接滚轮(21)中心。
9.根据权利要求8所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述滚轮(21)圆周表面设置有压模图案(23)。
10.根据利用权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备生产仿真塑料藤条的生产工艺，其特征在于：所述挤压机构工序前端还设置有混料机，所述牵引机构工序后端还包括冷却池(24)、绕线机构(25)，其生产工艺如下：
...【技术特征摘要】
1.一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：包括挤出机构、多头挤出管路(1)、缠绕机构、牵引机构；
2.根据权利要求1所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述传动组件包括内齿轮环(9)、中心齿轮(10)、若干行星齿轮(11)，所述内齿轮环(9)固定设置，若干所述行星齿轮(11)分别与所述中心齿轮(10)与内齿轮环(9)相啮合，若干所述行星齿轮(11)连接缠绕架(7)，驱动组件与所述中心齿轮(10)中心连接，驱动中心齿轮(10)转动。
3.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述驱动组件为驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与中心齿轮(10)中心相互连接。
4.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述驱动组件为搅拌挤压螺旋杆(4)，所述搅拌挤压螺旋杆(4)前端与所述中心齿轮(10)中心相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种仿真塑料藤条生产设备，其特征在于：所述缠绕架(7)上设置有染色筒(13)，所述染色筒(13)侧面分别开设有进孔(14)和出孔(15)，由所述挤出头(6)挤出的基条藤(27)，穿过染色筒(13)染色后，再...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢波，
申请(专利权)人：诸暨市敏仪藤制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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