【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏，具体涉及一种造粒机用自动喂料装置。
技术介绍
1、eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物，ethylene vinyl acetate)胶膜是光伏组件封装中常用的材料，具有优异的光学透明性、耐候性、电绝缘性和粘附性能。封装过程涉及在两层eva膜之间放置太阳能电池，这些膜分别作为前封装片和后封装片，然后加热并施加压力将它们压合在一起，形成坚固的保护性屏障。
2、eva胶膜回收造粒是一种通过造粒工艺将废旧eva胶膜变为再生颗粒的回收方法。再生颗粒可用于成型加工，制得的产品性能与原产品的性能相差不多，具有很高的经济价值。回收造粒的方式也有助于减少对新材料的提取和加工的需求，并且能够有效降低生产成本减少废弃物，实现资源再生循环利用。
3、目前eva胶膜回收造粒是通过人工进行喂料，但人工喂料效率低，且上料操作强度较大，及其容易发生工伤事故，而且人工喂料过程还会造成胶膜污染，影响造粒粒子的质量。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种造粒机用自动喂料装置，能够有效提高喂料效率和造粒粒子质量，降低劳动强度，保证安全生产。
2、为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、根据本技术实施例的造粒机用自动喂料装置，用于将膜料投入造粒机，包括：
4、桁架；
5、放卷机构，所述放卷机构靠近所述桁架的一侧设置，用于放卷所述膜料；
6、带膜机构，所述带膜机构被设置在所述桁架上的一侧，用于牵引由所述放卷机构放出的
7、喂料机构，所述喂料机构靠近所述桁架的另一侧设置；
8、导膜轴，所述导膜轴可转动地设于所述桁架的顶部且位于所述带膜机构与所述喂料机构之间，用于将经由所述带膜机构牵引的所述膜料导向所述喂料机构以由所述喂料机构投入所述造粒机。
9、进一步地，所述放卷机构包括：
10、底座；
11、两个卷材支架，两个所述卷材支架相对设置在所述底座的两端；
12、放卷轴，所述放卷轴两端分别可转动地穿设在两个所述卷材支架上，所述放卷轴用于穿过膜料卷；
13、两个电主轴，两个所述电主轴分别连接在所述放卷轴的两端以驱动所述放卷轴转动；
14、控制系统，所述控制系统连接所述电主轴，以控制所述电主轴的转速。
15、进一步地，所述放卷机构还包括：
16、两个第一气缸，两个所述第一气缸分别设于两个所述卷材支架的两侧且所述第一气缸的一端连接所述电主轴以为所述电主轴夹持所述放卷轴提供夹紧力；
17、张力监测件，所述张力监测件连接所述电主轴以监测所述电主轴的扭力从而监测所述膜料的张力，
18、其中，所述控制系统连接所述张力监测件以根据所述张力控制所述电主轴的转速。
19、进一步地，所述放卷机构还包括移动机构，所述移动机构包括：
20、滑轨，所述滑轨固定设于所述底座上；
21、托盘，所述托盘可移动地设于所述滑轨上且所述托盘为上下双层结构；
22、两个托盘支架，两个所述托盘支架相对设置在所述托盘的上层的两端；
23、两个升降气缸，两个所述升降气缸相对设置在两个所述卷材支架的外侧；
24、伺服电机，所述伺服电机连接所述托盘的下层，
25、其中，所述控制系统连接两个所述升降气缸和所述伺服电机，两个所述升降气缸用于驱动所述托盘的上层上下运动，所述伺服电机驱动所述托盘沿所述滑轨水平移动。
26、进一步地，所述带膜机构包括：
27、滑轮座，所述滑轮座设于所述桁架的一侧；
28、滑轮，所述滑轮设于所述滑轮座上且所述滑轮上设有膜料接口以接收来自所述放卷机构的膜料；
29、电机基座，所述电机基座设于所述桁架的一侧；
30、第一电机，所述第一电机设于所述电机基座上且连接所述滑轮以驱动所述滑轮旋转。
31、进一步地，所述导膜轴的两侧分别设有挡板，所述导膜轴还连接有刹车装置以控制所述导膜轴停止旋转。
32、进一步地，位于所述导膜轴的两侧的两个所述挡板倾斜设置，以使得临近所述喂料机构一端的两个所述挡板之间的距离小于远离所述喂料机构一端的两个所述挡板之间的距离。
33、进一步地，所述喂料机构包括：
34、进料端，所述进料端设于所述桁架的另一侧且连接所述造粒机；
35、人工喂料口，所述人工喂料口设于所述进料端上；
36、支撑板，所述支撑板设于所述人工喂料口上；
37、喂料框，设于所述支撑板的一端以接收来自所述导膜轴牵引的所述膜料；
38、横板，所述横板设于所述喂料框的开口侧的上端以围成进料口；
39、第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊相对可旋转地设置于所述进料口内且转动方向相反用于挤压所述膜料；
40、第二电机，所述第二电机位于所述支撑板靠近所述喂料框的一侧设置且连接所述第一挤压辊以提供动力；
41、第二气缸，所述第二气缸设于所述横板上且连接所述第二挤压辊以控制所述第二挤压辊靠近或远离所述第一挤压辊移动从而控制所述第一挤压辊与所述第二挤压辊的夹紧或释放。
42、进一步地，所述喂料机构还包括安全装置，所述安全装置包括：
43、气压调节阀，所述气压调节阀连接所述第二气缸以调节所述第二气缸的气压；
44、急停按钮，所述急停按钮连接所述第二气缸和所述第二电机以控制所述第二气缸和所述第二电机紧急停止。
45、进一步地，所述喂料机构还包括齿轮减速箱、第一导轨、联轴器以及第二导轨中的至少一种，
46、所述齿轮减速箱设于所述喂料框的另一侧，用于控制所述第一挤压辊和所述第二挤压辊同步相向转动；
47、所述第一导轨设于所述喂料框的一侧且连接所述齿轮减速箱内的传动带以调节所述传动带的松紧；
48、所述联轴器连接所述第二电机的输出轴与所述第一挤压辊以传递力矩；
49、所述第二导轨设于所述支撑板上以在所述人工喂料口使用时将所述喂料框推入所述支撑板的另一端。
50、本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
51、根据本技术提供的造粒机用自动喂料装置，将桁架设于放卷机构和喂料机构之间，放卷机构放出膜料，接着位于桁架一侧的带膜机构牵引放卷机构放出的膜料，此后由桁架顶部的导膜轴将经由带膜机构牵引的膜料导向喂料机构，最终由喂料机构投入造粒机。通过上述装置的协同作用，实现了穿膜后自动传膜，并将膜料引入喂料机构，从而实现自动喂料，由此可以有效提高喂料效率和造粒粒子质量，降低劳动强度，保证安全生产。
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1.一种造粒机用自动喂料装置，用于将膜料投入造粒机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述放卷机构包括：
3.根据权利要求2所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述放卷机构还包括：
4.根据权利要求3所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述放卷机构还包括移动机构，所述移动机构包括：
5.根据权利要求1所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述带膜机构包括：
6.根据权利要求1所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述导膜轴的两侧分别设有挡板，所述导膜轴还连接有刹车装置以控制所述导膜轴停止旋转。
7.根据权利要求6所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，位于所述导膜轴的两侧的两个所述挡板倾斜设置，以使得临近所述喂料机构一端的两个所述挡板之间的距离小于远离所述喂料机构一端的两个所述挡板之间的距离。
8.根据权利要求1所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述喂料机构包括：
9.根据权利要求8所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所
10.根据权利要求9所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述喂料机构还包括齿轮减速箱、第一导轨、联轴器以及第二导轨中的至少一种；
...【技术特征摘要】
1.一种造粒机用自动喂料装置，用于将膜料投入造粒机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述放卷机构包括：
3.根据权利要求2所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述放卷机构还包括：
4.根据权利要求3所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述放卷机构还包括移动机构，所述移动机构包括：
5.根据权利要求1所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述带膜机构包括：
6.根据权利要求1所述的造粒机用自动喂料装置，其特征在于，所述导膜轴的两侧分别设有挡板，所述导膜轴还连接有刹车装置以控...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利光，张建龙，李紫茹，张永超，范猛，
申请(专利权)人：晶澳东海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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