【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充气饮料金属易开罐，尤其涉及一种带安全保护边的铝质全开型易开盖。
技术介绍
1、易开盖问世已超半个世纪，因具有重量轻、体积小，材料环保、可重复利用等优点，得以在全球广泛应用和推广，目前依然广泛应用在饮料罐、啤酒罐的配套包装上。随着市场消费集群年轻化，其在新兴消费市场对饮料包装需求也在快速变化，为适应消费市场对差异化、个性化和便利化包装方面的需要，研制开发一种能满足上述市场需求的易开盖产品。
2、现有两片金属罐充气饮料由于其饮料固有特性，罐内压力较大，因此对饮料易开罐盖产品的承压要求较高，为能满足饮料易开罐特性及考虑流通使用环节的安全因素，其易开罐盖盖面上均采取了相对较小的开口，用于饮料的直接或倒出饮用。而现有形式易开罐盖在针对目前日益增长的差异化、便利化产品应用场景需求方面存在着针对充气饮料不便于用易开罐直接畅快饮用，而需倒入杯中再饮用这个环节所存在着便利性及成本问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种带安全保护边的铝质全开型易开盖，包括封罐盖体、安全保护边、盖面、圆环形增压凹槽、圆形舌片和下压全开式拉环，所述下压全开式拉环受力启破刻痕并带动舌片沿刻痕线相对所述盖面运动直至盖面与盖体分离。
3、较佳的，所述封罐盖体包含与饮料罐体圆弧线重合的封罐区域；邻接于封罐区域的第一段二重卷封的扎头壁；邻接于第一段扎头壁通过圆弧连接的第二段扎头壁；邻接于第二段扎头壁的圆环形增压
4、较佳的，所述安全保护边包括邻接于盖面圆角的第一段环形圆槽、邻接于第一段环形圆槽的第二段反向环形圆槽，邻接于第二段反向环形圆槽的盖面。此处，经对第一段环形圆槽和第二段反向环形圆槽所形成的“s”曲面段进行径向压紧形成了可防范圆环形刻痕线割伤风险方面的安全保护作用。
5、较佳的，所述盖面上的加强筋邻接于圆形舌片沿着刻痕线的内侧区域，除靠近下压全开式拉环区域外均配置的环形半圆状下凹槽，所述圆环形增压凹槽左右两端向上延伸，其中一端连接于第二段扎头壁、而另一端连接于盖面圆角，所述盖面圆角分别与圆环形增压凹槽的一端连接、另一端与盖面边缘连接。此处，环形半圆状下凹槽的设计起到了提升圆形舌片开启的稳定性和可靠性。
6、较佳的，所述盖面配置向上凸起的止滑点，止滑点位于所述下压全开式拉环的指孔位处且形状与指孔相近。此处，止滑点的设计起到了避免下压全开式拉环的转动位移现象的发生。
7、较佳的，所述盖面配置一个辅助开启刻痕线，所述辅助开启刻痕线由两段经冲刻而成的等距刻痕线组成，经冲刻后仍然残留有盖面的连接，辅助开启刻痕线位于所述下压全开式拉环底部并靠近拉环铆钉处，且以拉环铆钉为中心与圆环形刻痕线形成反向对称方式布置。此处，辅助开启刻痕线和拉环铆钉的设计起到了便于对盖面进行开启的效果。
8、较佳的，所述圆形舌片为邻接于第二段反向环形圆槽与盖面交接处圆环形刻痕线内侧的盖面部分；所述圆环形刻痕线为经冲刻而成，但仍然残留有盖面与圆形舌片间的连接。此处，圆形舌片的设计起到了方便开启时沿圆环形刻痕线撕离圆形舌片。
9、较佳的，所述下压全开式拉环铆接于盖面的拉环铆钉上，其形式为专用于全开盖型的下压式拉环，下压全开式拉环包含拉环开启用的指孔、将拉环铆接于盖面的拉环铆接孔。此处，拉环铆接孔至前端拉环启破受力点处形成提升杠杆强度之凹槽形状的开启压力位。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
11、1、本技术中，通过设置对两段反向环形圆槽压紧成型后，形成了第一段环形圆槽顶瑞环状直径相对于圆环形刻痕线直径要小，且盖面上的圆环形刻痕线与第一段环形圆槽平面段相邻近，当圆形舌片开启并与盖面完全撕离后，可起到保护盖面上圆形开启切口处，避免造成用户直接饮用时造成割伤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带安全保护边的铝质全开型易开盖，包括封罐盖体(2)、安全保护边(7)、盖面(1)、圆环形增压凹槽(6)、圆形舌片(4)和下压全开式拉环(3)，其特征在于：所述下压全开式拉环(3)受力启破刻痕并带动舌片沿刻痕线相对所述盖面(1)运动直至盖面(1)与盖体分离，所述封罐盖体(2)包含与饮料罐体圆弧线重合的封罐区域(14)；邻接于封罐区域(14)的第一段二重卷封的扎头壁(8)；邻接于第一段扎头壁通过圆弧连接的第二段扎头壁(9)；邻接于第二段扎头壁(9)的圆环形增压凹槽(6)；邻接于圆环形增压凹槽(6)至所述盖面(1)边缘上的盖面(1)圆角，所述安全保护边(7)包括邻接于盖面(1)圆角的第一段环形圆槽、邻接于第一段环形圆槽的第二段反向环形圆槽，邻接于第二段反向环形圆槽的盖面(1)，所述圆环形增压凹槽(6)左右两端向上延伸，其中一端连接于第二段扎头壁(9)、而另一端连接于盖面(1)圆角，所述盖面(1)圆角分别与圆环形增压凹槽(6)的一端连接、另一端与盖面(1)边缘连接。
2.根据权利要求1所述的带安全保护边的铝质全开型易开盖，其特征在于：所述盖面(1)配置向上凸起的止滑点
3.根据权利要求1所述的带安全保护边的铝质全开型易开盖，其特征在于：所述盖面(1)配置一个辅助开启刻痕线(16)，所述辅助开启刻痕线(16)由两段经冲刻而成的等距刻痕线组成，经冲刻后仍然残留有盖面(1)的连接，辅助开启刻痕线(16)位于所述下压全开式拉环(3)底部并靠近拉环铆钉(17)处，且以拉环铆钉(17)为中心与圆环形刻痕线(12)形成反向对称方式布置。
4.根据权利要求1所述的带安全保护边的铝质全开型易开盖，其特征在于：所述圆形舌片(4)为邻接于第二段反向环形圆槽(11)与盖面(1)交接处圆环形刻痕线(12)内侧的盖面(1)部分；所述圆环形刻痕线(12)为经冲刻而成，但仍然残留有盖面(1)与圆形舌片(4)间的连接。
5.根据权利要求1所述的带安全保护边的铝质全开型易开盖，其特征在于：所述下压全开式拉环(3)铆接于盖面(1)的拉环铆钉(17)上，其形式为专用于全开盖型的下压式拉环，下压全开式拉环(3)包含拉环开启用的指孔、将拉环铆接于盖面(1)的拉环铆接孔。
...【技术特征摘要】
1.一种带安全保护边的铝质全开型易开盖，包括封罐盖体(2)、安全保护边(7)、盖面(1)、圆环形增压凹槽(6)、圆形舌片(4)和下压全开式拉环(3)，其特征在于：所述下压全开式拉环(3)受力启破刻痕并带动舌片沿刻痕线相对所述盖面(1)运动直至盖面(1)与盖体分离，所述封罐盖体(2)包含与饮料罐体圆弧线重合的封罐区域(14)；邻接于封罐区域(14)的第一段二重卷封的扎头壁(8)；邻接于第一段扎头壁通过圆弧连接的第二段扎头壁(9)；邻接于第二段扎头壁(9)的圆环形增压凹槽(6)；邻接于圆环形增压凹槽(6)至所述盖面(1)边缘上的盖面(1)圆角，所述安全保护边(7)包括邻接于盖面(1)圆角的第一段环形圆槽、邻接于第一段环形圆槽的第二段反向环形圆槽，邻接于第二段反向环形圆槽的盖面(1)，所述圆环形增压凹槽(6)左右两端向上延伸，其中一端连接于第二段扎头壁(9)、而另一端连接于盖面(1)圆角，所述盖面(1)圆角分别与圆环形增压凹槽(6)的一端连接、另一端与盖面(1)边缘连接。
2.根据权利要求1所述的带安全保护边的铝质全开型易开盖，其特征在于：所述盖面(1)配置向上凸起的止滑点...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭成奎，
申请(专利权)人：广东友立可包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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