【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料喷涂，具体涉及一种粉末防锈涂料喷涂室。
技术介绍
1、防锈粉是一种水溶性防锈产品，在密闭空间内气化vci粒子渗透到金属各个角落，形成一个分子厚保护层，防止金属生锈，它适用于零件、设备以及压缩机和涡轮机内表面的防锈。
2、专利号为cn212215997u公开的一种壳体零件防锈油喷涂装置，包括箱体，所述箱体内设有传送带，所述箱体的两侧均设有与其内部相通的开口，所述传送带的两端分别贯穿开口，所述箱体内顶端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有限位块，所述滑槽内侧壁上设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块远离滑块的一端延伸至限位槽内，所述滑块的上端设有凹槽，所述凹槽内相对的侧壁上均固定连接有齿条，所述凹槽内设有与齿条相啮合的不完全齿轮，所述箱体的上端固定连接有伺服电机。本技术通过传动机构的设置，自动对传送带上的零件进行往复喷涂，从而减轻工人劳动强度、提高工作效率与喷涂的均匀性。
3、现有技术中，通过将零件放置在传送带上进行自动上料喷涂，但在喷涂时，喷涂装置只可对零件的一面进行喷涂，与传送带贴合的那一面无法被涂料喷涂，在喷涂完成后还需将零件翻转过来重新喷涂，增加了喷涂步骤，导致喷涂材料的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉末防锈涂料喷涂室，解决以下技术问题：
2、(1)如何在喷涂时快速将零件外表面进行涂覆。
3、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、一种粉末防锈涂料喷
5、设置在机体内部的驱动组件；
6、设置在机体两侧的输送组件；
7、所述驱动组件包括有行星齿套；所述行星齿套固定连接在机体内底部；所述行星齿套中部机体内表面转动连接有中轴；所述中轴底部固定连接有传动齿牙；所述行星齿套内设置有行星齿轮；所述行星齿轮与传动齿牙、行星齿套啮合连接；所述行星齿轮上固定连接有行星轴；所述行星轴上转动连接有夹持底板与夹持顶板；所述夹持顶板与夹持底板上设置有夹持模块；所述夹持模块经驱动力旋转。
8、进一步地，所述夹持模块包括有夹持轴；所述夹持轴顶部固定连接有第二齿轮；所述行星轴远离夹持底板的一端固定连接有第一齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接；所述夹持轴远离第二齿轮的一端螺纹连接有紧固环套；所述紧固环套底部固定连接有紧固头；所述夹持底板表面转动连接有夹持底座。
9、进一步地，所述喷洒组件包括有喷洒箱；所述喷洒箱设置有两组；所述喷洒箱表面固定连接有喷洒头；所述喷洒头设置有若干组。
10、进一步地，所述机体顶部设置有存料组件；所述存料组件包括有存料箱；所述存料箱顶部固定连接有进料管；所述存料箱两侧与输送组件连接。
11、进一步地，所述输送组件包括有输送管；所述输送管一端与存料箱固定连接，一端与机体侧壁固定连接；所述输送管上固定连接有输送阀。
12、进一步地，所述机体上铰接有防护门；所述防护门上开设有可视窗口。
13、进一步地，所述机体底部固定连接有支撑腿；所述支撑腿底部固定连接有橡胶垫；所述机体底部固定连接有驱动电机；所述中轴经驱动电机驱动转动。
14、本技术的有益效果：
15、(1)本技术通过驱动组件实现对零件的转动，首先，将零件放置在夹持底板上，经夹持底板与夹持顶板上的夹持模块将零件进行夹持，夹持完成后，驱动机体内的中轴转动，中轴转动时将通过底部的传动齿牙带动行星齿轮转动，行星齿轮在转动时，会在行星齿套内移动，移动的同时将带动行星轴一同移动，从而带动夹持模块上的零件进行转动，转动时，通过机体内两侧设置的喷洒组件对零件进行喷洒，且行星齿轮设置有多组，每组行星齿轮上均设置有夹持模块，通过行星齿轮的转动，可使零件均受到涂料覆盖。
16、(2)本技术通过第一齿轮与第二齿轮实现对零件的自转，首先将零件放置在夹持底座上方，而后转动紧固环套，转动时紧固环套带动紧固头往夹持底座处移动，移动的过程中将零件进行夹紧，在行星齿轮转动的同时将带动夹持轴转动，夹持轴转动时带动第一齿轮转动，从而通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮与夹持轴固接，第二齿轮转动时，将通过夹持轴带动下方零件进行自转，配合行星轴的公转，实现零件的多方位涂覆。
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1.一种粉末防锈涂料喷涂室，包括机体(1)；设置在机体(1)内两侧的喷洒组件(7)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述夹持模块包括有夹持轴(48)；所述夹持轴(48)顶部固定连接有第二齿轮(47)；所述行星轴(42)远离夹持底板(44)的一端固定连接有第一齿轮(46)；所述第一齿轮(46)与第二齿轮(47)啮合连接；所述夹持轴(48)远离第二齿轮(47)的一端螺纹连接有紧固环套(481)；所述紧固环套(481)底部固定连接有紧固头(482)；所述夹持底板(44)表面转动连接有夹持底座(441)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述喷洒组件(7)包括有喷洒箱(71)；所述喷洒箱(71)设置有两组；所述喷洒箱(71)表面固定连接有喷洒头(72)；所述喷洒头(72)设置有若干组。
4.根据权利要求3所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述机体(1)顶部设置有存料组件(2)；所述存料组件(2)包括有存料箱(21)；所述存料箱(21)顶部固定连接有进料管(22)；所述
5.根据权利要求4所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述输送组件(3)包括有输送管(31)；所述输送管(31)一端与存料箱(21)固定连接，一端与机体(1)侧壁固定连接；所述输送管(31)上固定连接有输送阀(32)。
6.根据权利要求5所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述机体(1)上铰接有防护门(5)；所述防护门(5)上开设有可视窗口(51)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述机体(1)底部固定连接有支撑腿(6)；所述支撑腿(6)底部固定连接有橡胶垫(61)；所述机体(1)底部固定连接有驱动电机(8)；所述中轴(41)经驱动电机(8)驱动转动。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末防锈涂料喷涂室，包括机体(1)；设置在机体(1)内两侧的喷洒组件(7)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述夹持模块包括有夹持轴(48)；所述夹持轴(48)顶部固定连接有第二齿轮(47)；所述行星轴(42)远离夹持底板(44)的一端固定连接有第一齿轮(46)；所述第一齿轮(46)与第二齿轮(47)啮合连接；所述夹持轴(48)远离第二齿轮(47)的一端螺纹连接有紧固环套(481)；所述紧固环套(481)底部固定连接有紧固头(482)；所述夹持底板(44)表面转动连接有夹持底座(441)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末防锈涂料喷涂室，其特征在于，所述喷洒组件(7)包括有喷洒箱(71)；所述喷洒箱(71)设置有两组；所述喷洒箱(71)表面固定连接有喷洒头(72)；所述喷洒头(72)设置有若干组。
4.根据权利要求3所述的一种粉末防...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁辉辉，
申请(专利权)人：浙江群龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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