【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炭微球生产制备中的洗油，尤其是一种安全洗油气化炉。
技术介绍
1、炭微球生产制备工艺中，洗油（通常指的是工业上使用的一种具有清洁、去污、溶解和分离等功能的特殊油剂）在气化炉内通过热烟气进行升温气化，属于连续进料、连续气化状态，洗油馏程为230-300℃的混和物，气化炉内温度的波动使洗油液位不易控制，需充装一种能与洗油相溶并且馏程比洗油高的热载体。
2、由于二蒽油的沸点为320-360℃，比洗油高，近年来被用于洗油气化炉内部配合洗油使用。在气化炉内预先加入一定数量的二蒽油，温度升高至280℃后再加入洗油，洗油按一定量加入气化炉后，受热气化，而二蒽油因为沸点高，不被汽化，作为液位参考点。
3、因此，在这种气化炉内二蒽油和洗油的方式既保证了装置安全运行，又能保证气化炉内洗油完全被气化。
4、然而现有的气化炉结构一般采用如专利公开号为cn86205226u的老式的分隔式压力气化炉结构，其在工作时主要是洗油从油量拉门出来进入加热管汽化，汽化后的油和从可调进气口进来的空气混合进入燃烧室汽化，通过火焰盖上的槽和孔喷出。
5、这种气化炉结构工作时气化炉的热量由固体燃料气化提供，在气化炉内部加入二蒽油配合洗油汽化操作时存在如下问题，洗油从油量拉门出来进入加热管汽化，热量加热实现洗油的气化。
6、但是由于洗油从油量拉门出来才能进入加热管气化，气化之前的二蒽油和洗油混合液的温度使得二蒽油和洗油均无法达到气化，因此这种将汽气化后置的方式仍然无法匹配于以二蒽油作为也为参考点实现气化状态
7、为此，本技术针对现有技术的气化炉内部的洗油汽化时洗油液位不易控制的问题进行了优化与改进，特此设计出了一种安全洗油气化炉，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种安全洗油气化炉，包括底部承托箱，在所述底部承托箱的顶部安装有隔热外炉体，在所述隔热外炉体的内部安装有耐热钢化玻璃内炉体，所述隔热外炉体与所述耐热钢化玻璃内炉体之间形成环形加热炉腔，在所述耐热钢化玻璃内炉体的内部设置有洗油腔，所述洗油腔的底部用于储放二蒽油，在所述耐热钢化玻璃内炉体的顶部中心固定有气化导热通道，所述气化导热通道的顶部活动且密封穿出至所述隔热外炉体的顶部，在所述气化导热通道的外围安装有气化加热器，在所述隔热外炉体的右侧安装有二蒽油供油单元，所述二蒽油供油单元的输出端与所述洗油腔的底部相连通；在所述洗油腔的上部安装有洗油供油器，所述洗油供油器的末端与外部的洗油储罐相连接，在所述环形加热炉腔左侧下部的隔热外炉体侧壁上安装带有排热阀门的热源排出管，在所述环形加热炉腔右侧上部的隔热外炉体侧壁上安装带有供热阀门的热源进入管。
2、在上述任一方案中优选的是，在所述洗油腔的中心底部安装有搅拌器，所述搅拌器的末端活动且密封伸至所述底部承托箱的内部安装腔内与驱动单元相连接。
3、在上述任一方案中优选的是，所述搅拌器包括安装在所述洗油腔内的旋转盘，在所述旋转盘的外侧壁上沿其圆周均匀间隔固定安装有若干个侧向搅拌叶片，在所述旋转盘的中心底部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的下端活动且密封穿出至所述内部安装腔内与所述驱动单元相连接。
4、在上述任一方案中优选的是，所述驱动单元包括固定安装在所述搅拌轴的下端外侧壁上的从动皮带轮，在所述从动皮带轮的左侧的内部安装腔内设置有一驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与所述从动皮带轮之间配合缠绕有驱动皮带，所述驱动皮带轮的中心轴的底部固定安装在驱动电机的电机轴上，所述驱动电机的底部固定在所述内部安装腔的底部。
5、在上述任一方案中优选的是，所述洗油供油器包括设置在所述隔热外炉体外部的洗油供液管，所述洗油供液管的内端伸至所述洗油腔的内部并在其末端安装有喷油嘴，所述喷油嘴的出口端倾斜向右设置，在所述洗油供液管上安装有洗油阀门。
6、在上述任一方案中优选的是，所述二蒽油供油单元包括固定安装在所述隔热外炉体右侧的地面上的二蒽油储罐，在所述二蒽油储罐的出口端连接有导油管道，所述导油管道的末端连接在所述耐热钢化玻璃内炉体的底部且与所述洗油腔内部相连通，在所述导油管道上安装有控制泵及控制阀门。
7、在上述任一方案中优选的是，在所述洗油腔的下部内侧壁上以及中部内侧壁上均安装有测温传感器，各所述测温传感器均与外部配套的温控器相连接。
8、在上述任一方案中优选的是，所述热源进入管的高度高于所述洗油腔内部的液面高度。
9、在上述任一方案中优选的是，所述气化加热器包括螺旋缠绕在所述气化导热通道的上部外侧壁上的高温油管，所述高温油管的两端均穿出至所述隔热外炉体的外部，在两所述高温油管上均安装有启闭阀门，所述高温油管的两端分别通过管路与外部的导热油炉的内部相连通。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术中设计的安全洗油气化炉能够配合二蒽油置于底部预先加热，然后通洗油气化处理的工序情况，能够有效地观察洗油腔内部液面的变化情况，更加安全有效地保证洗油气化作业的稳定进行。
12、2、在对洗油腔内部的二蒽油进行预先加热时采用持续通入合适温度的外部的高温气化后的热源对耐热钢化玻璃内炉体进行加热的方式实现对二蒽油的加热，同时在加热能够配合驱动单元对搅拌器搅拌，从而将二蒽油快速混合，依靠中部和下部的测温传感器判断当前二蒽油的不同部位的温差情况，保证混合加热效果。
13、3、通过二蒽油供油单元能够控制二蒽油进入到洗油腔内部的容量，进而根据洗油量确定二蒽油的液面高度的控制，便于更好地配合洗油完成洗油加热气化。
14、4、为保证经过初步加入气化后的洗油能够更好地气化并向下游输送，通过设置气化加热器实现对经过气化导热通道的气化洗油进行二次加热，提高其气化效果。
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1.一种安全洗油气化炉，其特征在于：包括底部承托箱，在所述底部承托箱的顶部安装有隔热外炉体，在所述隔热外炉体的内部安装有耐热钢化玻璃内炉体，所述隔热外炉体与所述耐热钢化玻璃内炉体之间形成环形加热炉腔，在所述耐热钢化玻璃内炉体的内部设置有洗油腔，所述洗油腔的底部用于储放二蒽油，在所述耐热钢化玻璃内炉体的顶部中心固定有气化导热通道，所述气化导热通道的顶部活动且密封穿出至所述隔热外炉体的顶部，在所述气化导热通道的外围安装有气化加热器，在所述隔热外炉体的右侧安装有二蒽油供油单元，所述二蒽油供油单元的输出端与所述洗油腔的底部相连通；
2.根据权利要求1所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：在所述洗油腔的中心底部安装有搅拌器，所述搅拌器的末端活动且密封伸至所述底部承托箱的内部安装腔内与驱动单元相连接。
3.根据权利要求2所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述搅拌器包括安装在所述洗油腔内的旋转盘，在所述旋转盘的外侧壁上沿其圆周均匀间隔固定安装有若干个侧向搅拌叶片，在所述旋转盘的中心底部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的下端活动且密封穿出至所述内部安装腔内与所述驱动单元相连接
4.根据权利要求3所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述驱动单元包括固定安装在所述搅拌轴的下端外侧壁上的从动皮带轮，在所述从动皮带轮的左侧的内部安装腔内设置有一驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与所述从动皮带轮之间配合缠绕有驱动皮带，所述驱动皮带轮的中心轴的底部固定安装在驱动电机的电机轴上，所述驱动电机的底部固定在所述内部安装腔的底部。
5.根据权利要求4所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述洗油供油器包括设置在所述隔热外炉体外部的洗油供液管，所述洗油供液管的内端伸至所述洗油腔的内部并在其末端安装有喷油嘴，所述喷油嘴的出口端倾斜向右设置，在所述洗油供液管上安装有洗油阀门。
6.根据权利要求5所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述二蒽油供油单元包括固定安装在所述隔热外炉体右侧的地面上的二蒽油储罐，在所述二蒽油储罐的出口端连接有导油管道，所述导油管道的末端连接在所述耐热钢化玻璃内炉体的底部且与所述洗油腔内部相连通，在所述导油管道上安装有控制泵及控制阀门。
7.根据权利要求6所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：在所述洗油腔的下部内侧壁上以及中部内侧壁上均安装有测温传感器，各所述测温传感器均与外部配套的温控器相连接。
8.根据权利要求7所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述热源进入管的高度高于所述洗油腔内部的液面高度。
9.根据权利要求8所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述气化加热器包括螺旋缠绕在所述气化导热通道的上部外侧壁上的高温油管，所述高温油管的两端均穿出至所述隔热外炉体的外部，在两所述高温油管上均安装有启闭阀门，所述高温油管的两端分别通过管路与外部的导热油炉的内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种安全洗油气化炉，其特征在于：包括底部承托箱，在所述底部承托箱的顶部安装有隔热外炉体，在所述隔热外炉体的内部安装有耐热钢化玻璃内炉体，所述隔热外炉体与所述耐热钢化玻璃内炉体之间形成环形加热炉腔，在所述耐热钢化玻璃内炉体的内部设置有洗油腔，所述洗油腔的底部用于储放二蒽油，在所述耐热钢化玻璃内炉体的顶部中心固定有气化导热通道，所述气化导热通道的顶部活动且密封穿出至所述隔热外炉体的顶部，在所述气化导热通道的外围安装有气化加热器，在所述隔热外炉体的右侧安装有二蒽油供油单元，所述二蒽油供油单元的输出端与所述洗油腔的底部相连通；
2.根据权利要求1所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：在所述洗油腔的中心底部安装有搅拌器，所述搅拌器的末端活动且密封伸至所述底部承托箱的内部安装腔内与驱动单元相连接。
3.根据权利要求2所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述搅拌器包括安装在所述洗油腔内的旋转盘，在所述旋转盘的外侧壁上沿其圆周均匀间隔固定安装有若干个侧向搅拌叶片，在所述旋转盘的中心底部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的下端活动且密封穿出至所述内部安装腔内与所述驱动单元相连接。
4.根据权利要求3所述的一种安全洗油气化炉，其特征在于：所述驱动单元包括固定安装在所述搅拌轴的下端外侧壁上的从动皮带轮，在所述从动皮带轮的左侧的内部安装腔内设置有一驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与所述从动皮带轮之间配合缠绕有驱动皮带，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继伟，张海洋，李福印，何庆武，李红，
申请(专利权)人：山东京能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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